Traitement prépresse du papier d'impression de qualité inférieure
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Lorsque le travail d'impression utilise un papier de qualité inférieure, le papier doit présenter un bord ondulé, un bord serré, des rides, etc., sa surface est rugueuse et le papier de remplissage noir flotte sur la surface du papier, qui est souvent causée par une déformation du papier au cours du processus d'impression. Les problèmes d'alimentation du papier, les produits défectueux dus à des défauts du papier, affectent non seulement gravement l'avancement des travaux, entraînant un gaspillage important de matières premières, mais aussi la qualité des produits imprimés:
Après des pratiques répétées et une exploration active, nous avons résolu le problème de la qualité instable des produits imprimés lors de l’utilisation de papier d’impression de qualité inférieure par les méthodes suivantes au cours de l’opération. C'est-à-dire que, pour le problème de qualité de papier inégale, le papier est sélectionné en trois catégories selon A, B, C (A: papier d'impression, B: papier d'épreuvage, C: autre papier), et la qualité A sélectionnée est utilisée comme papier. Le papier est imprimé sur la machine puis traité selon les trois aspects suivants.
l Pour les déformations non plastiques, augmentez le temps de séchage du papier et maintenez la température et l'humidité de l'atelier de séchage du papier compatibles avec la température et l'humidité de l'atelier d'impression. Conservez le papier dans l’imprimerie pendant 3 à 5 jours avant l’appareil, de manière à ce qu’il contienne du papier. La quantité d’eau tend à s’équilibrer, empêchant ainsi le phénomène de rémanence d’images provoqué par le froissement du papier. Cela maximisera les propriétés physiques du papier et répondra aux exigences d'impression sur la machine.
2. Pour la déformation plastique, si la pression idéale est proche de la pression idéale, seule l'eau n'est pas encrée, de sorte que le papier sur la machine est traité deux fois dans l'état d'impression de la machine d'impression offset et que le papier est atteint par la pression. entre le cylindre porte-blanchet et le cylindre d'impression. La déformation maximale, de sorte que dans l’opération d’impression réelle, la différence entre la taille de l’image imprimée de la première couleur et la taille théorique et la différence de même sens tendent à être nulle, et la stabilité de la précision de surimpression de la le produit imprimé est amélioré.
3. Pour déformer l’alimentation du papier, installez un dispositif d’élimination de l’électricité statique sur la partie d’alimentation du papier et sur la partie de sortie de la machine à imprimer offset pour éliminer l’électricité statique du papier et absorber les débris contenus dans le papier, ainsi que pour éviter la formation de poudre de papier. et la laine de papier d'adhérer à la plaque d'impression et au caoutchouc. Sur le tissu, il est difficile de résoudre le problème tel que la saleté collante, et le problème de l’échec de l’alimentation du papier tel que les doubles feuilles et le fracas causé par l’adhérence du papier due à l’électricité statique est exclu.