Processus et caractéristiques du processus d’impression papier emballage aluminium
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Le processus d’emballage de papier d’aluminium est : la feuille d’aluminium déroulement → gravure impression → → enduit couche protectrice → → enduit couche adhésive → aluminium → de séchage de séchage de séchage sinueuse. Afin d’atteindre les exigences susmentionnées dans le papier d’aluminium PTP impression et processus de production de revêtement, il est nécessaire de se familiariser avec les propriétés des matières premières appliquées et de prêter attention aux problèmes suivants lors de l’opération :
1. maîtriser les caractéristiques du papier d’aluminium et de l’encre d’imprimerie
La matière première utilisée pour la production de papier d’aluminium PTP est industrielle d’aluminium pur. Généralement, l’épaisseur est de 0,02 mm, la résistance à la traction est 98kPa, la résistance à la rupture est 90kPa, la surface est propre, plat, sans rides, aucun dommage de la mise en retrait, sans éclats, sans surface. La tension de mouillage n’est pas moins de 32. L’obligation pour le trou d’épingle de la feuille d’aluminium médicinal, c’est que le trou d’un diamètre de 0,1-0,3 mm n’est pas plus de 1/m2. Étant donné que le trou d’épingle dans le papier d’aluminium est un défaut pénétrant, la drogue est dégradée ou détériorée par l’intrusion de l’oxygène, vapeur d’eau et de lumière, donc l’obligation pour le sténopé est très stricte ; en outre, si l’épaisseur de la feuille d’aluminium est supérieure à l’écart nécessaire (quand il est 10 %), il aura une incidence sur la quantité de revêtement de la couche de colle et la couche protectrice, et il est nécessaire d’attirer l’attention de l’opérateur.
Encres d’impression de papier d’aluminium sont actuellement principalement divisés en deux catégories : l’une est une encre de polyamide. Ce type d’encre a dispersibilité, brillance, résistance à l’abrasion, communiqué de solvant, bonne adhérence, douceur et est utilisé pour l’impression de film plastique. Lorsqu’il est utilisé pour l’impression des matériaux de feuille d’aluminium, les excellentes propriétés des encres peuvent être exprimées, et la résistance à la chaleur peut également répondre aux exigences d’aluminium feuille d’impression. L’autre type est une encre spéciale pour le papier d’aluminium contenant du chlorure de vinyle vinyle acétate copolymérisé synthétique résine/acrylique comme composant principal. Son point d’attente est de couleur vive, forte concentration, forte adhérence au papier d’aluminium, bon transparent, mais dû à dans l’héliogravure, la volatilité du solvant est grande, et il est facile de provoquer l’encre de sécher et déposer dans le trou d’encrage de l’héliogravure rouler quand la feuille d’aluminium PTP médicinale est imprimée, et se produit le phénomène de la pâte. Par conséquent, il est nécessaire d’effectuer un prétraitement nécessaire des dépôts et le gel de l’encre en remuant ou en augmentant la température (bain-marie) de la gelée d’encre déposé. Si le temps de stockage de l’encre est trop long, que l’encre déposera, ayant pour résultat plus de résine dans la couche supérieure de l’encre, plus de pigment dans la couche inférieure, couleur plus claire dans la couche supérieure et une couleur plus foncée dans la couche inférieure. Il devrait également être remué et utilisé.
