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Après impression technologie--hot stamping et dessin

Aug 17, 2018 Laisser un message

Après impression technologie--hot stamping et dessin

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Dans l’industrie de l’imprimerie, il y a un spécial hot stamping technologie, à savoir chaud estampage et technologie d’impression. En cours de fonctionnement, le clinquant d’estampillage chaud est souvent ramené en arrière par l’encre sur la machine d’impression, qui détruit non seulement l’effet de mauvaise conception originale, mais est aussi très désavantageux pour la machine d’impression.La poudre de feuille estampillage chaud inversé s’accumulent rapidement sur la couverture de la machine d’impression, qui entraîne facilement le point de l’image être perdu, ou l’impression graphique partielle ne sera pas imprimé. Cette opération aussi accélère les dégâts pour le ruban encreur et cause des dommages à la machine d’impression. Si vous souhaitez utiliser la technologie emboutissage à chaud, vous devez supprimer le problème que le clinquant d’estampillage chaud est inversée pendant l’impression.


Pour résoudre ce problème, nous devons d’abord commencer par le contrôle de qualité emboutissage chaud. La qualité d’emboutissage à chaud est la prémisse selon laquelle les travaux de production post-impression peuvent être effectuée normalement. Choisissez un clinquant d’estampillage chaud adapté en fonction des propriétés de surface du papier. La feuille d’aluminium galvanisé après emboutissage à chaud a généralement un grand contraste avec le fond, donc il n’y a aucun besoin de s’inquiéter de l’effet de l’estampage à chaud. La clé est de faire en sorte que le clinquant d’estampillage chaud adhère fermement à la surface du papier.


En plus du choix de clinquant de l’estampillage chaud, modalités de fonctionnement du travailleur doivent être strictement réglementées. En plus d’exiger du personnel de la machine contrôler le marquage à chaud température, marquage à chaud pression et marquage à chaud vitesse, il est plus important procéder au test de l’adhérence sur la couche d’estampillage chaud régulièrement. Car au cours du processus d’emboutissage chaud, l’adhérence entre la couche d’estampillage chaude et le papier peut changer tant que le nombre d’augmentations estampillage chauds. Le test utilise une méthode de test adhésif : coller le ruban sur la couche d’estampillage chaud et retirer rapidement la bande. Si la couche d’estampillage chaude ne peut pas être tirée, le problème de l’encre étant renversée par le clinquant d’estampillage chaud ne se produit pas lors de l’impression. Si la couche d’estampillage chaude est retirée de la bande, il indique que la couche d’estampillage chaude n’est pas bien fixée et qu’il doit être re-calibré. Lorsque la pression d’épreuve atteint un certain nombre de fois, la qualité de l’emboutissage à chaud tend à être stable.


Il y a aussi le contrôle du processus d’impression. La viscosité de l’encre d’imprimerie offset est relativement élevée, et la force de traction sur la surface du papier est importante au cours du processus d’impression.


Ce problème est résolu en réduisant la viscosité de l’encre. En outre, dans le cas d’assurer une impression normale, la pression de la machine d’impression est aussi petite que possible.


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