Mauvaise adaptabilité en machine des paquets de cigarettes en boîte mince ? Le choix du-processus de découpe est très important
Ces dernières années, les cigarettes minces en paquet dur sont devenues un moteur de l'expansion et de la modernisation structurelle de nombreuses marques de cigarettes. De plus en plus de marques de cigarettes se concentrent sur la demande des consommateurs, favorisent l'itération et la mise à niveau des produits et conduisent conjointement le développement accéléré de la catégorie des cigarettes fines et dures. Alors que la part de marché des cigarettes fines en paquets durs continue de croître, la vitesse des machines de conditionnement de cigarettes fines augmente également constamment, atteignant des vitesses de 600 à 700 paquets par minute. Un mauvais découpage et formage des paquets de cigarettes limitera considérablement leur adaptabilité aux machines. Selon des tests effectués sur des machines d'emballage de cigarettes, la découpe ronde-à-ronde-produit des cigarettes minces et dures avec une meilleure adaptabilité à la machine par rapport à la découpe plate-à-plate-.
Sélection du processus de découpe-
Lors du processus de découpe-, les paquets de cigarettes minces sont plus difficiles à produire que les paquets de cigarettes standards. En comparant les tailles des boîtes d'emballage, comme le montre la figure 1, le pack mince mesure 260,3 mm × 77,0 mm, tandis que le pack standard mesure 245,0 mm × 98,0 mm. Le pack mince est plus long et la largeur de la bande de papier atteint essentiellement plus de 770 mm. L'imposition horizontale sera 50 à 60 mm plus large que le pack standard, et la disposition horizontale accrue affectera la précision des dimensions de découpe-. En termes d'imposition verticale, le pack mince est plus étroit, et si trop d'unités sont imposées verticalement, cela rendra plus difficile l'enregistrement au niveau des languettes de coupe et des extrémités des plaques.
Comme le montre la figure 1, l'espacement minimum des lignes de pliage pour le pack slim est de 8,0 mm, soit 4,0 mm de moins que celui du pack standard. En raison du facteur de « compétition de force », plus l'espacement des lignes de rainage est petit, plus il est difficile de contrôler l'uniformité de la profondeur du rainage. La distance entre la ligne de pliage et le bord découpé-pour le pack slim est de 11,0 mm, tandis qu'elle est de 21,5 mm pour le pack standard. Plus cette distance est proche, plus la force nécessaire pour ouvrir l'emballage lors du formage est grande. Si la profondeur du pli est insuffisante ou si les performances adhésives sont médiocres, cela entraînera des arrêts fréquents de la machine à emballer les cigarettes. Actuellement, les emballages minces nationaux utilisent tous la méthode de découpe à plat-sur-matrice plate-. Pour mieux contrôler l'effet de formage de la découpe-et garantir une adéquation stable à l'alimentation de la machine, notre société effectue des tests de vérification en utilisant la méthode de découpe rotative-.
Fig.1 Diagramme schématique de la taille des paquets de cigarettes en boîte standard (en haut) et fine (en bas)
Lors de la planification et de l'analyse initiales du processus, nous l'avons comparé à la méthode de découpe à plat et à plat-et avons constaté que la méthode de découpe circulaire-présentait les cinq avantages suivants.
01/ Haute efficacité de production
Selon la vitesse de la machine de découpe-de 210 000 feuilles/heure, l'efficacité de production de la découpe circulaire-est deux fois supérieure à celle de la découpe à plat-(vitesse de 105 000 feuilles/heure).
02/ Utiliser la même longueur de papier permet d'obtenir un rendement de produit plus élevé
La découpe circulaire-adopte la méthode d'alimentation par rouleau, qui ne nécessite pas de laisser l'embout ni la pointe en position pendant la composition, et peut également réaliser une imbrication croisée-continue, ce qui permet d'économiser environ 6 % de papier. Selon la largeur de la boîte d'un paquet de cigarettes de 77 mm, 1,48 million de petits produits supplémentaires seront produits pour 10 000 boîtes.
03/ Pression plus uniforme et meilleure-qualité de découpe lors de l'indentation et de la découpe-
Étant donné que la méthode de découpe et de pressage circulaire est un contact linéaire, le rouleau de découpe-est équipé d'un centre d'usinage à quatre-axes de haute-précision, qui peut garantir que la précision dimensionnelle du produit est contrôlée à moins de 0,2 mm et que la forme plane est convertie avec précision en un modèle de traitement tridimensionnel{{4}dimensionnel. Étant donné que cette méthode adopte la méthode de pressage en ligne avec moins de pression, l'uniformité de la pression de l'indentation et du découpage -est beaucoup plus élevée que celle du pressage à plat et du découpage à plat -compression, et le moulage des produits de paquets de cigarettes est plus stable.
