Acceptation presse offset
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Le prix de la machine d'impression offset est cher. Le prix de la machine produite localement est de plusieurs centaines de milliers de yuans à plusieurs millions de yuans, et le prix de la machine importée est de plus de dix millions de yuans. Une usine entre dans un équipement aussi coûteux, et ses performances en matière de qualité ne peuvent être qu'un peu. En cas d'erreur, lorsque le nouveau matériel pénètre dans l'usine, celle-ci doit mettre en place des moyens techniques pour assister les techniciens du fabricant de la machine à imprimer dans les travaux d'installation et de mise en service, et procéder à la réception. Une fois l'acceptation acceptée, l'usine peut être mise en production. Ensuite, après l'achèvement du débogage de la machine, comment accepter l'équipement de la machine, ceci est une chose très importante, ne peut pas être négligé, peut être effectué à partir des aspects suivants.
Tout d'abord, la peinture d'inspection d'aspect est appliquée uniformément, les pièces de placage ne sont pas brillantes et le bouclier ne coule pas d'huile.
Deuxièmement, le test de la marche au ralenti
1. Agitez manuellement la machine en la faisant avancer et dans le sens contraire pour faire bouger le tambour pendant un cycle. La force doit être équilibrée et il n’ya aucune force de blocage dans une position donnée.
2. Les points positifs et négatifs sont stables et il n'y a pas de son anormal.
3. Courez à basse vitesse pendant quelques minutes. Si la lubrification est pluvieuse, vous devriez voir la pompe à huile envoyer l'huile à chaque point de lubrification, vérifier soigneusement la lubrification de chaque pièce de lubrification, il n'y a pas de problème d'obstruction des yeux d'huile ni d'injection; dispositif de sécurité doit fiable et efficace; le rouleau encreur et les pièces d’embrayage à rouleau fonctionnent en place; les autres parties de la machine sont exemptes d'anomalies.
4. Les composants fonctionnent avec précision et en douceur pendant le fonctionnement et l'affichage numérique est précis sur l'instrument électrique; une fois la vitesse constante atteinte, la régulation de la vitesse est effective et la vitesse de la machine peut être réglée entre la vitesse zéro et la vitesse la plus élevée fournie par les techniciens du fabricant de l’imprimerie. La vitesse de la machine est stable, pas de vibrations et un son anormal. Après avoir fonctionné pendant un certain temps, il convient de toucher la hausse de température du roulement à rouleaux inférieur et d'éviter toute surchauffe.
Troisièmement, test d'impression
1. Alimentation en papier: utilisez le papier le plus fin et le plus épais indiqué dans le manuel de l'appareil. Le test d’alimentation du papier doit être effectué à grande vitesse. Le transport du papier doit être lisse, le papier de réception doit être soigneusement recueilli et un papier pour couteau doit être ouvert pour ouvrir la bouche. Vérifiez le bord du papier et il ne devrait y avoir aucune morsure et déchirure évidentes.
2. Mentions légales: En règle générale, la méthode utilisée est la suivante: utilisez le plus grand papier ouvert, le premier consiste à surimprimer avec précision, c’est la condition la plus élémentaire de l’impression couleur, utilisez une loupe pour examiner le réticule et les angles en détail (réticule coins) La ligne doit être aussi fine que possible. Le niveau d'enregistrement est cohérent. Une attention particulière doit être portée à l'enregistrement de la ligne de coin. Il ne devrait y avoir aucune expansion en forme d'éventail. Lors de l'enregistrement du test, nous devrions utiliser différentes vitesses pour voir la situation de changement. Sous la machine, la stabilité d’enregistrement de la machine et la traction sur le corps et le côté extérieur des deux côtés doivent être testées. La seconde consiste à tester la version à 50% de câble réseau, principalement utilisée pour vérifier l’uniformité de la couleur de l’encre, le degré de solidité du point, la présence ou non de fantômes, de barres, etc. Une fois encore, la version complète est vérifiée pour vérifier si l'encre est saturée de manière uniforme, si le bâtonnet d'encre et chacun des rouleaux sont mordus, si la force de morsure des dents réceptrices est suffisante et uniforme et si le papier est froissé ou déchiré par l'augmentation de la tension de pelage.
Le test de réception général est la méthode de test de gaufrage des étapes ci-dessus, mais je pense qu’il est encore un peu rugueux. Il sépare la version réseau à 50% de la version terrain. En fait, dans le processus de production actuel, le maillage est ajusté au champ. Dans la même présentation, le maître offset sait que si la lumière est dans le champ, la quantité d'encre peut être augmentée, de sorte que la couche d'encre imprimée est très épaisse. Si c'est un maillage, nous considérerons plus de la réduction tonique, pas à cause de la poursuite. L'épaisseur de la couche d'encre répartit les points, rendant la craie blanche sans pâte. De nos jours, de nombreuses imprimeries ont importé des machines d’impression et la stabilité de leurs performances est incontestable. Cependant, pour pouvoir refléter la couleur, la lumière ne suffit pas à expliquer le problème à travers les tests ci-dessus. Il devrait réussir les outils de test standardisés (tels que la couleur GATF). Copiez le graphique de test pour tester la machine.