2. la quantité de solvant ajouté à l’encre doit être adaptée
Lorsqu’une encre de haute viscosité doit être dilué avec une grande quantité de diluant, il doit être agité tout en ajoutant un diluant pour répartir uniformément le diluant tout au long de l’encre. Le compteur est mesuré entre sur 20-30 ans. Humidité et température intérieure ont un effet sur la concentration d’encre. Il est préférable d’utiliser un détecteur de concentration d’encre afin de déterminer la quantité de solvant ajouté et pour déterminer la concentration d’encre à intervalles réguliers après les changements de température et d’humidité. Lorsque le produit de papier d’aluminium est imprimé en héliogravure, la concentration d’encre est trop faible, ce qui provoquera le modèle texte imprimé n’est ne pas brillante et la pâte est générée sur le web ; Si la concentration d’encre est trop élevée, fissures se produira le patron qui non seulement les déchets d’encre, mais aussi, il est facile de provoquer la surface d’impression d’être inégale et pas belle. En outre, l’encre optimal est choisie en fonction de la vitesse de la coucheuse impression de papier aluminium et la profondeur de la marque d’encre du rouleau d’impression hélio.
3. adhésif doit satisfaire aux exigences
La colle du papier d’aluminium PTP est couchée sur le côté intérieur de la feuille d’aluminium, et sa fonction est de faire le papier d’aluminium et la feuille de dur PVC médicinale bien enfoncé à la chaleur, afin que la médecine dans le blister en plastique dur feuille est séparée de l’extérieur à c.a. progr l’étanchéité de la médecine. but du voyage. Dans le processus de thermocollage de la drogue, la couche de colle est activée par la pression de la chaleur, afin d’être fermement collé à la feuille de dur en plastique PVC, qui exige la couche de colle et de la résine de PVC, d’avoir la sensibilité de la chaleur et le substrat. Compatibilité.
4. Séchez la température et le temps devraient être maîtrisés durant l’impression et le revêtement
L’image imprimée et la couche de colle et la couche protectrice doivent être séchés pendant le procédé de revêtement. Le séchage de l’enduit extérieur de la feuille d’aluminium nécessite un processus, donc il a besoin pour rester dans le tunnel de séchage de l’équipement pendant une certaine période de temps, qui dépend de l’enroulement de machine de revêtement. La vitesse et la température sélectionnée dans le tunnel de séchage doivent être associés les uns aux autres. En raison de l’épaisseur différente de la matériel de papier d’aluminium, les propriétés physiques et mécaniques sont différentes, et la dilatation thermique, rétrécissement et l’élongation de la matière au cours de l’opération sont également différentes, donc le temps de séjour ne devrait pas être trop longtemps à une température très élevée, sinon la feuille d’aluminium il est aussi sujette aux rides et décoloration de surface. Généralement, la température du tunnel séchage est contrôlée à 170-210 ° C.
5. analyse de l’impression de vitesse de revêtement, de tension de revêtement et de l’épaisseur du revêtement et la qualité du collage
L’épaisseur du revêtement de la couche de colle lors de l’impression et le procédé de revêtement a une grande influence sur l’adhérence de la matière plastique feuille rigide de PVC, et la couche de colle est trop mince. Lorsque la feuille de PVC dure est pressée à chaud, la solidité de l’adhérence est réduite au manque de matériel ; Le revêtement est trop épais, qui non seulement augmente le coût, mais aussi nécessite un temps de séchage long, donc il doit être contrôlé au sein d’une gamme d’épaisseur appropriée. L’épaisseur du revêtement de la couche de colle est affectée par la concentration de l’adhésif, la tension du revêtement, la vitesse de revêtement, et le nombre d’anilox rouleaux. Dans le cas de la forme, la profondeur, nombre de lignes par pouce et la ligne de pression entre les deux rouleaux, plus la concentration de liant, plus la tension du revêtement et plus vite le revêtement vitesse, le plus épais du revêtement. . Par conséquent, l’épaisseur de la couche de colle est généralement réglée par la concentration du liant et la tension de la coucheuse. Différents types de papier d’aluminium ont des exigences différentes sur l’épaisseur de la couche de colle. Généralement, l’épaisseur de l’enduit doit être contrôlée à 3,5-7,0 mm. Dans le papier d’aluminium, impression et revêtement, vitesse, température et tension sont liés les uns aux autres et sont retenus mutuellement. La bonne coopération entre eux est directement liée à la qualité d’impression de la feuille d’aluminium.