Processus de fabrication d'une plaque PS à image positive
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La plaque PS de la couche photosensible est pré-revêtue et, après impression, développement, élimination de la saleté et revêtement, une plaque d'impression pour impression est préparée. Dans la plaque de PS en fonctionnement positif, la couche photosensible exposée subit une réaction de photodécomposition et est dissoute par le développeur pour être retirée de la surface de la plaque et, après le revêtement de la couche adhésive, une partie vierge hydrophile stable est formée; et la couche photosensible non exposée reste sur la plaque, elle est lipophile et fait partie de l'image.
Tout d'abord, l'exposition
L’image originale de l’image positive adhère étroitement à la couche photosensible de la plaque PS, placée dans une machine à imprimer spéciale, et après pompage sous vide, la source de lumière de la machine à imprimer est allumée et la couche photosensible du la partie de l'image est éclairée sous l'éclairage de la lumière. Réaction de décomposition, ce processus s'appelle l'exposition, également appelée plaque d'impression.
1. Qualité du site d'origine
La version PS présente un sable fin, une haute résolution, une bonne reproductibilité du ton et une réduction des points. Afin de tirer pleinement parti de cet avantage de la version PS, la densité et la finition des points de la plaque d’origine pour impression sont soumises à certaines exigences.
La version originale de la version PS est généralement réalisée par balayage électronique, photographie ou photolithographie laser. Dans le processus de production d'origine, étant donné que la valeur gamma du film photographique est faible, lorsque l'exposition, le développement ou l'amincissement est excessif, un point doux ayant une valeur de densité faible ou une valeur de densité de bord faible et une valeur de densité centrale élevée se forment . Dans cette plaque d'impression d'origine, la légère augmentation ou diminution de la quantité d'exposition entraînera une diminution ou une augmentation importante de la surface du point du point de la plaque d'impression, affectant ainsi la réduction de la plaque PS au point. Par conséquent, le point sur la plaque d'origine pour l'impression peut être un point dur avec une valeur de densité élevée, une densité de bords et centre centrale uniforme et un bord périphérique net. En règle générale, la valeur de densité de points doit être égale ou supérieure à 3,0 (la valeur de densité de la version solide doit être supérieure). La densité d'exposition des points durs est grande et même si l'exposition est quelque peu modifiée, la zone de points sur la plaque d'impression ne changera pas trop et la qualité de la plaque d'impression est relativement stable.
Pour la plaque d’origine pour l’impression, la surface doit également être propre, exempte de rayures, de trous d’aiguille et de marques de colle qui collent l’image.
2. Principe d'exposition
Le côté de l'image d'origine avec la couche d'émulsion est attaché à la couche photosensible de la plaque PS, passé l'aspirateur pour le rapprocher, puis la source de lumière de l'imprimante est exposée pour exposer la plaque. La lumière traverse la partie non-image de la plaque d'origine pour atteindre la couche photosensible, et la partie recevant la lumière de la couche photosensible subit une réaction de décomposition, libérant de l'azote gazeux pour former un composé anthrone et formant un composé acide phtalique dans contact avec de l'eau.
Temps d'exposition de plusieurs résines photosensibles
Modèle de résine photosensible sur plaque Durée d'exposition (s) source de lumière
Lampe à iode de type 215 15 ~ 20
Lampe à iode de type 214 20 ~ 30
Lampe à iode type 124 40 ～ 75
3. Source lumineuse d'impression
La couche photosensible de la plaque de PS présente une certaine sensibilité spectrale et seule la lumière ayant une longueur d’onde comprise dans une certaine plage peut modifier la structure moléculaire de la couche photosensible, c’est-à-dire uniquement à condition que le spectre de luminescence du la source de lumière correspond à la sensibilité spectrale de la couche photosensible. La couche photochimique peut subir une réaction photochimique. Selon la mesure, la longueur d'onde de l'onde lumineuse pouvant provoquer la réaction photochimique de la couche photosensible est comprise entre 250 et 420 µm, et compte tenu de l'absorption de lumière par le verre de la machine à imprimer et le film d'impression original, la plage est en réalité de 300 à 450 nm. La longueur d'onde de l'onde lumineuse dans la plage ci-dessus est principalement constituée de lumière ultraviolette à haute énergie et de lumière bleu-violet. Par conséquent, afin de sensibiliser rapidement la couche photosensible de la plaque PS afin que le ton de l'image soit bien reproduit sur la plaque d'impression, il est nécessaire de sélectionner une source de lumière capable de générer une lumière ultraviolette d'intensité suffisante ou une lumière bleu-violet. .
La source de lumière utilisée pour l'impression est non seulement adaptée à la sensibilité spectrale de la couche photosensible, mais présente également les conditions suivantes: la distribution de l'énergie lumineuse est uniforme et stable, et les données sont normalisées et normalisées dans le processus d'impression; La plaque d'impression a une grande efficacité. la structure est simple, l'opération est pratique et la maintenance est facile; les facteurs qui polluent l'environnement (tels que la chaleur dégagée, l'ozone, la fumée, etc.) sont minimisés.
Selon les exigences ci-dessus, la version PS de la source lumineuse contient actuellement principalement des lampes à mercure à haute pression et des lampes à iode au gallium. La lampe au mercure à haute pression est fabriquée en scellant la vapeur de mercure dans le tube de la lampe. Le spectre d'émission est continu et la plage de longueurs d'onde va de 300 à 450 nm. Elle correspond à la sensibilité spectrale de la couche photosensible de la plaque PS et l'efficacité d'impression est très élevée. La lampe au gallium à l'iode est fabriquée en ajoutant du bromure de bismuth et du gallium métallique au tube de la lampe au mercure à haute pression. La quantité de lumière dans le spectre de l'émission à proximité de la longueur d'onde de 400 nm est considérablement accrue, ce qui correspond davantage à la sensibilité spectrale de la couche photosensible de la plaque PS. La plaque d'impression est plus efficace. L'utilisation d'une lampe à l'iode gallium comme source de lumière est environ 0,5 à 1 fois plus efficace que l'utilisation d'une lampe à mercure à haute pression.
La qualité de la plaque dépend non seulement du spectre et de l’intensité lumineuse de la source lumineuse, mais également de la distance entre la plaque et la source lumineuse. Plus la distance est courte, moins le temps d'exposition est requis. Toutefois, lorsque la source de lumière est proche de la disposition, la partie de la plaque éclairée verticalement par la lumière est plus exposée que la partie environnante de la plaque éclairée de manière oblique, ce qui entraîne la partie de la plaque directement exposée. lumière pour être surexposé et partiellement exposé à la lumière pour être sous-exposé. Phénomène, afin d'éviter ce phénomène, la distance entre l'agencement et la source de lumière est de préférence égale ou légèrement supérieure à la longueur de la diagonale de la plaque.