Faites attention aux questions suivantes dans la plaque d'impression
Nous sommes une grande imprimerie à Shenzhen en Chine. Nous proposons toutes les publications de livres, impression de livres à couverture rigide, impression de livres à couverture rigide, cahier à couverture rigide, impression de livres en papier, impression de livres pour piqûre à cheval, impression de livrets, boîte d'emballage, calendriers, PVC de toutes sortes, brochures de produits, notes, livres pour enfants, autocollants, tout types de produits d'impression couleur spéciaux sur papier, cartes de jeu, etc.
Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez
http://www.joyful-printing.com. ENG seulement
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1, la preuve et la version de la machine
En fait, pour l'épreuvage et l'impression, vous devez imprimer deux versions différentes. Pour l'épreuvage, la structure de l'épreuveuse elle-même est généralement de type plate-forme, la pression d'épreuvage est inférieure à la pression d'impression et la vitesse est inférieure à la vitesse d'impression. En même temps, étant donné que la taille des points provoquée par l'épreuve est petite, lorsque l'impression est requise, le point compris entre 2% et 3% est conservé et 98% des points ne peuvent pas être collés. Pour l’impression, la pression d’impression étant importante et la vitesse rapide, l’encre d’impression est plus douce que l’encre pour épreuvage (faible viscosité), ce qui entraîne facilement l’augmentation du point et peut être augmentée jusqu’à 30% à 40%. la même plaque est utilisée pour l'épreuvage. L'effet n'est pas identique à l'impression et cette contradiction n'a pas été résolue depuis longtemps. Par conséquent, lors de l’impression sur la plaque d’impression, il est nécessaire de conserver 4% à 5% des points, et 96% des points ne sont pas collés, ce qui laisse de la place à l’agrandissement provoqué par l’impression, et l’impression est facile à approcher. la preuve.
2, le phénomène de points perdus lors de l'impression
En cas de perte du point, vous devez d’abord vérifier le degré de réduction du point du film lui-même. Par exemple, si 50% des points du film sont carrés, 4% et 5% des points sont complets, etc. En bref, vérifiez la qualité du film photo, puis jugez en fonction. Si le point est perdu en cours d'impression. Les idées perdues sont souvent dues à des problèmes d'impression, directement liés au temps d'exposition, au temps de développement, à la température du développeur, à la concentration, etc. Une exposition excessive et une concentration excessive de développeur peuvent entraîner la perte des points qui doivent être conservés sur la mise en page ou l’affaiblissement du contour du texte. Strictement parlant, le personnel d’imprimerie devrait contrôler l’exposition et le développement à l’aide de la bandelette de test d’impression et de l’échelle grise, et tester ses propres données de test.
3, la mise en page est imaginaire
La raison de poursuivre la décoloration de la plaque d'impression peut être liée au film d'impression en premier. Si l'exposition est excessive à la sortie du film, le point sur le film d'impression sera pâle et la version séchée deviendra naturellement imaginaire.
En raison du fonctionnement de la plaque d’impression, il se peut que la machine étrangère ou la saleté soit fixée au verre ou au film de la machine à imprimer; ou le tampon de la machine à imprimer ne convient pas; ou le vide n'est pas solide, de sorte que le film et la plaque sont étroitement liés. Pas assez; mauvais tournage du film; l'exposition avant (forage) ou après l'exposition au développement de la lumière avant que le développement ne soit trop fort, etc. peut causer une décoloration du visage droit; et la température du développeur est trop élevée, la concentration est trop élevée, le temps de développement est trop long Un développement excessif causé par une solution de développement excessive, etc., est également une cause de l'illusion de la plaque.
À ce stade, le verre ou le film doit être nettoyé avec un agent de nettoyage; le pad devrait être nivelé; le ruban doit être placé à 3 mm de la partie de l'image et le film doit être en contact étroit avec la plaque; en lumière de sécurité, comme les lampes fluorescentes à l'épreuve de la décoloration, la lumière jaune Travailler avec une lampe fluorescente équipée d'un abat-jour de sécurité; si le développement ne convient pas, il doit être effectué conformément à la norme.
