Contrôle du pH et de la viscosité de l'encre à base d'eau Flexo
Nous sommes une grande imprimerie à Shenzhen en Chine. Nous proposons toutes les publications de livres, impression de livres à couverture rigide, impression de livres à couverture rigide, cahier à couverture rigide, impression de livres à anneaux, impression de livres pour piqûre à cheval, impression de livrets, boîte d'emballage, calendriers, PVC de toutes sortes, brochures de produits, notes, livres pour enfants, autocollants, tous types de produits d'impression couleur spéciaux sur papier, cartes de jeu, etc.
Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez
http://www.joyful-printing.com. ENG seulement
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
La plupart des imprimantes Flexo savent qu'en imprimant avec des encres à base d'eau, il faut faire attention à la viscosité de l'encre et la maintenir constante. En laboratoire, l'opérateur utilise le gobelet Zahn et la table de codes pour observer. Vérifier la viscosité est le travail le plus courant. Si la viscosité de l'encre est supérieure à la valeur attendue, de l'eau sera généralement ajoutée, mais le problème se produira à ce stade. Il est.
Si de l'eau est utilisée seule pour contrôler la viscosité de l'encre, l'acidité de l'encre diminuera à mesure que la viscosité diminuera chaque fois que de l'eau est ajoutée. Le pH de l'eau est de 7, tandis que celui des encres aqueuses Flexo est généralement contrôlé par le fournisseur, généralement entre 8,5 et 9,5. Lorsque la valeur du pH baisse, l'effet entre les composants de l'encre commencera à changer. Le pH inférieur aura une perte importante de force de la couleur. De plus, l'encre commence à se séparer ou à se fendre pour produire un phénomène boueux, un pH élevé. Cela entraîne également une perte de structure et de composition.
Aujourd'hui, le pH est considéré comme le facteur le plus critique pour contrôler l'impression de milieu de gamme de Flexo. Le pH est-il plus important que la viscosité? La réponse est correcte Cependant, lors de l’établissement et du maintien d’une encre optimale, le pH et la viscosité sont indissociables et les deux contrôlés.
Utilisez le bon liquide de réglage de la viscosité
Comment contrôler le pH et la viscosité? Tout d'abord, vous devez utiliser le pH-mètre pour détecter la valeur du pH, comprendre la valeur acide de tous les composants de l'encre et des additifs, et enregistrer les modifications à tout moment. L'utilisation de l'eau en milieu urbain peut varier d'une unité à différentes heures du mois. En plus de l'eau pour ajuster la viscosité, une autre solution de conditionnement pré-mélangée peut également être utilisée. Cette solution de conditionnement contient une certaine quantité d'amines et d'autres ingrédients. Habituellement, l'encre fournie par le fournisseur d'encre peut augmenter le pH de l'encre de un. ~ 1,5, vous ne pouvez plus utiliser d’eau pour ajuster l’encre.
Le pH et la viscosité sont la clé du succès de l’impression. Dans l'environnement d'impression, de pompage, de rouleau, de système de mesure, de plaque d'impression, de reliure et de finition, de matière et de séchage, l'encre n'a que la meilleure viscosité. Et le pH pour obtenir la meilleure couleur. De nombreux gaufreurs ont constaté que des interactions de couleur se produisaient lors de la surimpression, des doublures de plaques ou de la surimpression. Le moyen le plus utile est donc d'augmenter la viscosité et d'abaisser le pH, ce qui facilite le processus de séchage et évite la post-impression. La couleur est mouillée par la couleur précédemment imprimée, à titre d'exemple: Ce procédé nécessite évidemment l'ajout de plus d'un fluide de réglage à chacun des distributeurs d'encre pour régler la viscosité souhaitée. De plus, ces fluides de réglage doivent être au dessus du pH de chaque encre de 1,0 à 1,5.
Le sens de l'automatisation du système
Lors de l'utilisation d'encre, l'utilisation d'un système automatisé de contrôle de la viscosité et du pH peut détecter efficacement la stabilité de l'encre sur la ligne, réduisant ainsi le film d'encre et la perte d'encre, tout en réduisant les composés organiques volatils (COV) (amines, La quantité d'alcool ou l'utilisation d'un autre solvant peut faire gagner un temps précieux à d'autres tâches importantes de l'industrie de l'impression.
La nouvelle génération de systèmes de contrôle automatique actuelle offre une précision et une fiabilité excellentes, peut être facilement utilisée et réparée, et peut être achetée à un prix inférieur à celui des systèmes de contrôle multi-unités ou mono-unités, et certains proposent même des systèmes SPC / ISO rapport.
Dernier point mais non le moindre, que vous utilisiez un système automatisé ou une opération manuelle, le plus important est d'utiliser le fluide de conditionnement au lieu d'utiliser de l'eau.
DESSINS

Presse flexo

Arbre rotatif BHS à impression directe

