Etiquettes froissées ou bombées ? Imprimer du curling ? Les points clés des labels d'été, consultez ici !

Problèmes causés par les changements d'humiditéEn été, l'humidité ambiante élevée peut causer de nombreux problèmes aux entreprises d'impression d'étiquettes adhésives. Si elle n’est pas traitée à temps, elle peut entraîner des pertes importantes. Les problèmes courants liés à l'utilisation d'étiquettes adhésives dus à l'humidité sont les suivants : 01 Gondolage pendant l'impression La plupart des impressions d'étiquettes adhésives utilisent de l'encre UV. Après séchage sous une lampe UV, l'humidité du matériau de l'étiquette adhésive est rapidement perdue. Étant donné que les taux de rétrécissement du matériau frontal et du papier support de l'étiquette diffèrent en cas de perte d'eau, il est facile pour le matériau de s'enrouler. Ce phénomène est particulièrement visible lors de l'impression sur des matériaux adhésifs à couche mince. En effet, le matériau du recto des étiquettes adhésives à couche mince est un film, tandis que le papier support est du papier. Lors de la cuisson UV, le matériau de face ne perd pas d'eau, tandis que le papier support perd rapidement de l'eau et rétrécit, provoquant une courbure du matériau vers le bas. Si l'humidité ambiante de l'atelier est faible, le papier support ne peut pas absorber rapidement l'humidité de l'environnement et le problème de gondolage ne s'améliorera pas, ce qui affectera sérieusement l'efficacité de la production. Si l'humidité de l'atelier est contrôlée à un niveau relativement approprié, le matériau, bien que perdant rapidement de l'eau sous les lampes UV, peut rapidement récupérer l'humidité de l'environnement. En conséquence, le matériau ne s’enroulera pas trop et l’efficacité de la production ne sera pas grandement affectée. Par conséquent, il est très nécessaire de contrôler raisonnablement l'humidité de l'atelier en été.02 Curling après la découpe de la feuille De nombreux produits d'étiquettes adhésives doivent être découpés en feuilles individuelles. Parfois, nous constatons que les étiquettes s’enroulent rapidement après avoir été découpées en feuilles, rendant impossible un emballage normal. En théorie, la tension du matériau de face de l'étiquette adhésive aurait dû être complètement relâchée après la découpe-et l'élimination des déchets, de sorte qu'un enroulement important ne devrait pas se produire après la découpe en feuilles. Alors, quelle est la cause de ce problème ?

Ce phénomène est souvent causé par une combinaison d’une mauvaise sélection de matériaux et d’un mauvais contrôle de l’humidité environnementale. Il existe de nombreux types de papier support pour les matériaux auto-adhésifs, tels qu'environ 60 g de papier glassine, environ 95 g de papier plastique couché et environ 120 g de carton. En principe, il n'est pas recommandé d'utiliser des matériaux auto--adhésifs avec un papier support de moins de 80 g pour la découpe d'étiquettes en une seule feuille-. En effet, le papier support fin est trop sensible à l'humidité ambiante et, lorsque l'humidité fluctue de manière significative, ce papier peut se dilater ou se contracter en fonction des changements d'humidité, provoquant un enroulement important du matériau auto-adhésif après la découpe et l'élimination des déchets.

Pour résoudre ce problème, la meilleure solution est de choisir un papier support avec un grammage plus élevé. Plus le grammage du papier support est élevé, moins il est affecté par l'humidité ambiante, ce qui facilite la garantie de la planéité des étiquettes après la découpe d'une seule feuille-.

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Variation de la tension des matières premières

En été, nous rencontrons souvent le problème des rouleaux de matières premières lâches ou serrés, ce qui se produit généralement lorsque les matériaux sont retirés pour être utilisés après avoir été stockés pendant un certain temps. Dans les cas graves, ils ne peuvent même pas être utilisés.

En effet, l'humidité de l'air varie considérablement en été. Une fois que les matériaux auto-adhésifs perdent ou absorbent de l'humidité, leur tension change, conduisant à des rouleaux lâches ou serrés. Certains matériaux, en particulier les matériaux-auto-adhésifs à film mince-, peuvent avoir des noyaux surélevés lorsqu'ils sont utilisés pour la même raison.

Ainsi, en été, il est conseillé de maintenir un stock minimal de matériaux autocollants-et de raccourcir les périodes de stockage, tout en renforçant la gestion des entrepôts en suivant le principe du "premier-premier entré, premier-sorti". En règle générale, les matériaux ne subiront pas de modifications significatives 7 à 10 jours après leur arrivée et ne devraient pas dépasser 15 jours.

Étiquette froissée et bouillonnante

L'été est une période à forte-incidence de défauts sur les étiquettes auto-adhésives-, le froissement et la formation de bulles étant des problèmes courants pour les étiquettes auto-adhésives-en papier. Alors, quelle est la cause de ces problèmes ?

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Perte d'eau pendant le traitement

Lors du traitement des matériaux auto-adhésifs, le papier frontal du produit auto-adhésif perd un peu d'humidité après avoir été exposé au durcissement aux UV, ce qui entraîne une très faible teneur en eau dans les étiquettes finies. Lorsque les utilisateurs finaux utilisent les étiquettes immédiatement après avoir ouvert l'emballage, les étiquettes absorbent l'humidité de l'air, gonflent et se dilatent, ce qui provoque des plis ou des bulles dans les zones élargies.

Pour éviter ce problème, la meilleure méthode consiste à réintroduire l'humidité dans les matériaux auto-adhésifs-pendant le traitement. Cela peut être fait en plaçant un humidificateur à la station d'enroulement-pour humidifier le papier de support. Pour les entreprises disposant de conditions appropriées, il est recommandé d'installer des systèmes de contrôle de la température et de l'humidité dans l'atelier pour garantir que les étiquettes finies maintiennent une teneur en humidité normale.

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Un stockage inapproprié entraîne généralement, après l'impression, les étiquettes autocollantes-sont emballées dans des sacs en plastique ou enveloppées dans un film rétractable, les isolant efficacement de l'environnement externe. Cependant, durant l’été, des pluies fréquentes peuvent provoquer une augmentation soudaine de l’humidité de l’air. Si les étiquettes sont appliquées à ce moment-là, elles peuvent facilement absorber l'humidité de l'air après avoir été apposées, entraînant des rides et des bulles. Par conséquent, il est important de faire attention lors du stockage des étiquettes auto-autoadhésives finies pendant l'été. Il est conseillé d'ouvrir l'emballage 24 heures avant utilisation, permettant ainsi de conserver les étiquettes et les surfaces sur lesquelles elles seront appliquées dans le même environnement pendant 24 heures. Cela permet d’équilibrer leur humidité et garantit la qualité de l’application des étiquettes. Cette procédure est particulièrement nécessaire lors de l’étiquetage de boîtes en carton ondulé pour garantir des résultats d’étiquetage efficaces.