4, développement inégal
Développement inégal ou développement médiocre, souvent causé par une activité réduite du développeur, qui se traduit principalement par plusieurs aspects: le développeur n'est pas réapprovisionné à temps; le temps de développement est trop court; la température du révélateur est trop basse; la solution de rinçage est inversée, etc. À ce stade, en plus de la normalisation des conditions de développement, le développeur doit être réapprovisionné rapidement.
En outre, les taches ou les corps étrangers sur la plaque entraveront le développement, ce qui obligera le personnel à vérifier régulièrement la machine de développement et la machine d'impression et à nettoyer la machine à temps.
5, sale sur la mise en page
Il y a différentes situations sur la mise en page, et il y a différentes raisons. La mise en page est sale, elle peut être sous-exposée. Il y a deux possibilités. La première est que la transparence du film n’est pas bonne ou que le film est à l’abri du brouillard. Deuxièmement, la source de lumière d’exposition est utilisée trop longtemps et un vieillissement se produit. Si vous rencontrez le premier cas, vous ne pouvez que reproduire le film; en cas de problème avec la source de lumière d’exposition, vous devez utiliser l’échelle grise pour ajuster le temps d’exposition modérément ou modifier directement la source de lumière d’exposition. Bien sûr, un développement médiocre peut également rendre la mise en page sale. À ce stade, il est nécessaire de vérifier la cause spécifique d’un développement médiocre et de s’adapter aux conditions standard dans le temps.
En production, on rencontre parfois de la saleté tachetée. L'analyse, son "coupable", c'est beaucoup. Par exemple, il y a un point sale sur la vitre de la machine à imprimer et il y a de la poussière ou des points sales sur le film; 2 lorsque le film est imprimé sur le film, le ruban adhésif sur le film est imprimé sur la plaque d'impression et le ruban est imprimé sur la surface de la plaque d'impression; Les blisters sont fixés pour causer un développement médiocre (les trous des buses du développeur sont cloqués à cause du colmatage); 4 empreintes digitales sont laissées sur la plaque à cause de mains sales lors de l'impression; 5 colle protectrice est mince; 6 La colle protectrice n'est ni sèche ni lourde. L'empilement et la préservation ont pour effet de coller les plaques les unes aux autres, entraînant le détachement de la couche protectrice en caoutchouc lors de la prise. 7 après la fabrication de la plaque, la plaque est stockée dans des conditions de température élevée et d'humidité élevée.
Devrait être le bon médicament pour différentes raisons. Parmi eux, les viscères supérieurs causés par le ruban adhésif et les marques de ruban sont les plus courants. Premièrement, cela devrait être évité. Lors de l'imposition, utilisez autant que possible un ruban transparent mince et propre. Si le ruban adhésif est appliqué sur la plaque, il doit être doucement essuyer et aller se développer. Lorsque vous imprimez sur la plaque, pompez complètement l'air afin de minimiser la couche d'air autour du ruban imprimé et du film original, en minimisant le risque d'interférences lumineuses. S'il reste encore une trace de ruban adhésif sur la plaque après l'exposition, il est nécessaire d'éliminer manuellement la saleté à l'aide d'un produit anti-salissure ou d'effectuer une double exposition pour éliminer la saleté.
Pour d'autres aspects de l'élimination de la saleté, vous pouvez utiliser un agent d'élimination de la saleté, un couteau de révision, de la pierre ponce pour éliminer la saleté, vous pouvez également utiliser le film diffus pour exposer le couvercle sale ou sale afin d'éliminer la saleté.
