Partie F Procédé de vitrage et analyse des facteurs de qualité
Le procédé de vitrage est une technique et un procédé permettant d'appliquer une couche de revêtement transparent non revêtu sur la surface du produit imprimé, après le nivellement, le séchage, le calandrage et la formation d'une couche brillante transparente mince et uniforme sur la surface de l'imprimé.
Connaissance du processus de vitrage UV et dépannage
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Sept, mode vitrage UV
Il existe de nombreuses méthodes de vitrage UV et il existe de nombreuses méthodes de classification. Il existe principalement les méthodes de classification suivantes:
1. Selon la relation entre la machine à vitrer et la machine à imprimer, il peut être divisé en deux types: le vitrage hors ligne et le vitrage en ligne. (1) Vitrage hors ligne: Le vitrage hors ligne utilise un vitrage spécial pour éclairer les imprimés, c’est-à-dire que l’impression et le vitrage sont effectués sur leurs dispositifs respectifs. Cette méthode de vitrage est plus flexible et pratique, et l'investissement dans les équipements de vitrage est réduit, ce qui convient mieux aux fabricants de post-presse professionnels. Cependant, cette méthode de vitrage augmente le transfert de transport entre les processus d'impression et de vitrage et l'efficacité de la production est faible.
(2) Vitrage en ligne: Le vitrage en ligne relie directement le vitrage à l’imprimerie, c’est-à-dire que l’impression et le vitrage sont réalisés sur la même machine. La vitesse est rapide, l'efficacité de la production est élevée, le coût de traitement est faible et la gestion des imprimés est réduite. Surmonter tous les types de défauts de qualité causés par le dépoussiérage est la direction du développement futur. Cependant, le vitrage en ligne présente des exigences élevées en matière de technologie de vitrage, d’huile de vitrage, d’équipement de séchage et d’équipement de vitrage.
2. Selon la méthode de vitrage, il peut être divisé en deux types: revêtement de rouleau et impression.
(1) Revêtement en rouleau
Le revêtement en rouleau est la méthode de vitrage la plus courante et le revêtement vernit le vernis sur la surface de l’impression pour recouvrir uniformément toute la surface.
(2) vitrage d'impression
Le vernis d'impression est appliqué sur la matière imprimée par la plaque de vitrage, ce qui permet de réaliser un vitrage partiel. On utilise actuellement le vitrage gravé, le vitrage flexographique, le vitrage offset et le vitrage.
3. Selon la classification des produits de vitrage, il peut être divisé en: lumière pleine surface, vitrage partiel, vitrage mat et vitrage artistique.
(1) lumière pleine surface
La fonction principale de la lumière pleine surface est de protéger les imprimés et d'améliorer la brillance de la surface des imprimés. La lumière pleine surface est généralement réalisée au moyen d'un revêtement en rouleau.
(2) vitrage partiel
Le vitrage partiel éclaire généralement la partie de l'image à accentuer sur les imprimés, et l'image brillante de la partie vitrée est comparée à l'image à faible brillant sans la partie vitrage, produisant un effet artistique merveilleux. Le vitrage partiel est réalisé au moyen d'un vitrage d'impression. Le film obtenu par sérigraphie est plus épais, l'effet est plus évident que les autres méthodes et le coût est moindre. Actuellement, il est davantage utilisé en Chine, mais son efficacité de production est généralement inférieure.
(3) vitrage mat
Le vitrage mat utilise une huile mate UV, ce qui est contraire à l'effet du vitrage ordinaire. Cela réduit la brillance de la surface imprimée et produit un effet spécial. Parce que le brillant est trop élevé, il a un certain degré de stimulation pour l'œil humain. Par conséquent, le vitrage mat est une méthode de vitrage populaire.
(4) Vitrage d'art
Le rôle du vitrage artistique est d'obtenir un effet artistique particulier sur la surface du produit de vitrage. Si le vernis UV est utilisé pour vernir la surface de l’imprimé, la surface de l’imprimé aura un effet nacré, ce qui rendra l’impression magnifique, noble et élégante.
Le vitrage UV pose souvent les problèmes suivants:
1. "Pee"
la raison:
a, l'encre s'est cristallisée.
b. La valeur de la tension de surface est grande et la couche d'encre n'est pas bien mouillée.
résoudre:
une. Ajouter 5% d'acide lactique à l'huile UV pour détruire le film de Changhua, enlever l'huile ou rendre les cheveux rugueux.
b. Réduisez la valeur de la tension superficielle et ajoutez un surfactant ou un solvant ayant une faible valeur de tension superficielle.
2. Stries et rides
Raison: L'huile UV est trop épaisse et la quantité de revêtement est trop importante, principalement dans le revêtement en rouleau.
Solution: Réduire la viscosité de l'huile UV et diluer avec une quantité appropriée de solvant à base d'alcool.
3. peau d'orange
la raison:
a, la viscosité de l'huile UV est élevée, la mise à niveau est médiocre.
b. Le rouleau de revêtement est trop épais et pas lisse et la quantité de revêtement est trop grande.
c, la pression n'est pas uniforme.
résoudre:
a, réduire la viscosité, l'agent de nivellement national et le solvant approprié.
b. Utilisez un rouleau de revêtement mince et réduisez la quantité de revêtement.
c. Ajustez la pression.
4. collant
la raison:
a, l'intensité de la lumière UV est insuffisante ou la vitesse de la machine est trop rapide.
b, le temps de stockage du vernis UV est trop long.
c. Le diluant qui ne participe pas à la réaction est ajouté trop.
résoudre:
une. Lorsque la vitesse de durcissement est inférieure à 0,5 seconde, la puissance ultraviolette ne doit pas être inférieure à 120 W / cm.
b. Ajouter une certaine quantité de vernis UV accélérateur de durcissement ou remplacer le vernis.
c. Faites attention à l'utilisation rationnelle du diluant.
5. Ne peut pas être peint ou fleuri
la raison:
a, la surface de l'encre imprimée produit de l'huile cristallisée, du saupoudrage, etc.
b. Trop d'encre et d'huile sèche dans l'encre.
c. La viscosité du vernis UV est trop faible ou le revêtement est trop fin.
ré. Le rouleau anilox caoutchouté est trop fin.
e. Les conditions de photodurcissement ne conviennent pas.
F. Le vernis UV lui-même a une faible adhérence et une mauvaise adhérence des matériaux imprimés.
résoudre:
une. Éliminer la couche cristallisée, rendre rugueuse, enlever la graisse ou ajouter de l'acide lactique à 5%.
b. Sélectionnez le matériau auxiliaire d’encre qui correspond aux paramètres de traitement de l’huile UV ou essuyez avec un chiffon.
c. Utilisez un vernis UV à haute viscosité pour augmenter la quantité de revêtement.
ré. Remplacez le rouleau anilox correspondant au vernis UV.
e. Vérifiez si la lampe UV vieillit ou si la vitesse de la machine ne correspond pas et choisissez les conditions de séchage appropriées.
F. Appliquez un apprêt ou remplacez le vernis UV spécial ou choisissez de bonnes performances de surface.