Exemple de façonnage calandrage problème de traitement
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Le carton de surface avec un lot de caisses de bière a les défauts des rides et des stries sur la surface après calandrage. Conformément aux exigences de qualité, l’apparence du papier doit être propre, lisse, anti-rayures et infroissables après calandrage. Lorsque les paramètres du processus de laminage (tels que calandrage température, pression, vitesse, etc.) restent inchangés, nous utilisons un autre lot de boîte carton d’emballage pour calendrier, soit, pas de rides et stries après calandrage. . Grâce à l’analyse comparative, on croit que la raison est due à la différence dans la qualité des deux types de carton. La surface du carton qui produira des rides et des stries après calandrage est relativement pauvre en qualité de papier. Toutefois, le lot de carton a été fini, et si il est mis au rebut après que le calandrage produira quelques rides et stries qui ne satisfont pas aux exigences de qualité, elle se traduira par l’impossibilité de livrer à temps et une perte importante de déchets. Et si elle peut être traitée par des mesures correctives appropriées, la calandrage qualité peut être satisfaite, on peut être livré à temps, et l’autre peut réduire les pertes.
À cette fin, nous avons sélectionné une des mesures efficaces pour résoudre le problème par le biais de différentes méthodes de traitement et l’analyse. La méthode est : vitrage tout d’abord le carton mat après vitrage et chaud-séchage puis sur le calendrier, la température de la cuisson au four chaud est le même que la température du calandrage et la cuisson au four chaud peut être effectué sur le calendrier. Sous la condition de pression et de la transmission par courroie en acier du calendrier, le carton est placé sur la surface de la bande en acier à la sortie de l’orifice de refoulement et le papier est apporté dans le tunnel de séchage par la ceinture en acier pour revenir à la calandre. La bouche de la bouche. Après ces chaudes cuisson et calandrage selon la normale calandrage processus (c.-à-d., ajoutant un glacis et une cuisson au four chaud), les rides et les stries sur le lot de carton ont disparu. Soit dit en passant, en général, la température de calandrage est généralement contrôlée à 115 ° C à 120 ° C, la pression est contrôlée à 150 à 180 kg/m 2 et la vitesse est de préférence 6 à 10 m/min. Bien sûr, dans l’opération sur le terrain, il doit être raisonnablement adapté et maîtrisé selon l’épaisseur du carton. Il est à noter que pour les produits de papier être calandré, il doivent y avoir un choix dans la qualité du papier, dans le cas contraire que les qualites calandrage ne seront pas atteint.