Prepress: Développer un processus parfait est la clé
Le processus de prépresse a été développé pour donner une voie claire à la production imprimée. Tout est connecté et verrouillé. Les petites étapes de chaque processus ne sont pas autorisées à provoquer des erreurs humaines ou inattendues. Une fois qu'ils échouent, ils causeront des dommages irréparables. L'impression par gravure ordinaire a des exigences strictes sur le processus de fabrication des cylindres d'héliogravure, et la connexion par impression par transfert-transfert comporte des exigences plus strictes concernant le processus de fabrication prépresse, et le processus de prépresse doit être prudent.
1. Détermination des matières premières et auxiliaires
(1) Film de transfert: Le PET est généralement utilisé comme film de base car la plage d'étirement du film PET est inférieure à celle du film OPP et la stabilité est bonne.
(2) Papier de support: sélectionnez le papier du bas pour faire référence à l'échantillon ou aux exigences du client. La surface du papier doit être lisse et douce et la fibre de papier n'est pas trop dure. De cette manière, lorsque l'indentation de découpe du processus suivant est effectuée, on s'assure que la ligne d'indentation est pleine et que le caisson n'a pas de bavures.
(3) Adhésifs: à l’heure actuelle, les adhésifs utilisés dans les produits composites en Chine comprennent les adhésifs à base de solvants, les adhésifs à base d’eau et les adhésifs UV. Leur performance varie.
L'adhésif à base de solvant a une vitesse de séchage rapide et une bonne performance de libération, mais a une odeur, n'est pas propice à la protection de l'environnement et le produit composite a un effet de frisage sérieux. La couleur sera jaune lorsqu'elle sera placée longtemps et il y aura un point de brouillard semblable à un nuage (causé par une grande quantité de résine).
Les adhésifs à base d'eau n'ont pas de problèmes d'évaporation du solvant, sont non toxiques et respectueux de l'environnement. Surtout quand le film est laminé avec du papier, la colle est un liquide naturellement coulant, qui peut rapidement remplir rapidement la partie concave de la surface du papier, de sorte que le produit composite ait une bonne finition et une solidité composite élevée. . , lisse et belle, excellente performance globale.
L'adhésif UV a une vitesse de séchage rapide, un gel souple, une bonne adhérence, une force de liaison élevée, une résistance à haute température et une bonne performance de congélation. Le produit composite n’explose pas et n’est pas cassant.
En utilisation réelle, différents adhésifs de performance peuvent être sélectionnés en fonction des différentes performances de l'équipement, de la méthode de séchage, de la méthode de collage, des exigences du produit, etc., afin d'obtenir l'effet composite souhaité.
(4) Vernis: Également connu sous le nom d'huile de résine, il est appliqué à la surface des bourrages de papier or, argent ou laser après la préparation ou le transfert, de sorte qu'il a une meilleure adsorption à l'encre pendant l'impression. Il y a actuellement deux vernis à choisir.
Le premier type: le vernis huileux (type volatil sec), le composant principal est la résine synthétique (nitrocellulose, résine acrylique) et contient certains additifs. L'avantage est que le revêtement est épais et que la vitesse de séchage est rapide. L'inconvénient est qu'il est facilement miscible avec l'encre en résine du même système pendant le processus d'impression.
Le deuxième type: le vernis à base d’eau, le composant principal est l’émulsion acrylique, et certains antimousses et additifs sont ajoutés. L'avantage est que la quantité de revêtement est faible, que le revêtement de vernis est mince, que le coût peut être économisé et que l'encre n'est pas facilement miscible avec l'encre pendant le processus d'impression. L'inconvénient est que la vitesse de séchage est lente.
(5) Encre d'imprimerie: À l'heure actuelle, l'impression hélio sur papier domestique utilise généralement une encre grasse de type à séchage volatil. Le solvant est l'acétate d'éthyle, l'éthanol (alcool isopropylique), l'acétate de butyle ou même le toluène, qui est nocif pour le corps humain et ne favorise pas la protection de l'environnement. Les encres de gravure à base d’eau respectueuses de l’environnement sont encore immatures et en cours de développement.
La connexion de gravure de transfert composite de connexion devrait choisir l'encre sans benzène, sa vitesse de séchage de volatilisation est moyenne, la taille des particules de pigment est de 3 ~ 5μm, la densité de couleur, la saturation des couleurs est élevée, la résistance aux températures élevées est bonne et la surface de la couche d'encre d'impression est facile à estamper à chaud. La surface imprimée n'est pas facilement rayée. Le diluant est l'acétate d'éthyle, 98,5% ou plus d'éthanol absolu ou d'isopropanol. L'agent séchant lentement peut utiliser de l'éther de butyle, qui est moins toxique.
2. Analyse du procédé avant la production
(1) Introduction du procédé de transfert de papier composite
Les étapes de la préparation et du transfert du papier sont: premièrement, coller le film de transfert et le papier de base avec un liant, puis séparer le film de base du film de transfert du papier, de sorte que seules la couche adhésive, la le revêtement est présent à la surface du papier. Sol.