Pratiquement vous apprendre à améliorer la stabilité de la presse
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Que ce soit en utilisant du matériel d'impression importé ou du matériel d'impression domestique, la performance instable du papier avant impression est un gros casse-tête pour de nombreuses imprimantes, en particulier le carton composite or ou argent ou le transfert de papier or, argent et laser. Les principaux problèmes sont les suivants: en raison des changements de température et d’humidité, il a été étiré et déformé avant l’impression et il ya un bord ébouriffé; le vernis de revêtement de surface ne correspond pas au système de résine d'encre d'impression, entraînant une dissolution mutuelle; gratter la surface est grave. Ces problèmes ont amené différents niveaux de difficulté à l'impression.
Afin d'éviter les problèmes ci-dessus, Shenzhen Jinjia Color Printing Co., Ltd a développé un processus de production intégrant transfert, gravure UV composite et neuf couleurs. Les résultats de la recherche scientifique bénéficient du brevet de la technologie d'impression par gravure.
Il n'y a pas longtemps, une ligne de production de gravure rotative utilisant les résultats de la recherche a été installée à Shenzhen Jinjia Color Printing Co., Ltd., et les travaux d'installation et de mise en service sont terminés. La machine est fabriquée par Cerutti, Italie. Il s'agit de la première chaîne de production de gravure rotative en Chine et dans le monde intégrant l'héliogravure UV à transfert, composite et à neuf couleurs. Il s'appelle Jinjia Color Printing-960cerutti3288 (ci-après dénommé Jinjia 3288).
Tout d'abord, la performance de l'équipement
La largeur d'impression de la ligne d'impression hélio Jinjia 3288 est de 400-820mm, ce qui peut être imprimé à partir de papier couché simple face de 80g / m2 à 350g / m2 de carton. La vitesse d'impression peut atteindre 300 m / min. Déroulement du papier blanc, transfert et déroulement du film composite, collage, séchage au four, pelage, refroidissement, enroulement de film OPP et PET, vernissage de surface, impression de lignes (impression laser avant et arrière), impression UV, sur-huile UV , couper de grandes feuilles peut être complété en même temps. La colle et 9 unités d'impression sont entraînées indépendamment.
La machine peut effectuer les processus suivants:
(1) Transfert complet, pelage, impression (impression recto-verso, impression laser frontale), impression UV, huilage UV et découpe.
(2) Transfert local complet (équivalent à un marquage à chaud anti-contrefaçon à chaud ou à froid), décollement, impression (impression recto-verso, impression frontale au laser), impression UV, huile UV et découpe.
(3) Réalisation de composites, impression (impression recto et verso), impression UV, huile UV et découpe.
(4) Papier couché sur une face, carton blanc ou impression carton or et argent (impression recto et verso), impression UV, huile UV et grande feuille.
(5) Le carton de lait est imprimé, huilé et découpé en gros morceaux.
(6) Transfert partiel du carton de lait (équivalent du marquage à chaud anti- contrefaçon à froid ou holographique), impression, huilage et découpe.
(7) Le rouleau guide en papier est fabriqué en métal spécial et sa surface est spécialement traitée pour imprimer des emballages en plastique.
(8) Fournir du papier de transfert et du papier composite pour l’impression de feuilles (offset, gravure, etc.).
Deuxièmement, la supériorité
Résolu le problème de la stabilité du papier d'impression, est le plus grand avantage de la ligne de production de gravure Jinjia 3288. Avant que la ligne ne soit imprimée à une vitesse d'impression de 150 m / min, le papier est d'abord associé à un film BOPP et PET, puis séché par 6 jeux de fours et étiré avec une tension appropriée. Lorsqu'il atteint l'unité d'impression, le papier a été invisible et variable. L'utilisation de la ligne de production résout également un problème majeur dans le processus de traitement du prépresse et élimine le besoin d'acheter du papier métallique dans l'usine de composites de papier d'emballage, éliminant ainsi certains processus encombrants, économisant ainsi du temps et réduisant les coûts de production.
Troisième, transfert humide, revêtement composite
Jinjia 3288 peut être transféré de deux manières:
1. Revêtement à trois rouleaux
Le revêtement à trois rouleaux est utilisé pour les transferts et les produits composites. La quantité de colle sèche est contrôlée à 4 ~ 6 g / m2, la qualité du revêtement est stable, le revêtement est uniforme et la liaison est ferme. Dans le même temps, la pression et la quantité de colle appliquée peuvent être ajustées en fonction de la balance. Plus la pression est élevée, la colle est appliquée. Le plus petit le montant. Un revêtement uniforme peut assurer que le produit transféré n'apparaîtra pas en raison de la colle trop épaisse, de la marque d'eau, de la couche d'adhésif trop mince, de l'adhérence insuffisante et du pelage incomplet.