04/ Haute précision de découpe-
La machine de découpe circulaire-est équipée d'un dispositif d'enregistrement de haute-précision et d'un-dispositif de réglage de phase de découpe, qui peuvent réaliser une découpe de haute-précision-. Le système de contrôle de tension peut améliorer la précision du positionnement de l'impression, de la découpe-et de l'indentation. Étant donné que l'erreur entre la totalité de la circonférence de la plaque de découpe et d'indentation et la circonférence de la plaque de processus d'impression peut être répartie uniformément sur chaque boîte à cigarettes dans la direction circonférentielle, le problème des grandes différences dans le manchon de découpe de queue de la plaque de morsure découpée à plat peut être évité, et la taille d'une seule boîte est plus précise.
05/ Haute résistance à l'impression des-plaques découpées
La plaque de découpe circulaire-a une longue durée de vie, le rouleau de découpe-peut être réaffûté-3 fois, et il peut également effectuer 500 à 10 millions de tours après chaque réaffûtage, et la durée de vie est bien supérieure à celle de la méthode de découpe à plat-.
Risque de sélection du processus de découpe-
L'outil de découpe rond à pression ronde de type boîte à branches fines -est essentiellement fabriqué en acier en poudre importé, qui est trempé sous vide après un usinage grossier, et la dureté peut atteindre plus de HRC60. Afin de garantir que le processus de découpe circulaire-en carton réponde à la production de masse et puisse maintenir une adaptabilité efficace et stable sur-machine, nous devons prendre en compte les quatre points de risque suivants lors de la planification du processus.
01/ Le risque de "machaon" coins pointus "casser le couteau"
Comme le montre la figure 1, l'angle de pointe du paquet de cigarettes en boîte fine est de 35,86 degrés, ce qui est beaucoup plus petit que les 60 degrés du paquet de cigarettes en boîte standard. Plus l'angle est petit, plus il est susceptible de provoquer un risque « d'écaillage » lorsque les coins pointus sont pressés par le papier lors de la découpe-et du pressage.
02/ Risque de sélection de la largeur et de la profondeur des lignes d'indentation
Selon les différents types de papier (papier transfert, papier laminé, carton blanc), les différentes épaisseurs et la différence de profondeur et de largeur d'indentation requises à différentes positions du type de boîte, il est nécessaire de choisir le bord d'indentation et la largeur, l'angle et la hauteur appropriés de la rainure d'indentation. Une fois le choix déraisonnable, il est facile d'aboutir au problème de la « bouche oblique », du « ciel et terre » ou de la « terre recouvrant le ciel » après moulage.
03/ Risque de sélection de la largeur du bord de coupe et de l'angle du bord
Les outils avec différentes largeurs de lame et angles de bord sont sélectionnés en fonction du papier et de l'encre afin de maintenir une résistance d'impression et une finition des bords découpés suffisantes. La plage d'angle du bord de coupe est de 35 degrés à 55 degrés et la plage de largeur du bord est de 0,02 à 0,05 mm. Les types de papier peuvent être grossièrement divisés en carte blanche, carte de transfert et carte plastifiée. Les types d’encres peuvent être grossièrement divisés en encres ordinaires, encres blanches et encres UV. Différents papiers et encres offrent différents choix en termes de largeur et d'angle de coupe.
04/ Risque de choisir le nombre de paquets de cigarettes circonférentiels-découpés
La sélection du nombre de boîtes à cigarettes circonférentielles-découpées doit d'abord être sélectionnée en fonction de la difficulté de contrôler la position de la carte d'impression, et essayer d'utiliser le même nombre de boîtes de cigarettes que la circonférence d'impression à découper- ; Plus le nombre de boîtes de cigarettes circonférentielles est petit, plus le poids propre-du rouleau est léger et plus la longueur horizontale du panneau du paquet de cigarettes en boîte fine est longue par rapport au paquet de cigarettes de type boîte standard, ce qui est plus susceptible de conduire à une découpe-et à une pression d'indentation insuffisante dans la boîte centrale. Bien que les un et quatre axes représentés sur la figure 2 soient ajoutés pour compenser le manque de pression, plus le diamètre du rouleau de découpe -et le poids suffisant sont grands, la stabilité de la pression intermédiaire du paquet de cigarettes de type boîte à branches fines est plus favorable.
Figure 2 Diagramme schématique du poste de travail de découpe ronde-matrice ronde sous pression-
En plus de maintenir une adaptabilité meilleure et plus stable de la machine pour les boîtes de cigarettes en paquets minces-, la découpe à l'emporte-pièce ronde-sous pression-peut également étendre les connexions en aval vers l'équipement d'inspection, l'équipement de collecte automatique, l'équipement de retournement automatique, l'équipement de regroupement automatique et l'équipement de palettisation automatique, et peut être intégrée aux véhicules à guidage automatique AGV pour obtenir un mode de production intelligent. L'application de la découpe ronde-à pression ronde-sur des boîtes de cigarettes en paquet mince-a prouvé sa grande efficacité et sa stabilité. À l’avenir, nous mènerons également des recherches d’application plus larges.