Méthode d'impression et contrôle de la qualité du code à barres de la marchandise
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Les normes nationales relatives au code à barres et les indicateurs de qualité d’impression de code à barres indiquent que le code à barres du produit n’est pas un simple jeu de motifs et que la qualité d’impression du code à barres du produit est assez élégante. Pour imprimer une qualité de code à barres qualifiée, il est très important d’utiliser un contrôle de la qualité d’impression scientifique et parfait.
1. Conception du code à barres de la marchandise
La conception du code à barres du produit doit être basée sur la prévisibilité de ses indicateurs, tels que le caractère unique du code, la correspondance des couleurs des bandes, la largeur de la zone vierge, la hauteur de la bande, le facteur de grossissement, le facteur optique. caractéristiques, et la position d'impression. Tous les indicateurs sont conformes aux normes nationales, tout en tenant compte de l’esthétique de l’emballage et de la décoration.
2, support d'impression et support
Les matériaux d'emballage couramment utilisés, tels que le papier ordinaire, le carton, le film plastique, le papier aluminium, le fer blanc, le papier ondulé et certains matériaux d'impression spéciaux peuvent être utilisés comme supports d'impression pour les codes à barres commerciaux. Cependant, il convient de noter que l'utilisation de matériaux réfléchissants étroits doit être évitée lors de la sélection des supports d'impression, ainsi que les matériaux transparents, translucides et de mauvaise couleur doivent être évités autant que possible. Si ces matériaux doivent être utilisés pour l'emballage et la décoration, le code à barres imprimé doit être traité en surface.
Afin d’assurer la précision d’impression du code à barres du produit, vous devez sélectionner un support d’impression offrant une bonne stabilité dimensionnelle, une diffusion modérée de l’encre, une faible perméabilité, un lissé et un lissé. Pour les sacs ondulés et tissés plus rugueux, des étiquettes à code-barres auto-adhésives peuvent être utilisées. Lors de l’impression de codes à barres sur du fer blanc et de la feuille d’aluminium, il convient de prendre en compte leur résistance aux températures élevées.
Lors de l'impression de codes à barres commerciaux, vous devez sélectionner l'encre qui correspond au support et faire attention à l'uniformité et à la diffusivité de l'encre. L'uniformité de l'encre est médiocre, ce qui peut entraîner une fuite d'huile ou une consommation d'encre insuffisante, ce qui peut rendre les bords du graphique imprimé flous et des taches peuvent apparaître, de sorte que la taille de la bande du symbole de code à barres n'est plus suffisante. tolérance. Si un matériau réfléchissant spéculaire ou un matériau transparent est utilisé comme support de code à barres, vous devez utiliser deux encres ayant des absorbances complètement différentes.
3, film de code à barres
Lors de la personnalisation ou de la fabrication d'un film de code à barres du produit, prenez en compte et vérifiez la cohérence du type de code à barres du produit (EAN-13 ou EAN-8), du code d'identification sur le film, de la réduction de largeur de bande, du film positif ou négatif et du film. . Haut ou bas. Le film à utiliser dépend des besoins du processus de fabrication de la plaque et du processus. Habituellement, le relief et le relief sont choisis pour sélectionner le film négatif, et les intailles concaves et plates et le pochoir sont utilisés pour le film positif. L'impression directe (à l'exception de la plaque perforée) sélectionne le film par-dessus et sélectionne directement le film avec la plaque perforée et l'impression indirecte.
4, expérience d'imprimabilité
Le test d’imprimabilité consiste à vérifier l’adaptabilité entre les conditions d’impression (somme de l’équipement, du support, de l’encre, du processus, de l’environnement, etc. du code à barres du produit imprimé) et à déterminer la compensation de largeur de bande du code à barres. film et le fichier graphique d'ordinateur de symbole de code à barres. Des expériences effectuées sur les paramètres de conception tels que la quantité. L’expérience d’adéquation doit être strictement effectuée conformément à la norme GB / T18805-2002 "Expérience d’adaptabilité de l’impression de codes à barres de produits de base". Les conditions d’impression pour le test d’aptitude à l’impression des codes à barres doivent être identiques à celles du code à barres imprimé officiel.
5, méthode d'impression
Selon la forme de fabrication des plaques, le procédé d'impression peut être classé en impression en relief, lithographie, impression en creux et impression au pochoir. Les caractéristiques et la pratique de la méthode d’impression prouvent que le code à barres imprimé par héliogravure et héliogravure présente une bonne stabilité de qualité et une grande précision dimensionnelle. codes à barres. L'impression typographique traditionnelle a une faible stabilité et une grande erreur dimensionnelle, ce qui ne convient pas à l'impression de codes à barres de produits de base. Si l'emballage et la décoration de la marchandise doivent être utilisés en typographie, afin de garantir la qualité du code à barres, il est recommandé d'utiliser d'abord le code à barres lithographique, puis d'utiliser la typographie pour imprimer d'autres décorations. L’impression au pochoir peut être utilisée pour imprimer le code à barres du produit dans le facteur de grossissement.
6, inspection de la qualité d'impression
L’inspection de la qualité d’impression des codes à barres des produits est un processus important pour garantir la qualité des codes à barres des produits de base. La qualité d'impression du code à barres du produit doit être vérifiée avant l'impression d'essai et la livraison du produit fini. Le contrôle doit être effectué en stricte conformité avec le document GB / T18348-2001 "Contrôle de la qualité du code à barres du produit".