Technologie d'impression: sortie rapide de la plaque CTP
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La fréquence de mise à jour du système de sortie CTP est plus rapide, ce qui empêche de nombreux opérateurs de maîtriser la technologie de fonctionnement du système de sortie CTP, de sorte que la capacité de production de nouveaux équipements ne peut pas être mieux utilisée. Afin de résoudre les problèmes ci-dessus, l'auteur résume brièvement les exigences environnementales, les paramètres, les problèmes courants et les solutions du système de sortie CTP, afin que les opérateurs puissent s'adapter plus rapidement aux nouveaux équipements.
Maintenir le bon environnement est la base
L'environnement environnant a un impact certain sur le système de sortie CTP, tel que les changements de température, l'humidité de l'air et la poussière dans l'air. Le changement de température est l'ennemi naturel de l'équipement. Le système de chemin optique dans l'équipement, tel qu'un scanner à tambour, une machine d'alignement photoélectrique et une machine de fabrication directe de plaques CTP, est sujet aux variations de température afin de produire un brouillard d'eau, ce qui affecte les images, différents équipements et différentes exigences de température. Par conséquent, la température du système CTP doit être maintenue dans la plage standard.
L'humidité reflète la teneur en humidité de l'air et est trop élevée. La surface de la machine est facile à broder et difficile à entretenir dans le temps. Le rendement de la plaque CTP est linéaire et instable, ce qui est élevé et faible, ce qui affecte la qualité de la plaque CTP et, partant, la qualité d’impression. Cependant, si la teneur en eau est inférieure à 40%, la machine est également très sujette à l'électricité statique. Par conséquent, il est généralement ajusté par un humidificateur industriel et un déshumidificateur industriel, et l'humidité doit être contrôlée entre 40% et 60%.
Une poussière excessive peut facilement endommager les équipements informatiques et de fabrication de plaques. Par exemple, la poussière peut facilement s'accumuler sur la carte de circuit imprimé et l'entrée d'air des équipements électriques. Il peut devenir instantanément conducteur en raison de l'influence de la température et de l'humidité externes, provoquant un court-circuit de la carte. Les imageuses laser et les graveuses de plaques CTP ont des exigences élevées en matière de teneur en poussière de l'environnement. La poussière partielle sur la lentille du chemin optique et les particules de poussière sur la partie interne du rouleau affectent la qualité de la plaque. Par conséquent, il est très important de garder le sol propre, d'empêcher l'intrusion de poussières étrangères, d'éliminer régulièrement la poussière des équipements électroniques et de veiller à ce que tous les équipements soient entretenus quotidiennement.
Définir les paramètres corrects est la clé
Les paramètres de réglage utilisés pour différents supports étant différents, vous devez donc définir les paramètres correspondants en fonction de différents types de supports. Prenez, par exemple, Fuji Plate et Agfa Plate, ainsi que la machine de fabrication de plaques Dragon 8600CTP de Sculpture Dragon. La plaque Fuji exige que le paramètre d’énergie de la machine à plaques CTP soit choisi comme 50, la température de développement est de 28 ° C, le temps de développement est de 26 secondes, la température de préchauffage est de 90 ° C à 104 ° C, la reconstitution du développement est de 80 ml; Paramètres de réglage énergétique du matériau de la plaque Agfa Sélectionnez 32, la température de développement est de 24 ° C, le temps de développement est de 26 secondes, la température de préchauffage est comprise entre 104 ° C et 127 ° C, la quantité de remplissage de développement est de 80 ml, la température de cuisson de les deux plaques sont à environ 260 ° C (température réelle), la version de cuisson Le temps est de 3 à 5 minutes et la plaque n'est pas déformée comme le standard.
Dans la version spécifique de CTP, les éléments suivants doivent faire l'objet d'une attention particulière: Matériau de la plaque CTP et conditions de stockage: température de 20 ° C à 25 ° C, humidité relative de 40% à 60%, car la version CTP photosensible est sensible. à la température et à l'humidité, il faut faire attention à la température élevée et à la forte humidité de l'environnement en été; le cycle de vie du développeur est de 3 semaines à un mois. Remplacez le développeur pour nettoyer la machine de développement tout en remplaçant le filtre de développement; vérifier la circulation de la solution de développement à intervalles réguliers, et le pH de la solution de développement fluctue dans la plage de 11,75 à 12,25; La version CTP doit être soigneusement vérifiée avant la sortie des paramètres réseau, tels que le nombre de lignes de réseau suspendues, la résolution de sortie, les options de linéarisation appropriées, l’anti-compensation d’impression correspondante, etc. vérifiez régulièrement la sortie de la version CTP de la bandelette réactive avec le détecteur de plaques. Vérifiez si la linéarité de la sortie est en dehors de la plage d'erreur et qu'il est nécessaire de l'ajuster à temps.