2. Revêtement Anilox
Le rouleau Anilox est principalement utilisé pour le transfert local (équivalent au procédé de bronzage ou à la dorure holographique anti-contrefaçon), et peut également être utilisé pour le transfert en pleine page et les produits composites.
Le rouleau d'anilox est généralement constitué d'un rouleau d'anilox en céramique, ce qui est relativement coûteux. La gravure gravée est utilisée comme rouleau caoutchouté, qui a un prix bas, une bonne performance de test et un fonctionnement pratique. Les paramètres liés à l'héliogravure de l'applicateur du rouleau caoutchouté.
Il est enduit de gravure gravée, le revêtement est uniforme, la pression est facile à contrôler, le collage est ferme, l'effet desséchant est bon, la performance du produit est stable et il est facile à décoller.
Quatrième, transfert sec, mode composite
Transfert à sec et composé sonne plus étrange. En Chine, il s’agit en effet d’une nouvelle technologie et d’un nouveau processus. Mais pour la presse hélio Jinjia 3288 qui intègre une technologie d’innovation avancée, ce n’est pas difficile.
Pour le transfert et le compoundage à sec, il doit avoir la supériorité de l'équipement, puis utiliser des adhésifs spéciaux. Indicateurs adhésifs
Le transfert à sec et le compoundage doivent être effectués à l'aide d'un rouleau anilox ou d'une gravure gravée. La quantité de revêtement est relativement uniforme. Lorsque le verso du film est collé, il ne veut pas adhérer au papier, mais il est d’abord séché dans un four à une température appropriée; et le papier passe au-dessus du four et le film fonctionne de manière synchrone avec le papier. Lorsque le film est sorti du four, il n'est pas complètement séché et il est chauffé par le rouleau à huile chaude à 120 ° C et peut être combiné avec le papier sous l'action du rouleau presseur à temps. Après refroidissement ou pelage ou vernissage, il est alors possible d'entrer dans l'unité d'impression pour l'impression par gravure.
Le transfert à sec et le compoundage sont généralement utilisés pour imprimer des produits haut de gamme. Comme il est réalisé en une seule fois, le papier ne se déforme pas facilement et la précision de la surimpression multicolore est extrêmement élevée. De plus, en raison de la réduction des processus, vous pouvez gagner du temps.
5. Comment contrôler la surface d'impression dans la surface du film de transfert laser
1. principe de processus de production de film laser
Le processus de fabrication du film laser est compliqué et il adopte une méthode de placage d'aluminium sous vide. C'est-à-dire que le bateau d'évaporation est chauffé jusqu'à 1400 à 1500 ° C et que le filament d'aluminium envoyé en continu au bateau d'évaporation est transformé en vapeur d'aluminium. Le film de base ayant une force d’adsorption électrostatique, les molécules d’aluminium sont adsorbées à la surface du film. Après refroidissement, l'aluminium est pulvérisé uniformément sur la surface du film enroulé en continu pour former un film aluminisé. Ensuite, la plaque laser gravée au laser a été enroulée sur un rouleau et le film aluminisé a été moulé à une température de 130 ° C pour former un film laser. La plaque laser est enroulée sur le rouleau et ne peut pas être complètement combinée. Par conséquent, à chaque autre espacement des plaques, une couche de 0,5 à 2 mm est laissée sur le film laser.
2. Jinjia 3288 a la fonction d'impression de transfert de film laser
Le système de suivi à grande vitesse du système Autoron1600 reconnaît et suit les curseurs faibles ou faibles à 500 m / min. Pendant le processus d'impression par transfert, en raison de l'étirement par traction, le film laser change avec le changement de tension avant d'être lié au papier. Lorsque le film laser pénètre dans l'unité d'impression, le dispositif de suivi à balayage élevé du premier groupe de couleurs peut identifier directement la couture du film laser et, en même temps, donner plusieurs signaux d'erreur de surimpression à ajuster et à ajuster automatiquement la tension et ajuster le rouleau de compensation dans le temps. L'unité d'impression pilote indépendamment le moteur pour l'ajuster automatiquement, et peut suivre la surface d'impression fermement dans l'espacement des plaques du film laser en suivant la surimpression, laissant la couture à la pointe et à la bouche.