Ce qui suit est une brève introduction au tableau de test de copie couleur GATF, divisé en six zones de test.
1. Diagramme simple de roue chromatique: il est superposé par les blocs de couleur de points des encres jaune, jaune et bleue. Chaque version couleur comporte six niveaux, qui sont respectivement 5%, 15%, 25%, 50%, 75% et 90%. %. Une pile de 216 patchs est utilisée pour identifier la couleur et détecter la restauration de la couleur.
2. Section des normes de contrôle des copies de contact, comprenant 6 éléments: 1 tableau de contrôle du développement et du temps d'exposition. Une jauge de densité ayant une densité allant de 0,05 à 2,00 est placée dans une bande vierge pour détecter les modifications des conditions de développement et calculer un nouveau temps d'exposition. La règle standard d’échelle de zone à 2 points est utilisée pour détecter la quantité de changement dans l’image de ligne pendant le processus de copie de contact. 3 points de sortie, entre 1% et 99% du niveau de réseau, est divisé en deux sections. Chaque niveau de 23, la partie supérieure représente de 1% à 56% des points de vente, dit positif, la partie inférieure représente de 44% à 99% des points de vente, dit négatif. 56% des points de vente dans la partie supérieure correspondent à 44% des points de vente dans la partie inférieure. Le graphique peut montrer la situation où le point positif commence à passer progressivement au point négatif pour vérifier le changement de point de copie. 4 Lignes croisées Yin et Yang pour vérifier si la ligne croisée du processus de copie est épaisse. Un signal qui change de qualité d'image est donné par un épaississement de la ligne mâle ou une ligne négative. 5 marques se croisant en noir et blanc, dans des circonstances normales, la zone de couleur d'encre est juste égale à la zone vierge et peut être intégrée l'une à l'autre. 6 Marque mixte composée de trois chiffres carrés, où deux coins se croisent et où les deux autres coins sont désengagés pour détecter la qualité de l’image avec des changements d’intersection ou de dégagement.
3. Comparaison du nombre de points. Référence correspondante pour la sélection du nombre de lignes d’écran et de l’adéquation du papier, ainsi que pour indiquer si la reproduction de chaque nuance de couleur est normale. De haut en bas, de 150l / in à 65L / in, il y a sept lignes d'écran, de gauche à droite, de 5% à 90% d'un total de 10 niveaux de sorties.
4. La charte de contrôle de la balance des gris neutres à trois couleurs primaires est une barre de couleurs composée de 26 blocs, composée de vingt-deux blocs de couleurs et de quatre étoiles, et de 1 à 7 blocs formant un ensemble de couleurs primaires et intermédiaires, 8 à 13. forme une couleur achromatique grise à noire, 14 ~ 19 blocs calculent le gamma relatif d’impression, 20 ~ 22 forme un système de couleur et enfin 4 étoiles à quatre couleurs.
5. Carte de la balance des gris, recherchez le rapport entre la balance des gris jaune, fin et vert de la figure.
6. Barre de contrôle de preuve.
Grâce à la fonction de test du graphique de test GATF, nous pouvons savoir qu'en copiant la figure (en utilisant l'encre de marque et un certain papier couramment utilisé en usine), nous pouvons mesurer le bloc solide jaune (Y) et le produit à partir du graphique de roue chromatique. avec un colorimètre. (M), cyan (C), rouge (Y + M), vert (Y + C), bleu (C + M), noir synthétique (Y + M + C), noir (K) et tristimulus de papier utilisé XYZ, utilisez ensuite la formule x = X / (X + Y + Z) et y = Y / (X + Y + Z) pour calculer les coordonnées de chromaticité x et y, respectivement, Y étant la coordonnée de luminosité la plage de valeurs est 0 ~ 100, x, y la plage de valeurs est 0 ~ 1; depuis l’échelle de points, on peut mesurer le taux d’expansion des points de réseau à 50% et d’autres points de réseau, ainsi que la capacité de rétablir la tonalité; sur la carte de balance des gris, on peut voir la balance des gris de l’encre utilisée. Les résultats des tests de ces données peuvent en outre expliquer si les performances d’impression de notre presse à imprimer sont excellentes et si les données peuvent être transmises au service de prépresse comme référence pour la conception et la production.
S'il n'y a pas de tableau de test GATF, nous pouvons produire des blocs pleins jaune (Y), produit (M), cyan (C), rouge (Y + M), vert (Y + C), bleu (C + M) dans PHOTOSHOP. . , noir synthétique (Y + M + C), noir (K) et jaune, jaune, noir, noir, différence de 1% à 100% de 1% de l’échelle de la grille, après essai, impression de 50% de filet plat, puis Pour imprimer, vous pouvez également mesurer les données de base de la synthèse des couleurs et la capacité de réduction des tons jaune, fin, vert et noir et mesurer 2%, 4%, 6%, 8%, 10% à 100% des points en cascade. . Le taux d'expansion (requis dans le mode courbe dans PHOTOSHOP), bien sûr, la version finale doit encore être testée, bien que les matières premières génèrent davantage de gaspillage et que le test soit lourd, mais pour un appareil qui investit des dizaines de millions Il en vaut la peine dépenser de l'argent et de l'énergie pour faire un tel test.