6, mauvaise encre d'impression
Si ce n'est pas l'encre qui n'est pas causée par le contenu sensibilisant de la colle photosensible sur plaque, il faut en trouver la raison dans la relation entre la force d'impression de la plaque d'impression et le temps d'exposition et la concentration de la solution de développement. Si le temps d'exposition est trop long ou si la concentration en développateur est trop grande, l'encre d'impression risque d'être mal imprimée. Parce que la couche photosensible exposée de la plaque PS n'est pas absolument soluble ou absolument insoluble, mais entre les deux, si le contrôle n'est pas bon, la couche photosensible de la plaque d'impression se dissoudra et la solution ne se dissoudra pas, et l'encre être désencré. Le taux augmente et l'encre est mauvaise. De plus, si la colle protectrice 1 n'est pas satisfaisante, la colle est trop épaisse et le revêtement manuel est inégal; 2 la température de séchage de la plaque d'impression est trop élevée ou trop basse, ce qui entraîne une mauvaise absorption de l'encre ou une mauvaise propriété de formation de film; 3 contact de la plaque d'impression après le revêtement Lumière forte; La plaque d'impression 4 plaques stockée dans un environnement à haute température et forte humidité entraînera une chute d'encre. À ce stade, la colle de protection spécifiée par la plaque doit être utilisée et diluée de manière appropriée pour déterminer la température de séchage de manière raisonnable, généralement à 60 ° C environ; après l'application de la colle, la lumière doit être protégée et la plaque plaquée doit être stockée dans un environnement qualifié. S'il s'avère que la plaque d'impression est mal encrée pendant le processus d'impression, il convient de vérifier si la colle contient trop de colle dans la solution de mouillage ou si elle n'a pas été lavée à l'eau après l'utilisation du détergent.
7, la résistance d'impression de la plaque d'impression est réduite
La diminution de la durabilité de l’impression est principalement due aux deux aspects de l’opération d’impression et de l’impression. En termes d'impression: 1 avant l'exposition ou avant le développement; 2 densité de film n'est pas élevée; 3 en raison de la température et de la concentration élevées du révélateur, du temps de développement prolongé ou de l'excès excessif causé par une expansion excessive; 4 acide fort, alcali fort, solvant organique En plus du liquide sale et des autres produits chimiques fixés sur la plaque d'impression; 5 fois avec l'agent de nettoyage pour plaque, etc., cela affectera la durabilité de l'impression de la plaque d'impression. En termes d’impression, si la pression d’impression est trop grande ou si la poudre de papier est excessive, et qu’un agent de nettoyage pour plaques puissant et un agent de nettoyage pour rouleaux sont utilisés dans l’impression UV, la durabilité de l’impression chute inévitablement.
En particulier, il convient de souligner que, pour empêcher la circulation de la lumière, il est nécessaire d’utiliser une lampe de sécurité jaune pour la version PS ordinaire afin de bloquer totalement la lumière nuisible.
8, la plaque d'impression séchée a un fond bleu
Lors de la production, une version du soleil est apparue, que ce soit en raison du problème de pré-production de la plaque ou des conditions d’adaptation de la durée d’exposition et de développement de la version imprimée au soleil ne convenaient pas, et les la version avait un fond bleu. Le "secret" du fond bleu est le suivant: 1 lorsque la plaque est fabriquée, le sable est trop épais, le courant d'oxydation électrolytique n'est pas adapté; 2 l'exposition est insuffisante lorsque la plaque est exposée ou que la concentration en développateur n'est pas suffisante ou que les deux conditions ne sont pas correctement adaptées. Le phénomène bleu provoque de nombreux maux de tête chez les opérateurs. Ce problème se produit, et plus de développement n'est pas possible et moins de développement n'est pas possible. Si plusieurs développements sont réalisés, les points qui doivent être conservés seront réduits ou perdus; si elle est moins développée, toute la mise en page sera affectée. Dans les conditions d'exposition et de développement modérés, le fond bleu sera sale après l'achèvement de l'ombre, mais une fois que l'ombre sera sale, un filigrane apparaîtra sur la plaque et la plaque en filigrane sera imprimée sur la machine. filigrane sera autour. Si vous souhaitez vous salir, si vous utilisez le liquide de réparation pour réparer la saleté, vous trouverez un autre cercle de saleté. Si vous êtes sur l'image, le texte ou le réseau, la plaque ne sera pas utilisée du tout. Pour résoudre ce problème, il est nécessaire d'appliquer une fine couche de colle avant qu'elle ne soit sale et les impressions de haute qualité ne peuvent pas utiliser cette version.