Pas de version, technologie d'impression numérique
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Les machines à imprimer numériques peuvent être divisées en deux types: les presses à imprimer numériques et les presses à imprimer numériques.
Une caractéristique commune de l'impression numérique non imprimée est la mise en œuvre de l'impression à informations variables. Les presses actuelles non imprimantes peuvent être divisées en trois grandes manières.
Presse numérique sans impression
1. Méthode électrophotographique
Tout d’abord, le photorécepteur (OPC) est complètement chargé, puis l’image est prise avec un laser ou similaire pour générer une image latente électrostatique, puis l’image latente électrostatique est recouverte du toner, puis l’image est transférée sur le papier. Le toner a deux types de poudre et de liquide. Actuellement, la majeure partie du toner en poudre est utilisée.
2. Électrocoagulation
Une telle presse d'impression est généralement un jeu de couleurs d'impression, tel que la connexion d'une pluralité de jeux en fonction du nombre de couleurs nécessaire, c'est-à-dire la formation d'une presse d'impression multicolore. Si le dispositif de retournement est ajouté au milieu, l’impression recto verso peut être réalisée et convient donc à une impression à des fins diverses. De plus, la qualité d'image de l'imprimé est proche d'une image à tons continus.
3. Méthode à jet d'encre
L'imprimante à jet d'encre est composée d'un certain nombre de buses dans une structure matricielle. En acceptant les informations de mise en page de l'ordinateur, l'encre est éjectée d'une buse très fine et le champ électrique est contrôlé par un champ électrique pour générer des images et des graphiques sur le papier. Il existe également des imprimantes à jet d'encre dans lesquelles l'éjection d'encre et la formation de granulés sont obtenues par chargement et pressurisation.
L'utilisation de presses numériques à jet d'encre est très différente en termes de vitesse et de résolution, ainsi que de zones de reproduction des couleurs.
Presse numérique
Une presse numérique doit avoir une plaque préfabriquée sur le cylindre porte-plaque, sauf que la plaque est fabriquée directement sur la presse. Par rapport à la machine d'impression traditionnelle, bien que la machine d'impression nécessite également une plaque d'impression, puisqu'il s'agit d'une fabrication de plaque directe en mode machine, une seule machine d'impression peut compléter le processus de production de données à imprimer, ce qui permet d'économiser l'équipement. Temps, matériaux et coûts de production réduits.
1. Machine d'impression de type spécial
Le modèle principal représentatif de la machine à imprimer de type spécial est TruePress. Sa structure de base est une machine d'impression en quadrichromie avec une structure de rouleau à double diamètre. Il est équipé de matériel de fabrication et de développement direct de plaques Mitsubishi Silver DigiPlate pour former une machine à imprimer à structure composite. .
Grâce à la plaque de fabrication directe Mitsubishi Silver Digi Plate, le coût est faible et les encres d'impression de propriétés différentes peuvent être sélectionnées en fonction des besoins. Par conséquent, la machine d'impression est plus proche des conditions d'impression de l'impression conventionnelle en termes de conditions d'utilisation. En outre, ce type de plaque peut utiliser une encre UV, qui résout une série de problèmes causés par le temps de séchage excessif de l'encre lors de l'impression précédente.
2. Machine d'impression traditionnelle
Le modèle représentatif principal de la presse à imprimer traditionnelle est la Heidelberg SpeedMaster Dl74. Ce modèle est basé sur la presse d’impression traditionnelle SpeedMaster 74, vous pouvez donc utiliser la version PS ou la méthode de fabrication directe de plaques avec une résolution de 2400 dpi, la plaque est constituée de PressTek PEARLgold et du même type de plaque.
La presse à imprimer numérique mentionnée ci-dessus reçoit les informations de mise en page sous forme numérique pour impression. Par conséquent, la question de savoir comment transférer correctement les données du réseau ou de la base de données sur l’imprimerie Dans tout le processus de transmission de données, il est nécessaire d'identifier d'abord le goulot d'étranglement afin d'améliorer l'efficacité de la production. À l'avenir, il sera nécessaire de mener des recherches sur les aspects suivants:
1. numérisation de la mise en page complète de l'imprimé;
2. numérisation de négatifs simulés;
3. correspondance électronique, liaison électronique;
4. accélérer le temps de calcul;
5. Traitement de données compatible avec la quantité de données;
6. préservation des données de mise en page;
7. L'utilisation de la base de données.