Que savez-vous du film PVA haute barrière modifié ?
1. Les caractéristiques de l'alcool polyvinylique (PVA)
L'alcool polyvinylique (PVA) est un produit d'hydrolyse de l'acétate de polyvinyle. Il a d'excellentes propriétés filmogènes, un film incolore et transparent, une résistance à l'huile, une résistance aux solvants organiques et une stabilité aux bactéries et à la lumière du soleil. En tant que processus de production cinématographique, les caractéristiques suivantes doivent attirer suffisamment d'attention.
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Le solvant du PVA est l'eau, mais sa solubilité dans l'eau est largement affectée par le degré de polymérisation, en particulier le degré d'alcoolyse. Le PVA totalement alcoolisé se dissout très peu dans l'eau. Lorsque le degré d'alcoolyse est inférieur à 88 %, il est presque complètement dissous à 20 °C et à température normale, mais à mesure que le degré d'alcoolyse augmente, la solubilité diminue considérablement.
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La viscosité de la solution aqueuse d'alcool polyvinylique avec un degré d'alcoolyse élevé change en raison des différentes conditions de stockage, et la température de stockage affecte directement la viscosité. Des expériences ont prouvé que la viscosité chute de manière significative à 20-50 °C, la viscosité chute légèrement au-dessus de 50 °C et elle reste stable au-dessus de 80 °C. La viscosité de la solution aqueuse de PVA augmente avec l'augmentation de la concentration en PVA. La surface de la solution aqueuse de PVA est très facile à croûter à l'état statique, ce qui est extrêmement défavorable au processus d'enrobage.
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Le film PVA a d'excellentes propriétés de barrière à l'oxygène dans des conditions sèches, et son coefficient de perméabilité à l'oxygène est le plus faible parmi les divers films de résine. Il existe un grand nombre de groupes hydroxyle (OH) sur la chaîne moléculaire du PVA. Ces groupes hydroxyle peuvent facilement former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau dans un environnement humide, entraînant des changements dans la structure des agrégats de PVA et réduisant considérablement les propriétés barrières du PVA. À mesure que l'humidité relative augmente, son taux de transmission d'oxygène augmente considérablement.
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Le film PVA gonfle et tombe lorsqu'il rencontre de l'eau. Si le film composite revêtu est exposé dans un environnement humide, sa haute performance de barrière à l'oxygène sera perdue.
Au début des années 1990, certaines universités et instituts de recherche nationaux ont transformé la résine PVA en hydrosol et fabriqué un film enduit de PVA à l'aide d'un processus de composé de revêtement. Afin de stabiliser les propriétés barrière du film PVA dans des conditions d'humidité élevée, un film de masquage a été utilisé. La technologie a produit BOPP/PVA.
Film de revêtement PE, son essence est de prendre en sandwich le PVA qui a peur de l'eau entre deux couches de films avec de meilleures propriétés de barrière à l'humidité, qui protègent l'influence de l'humidité sur le PVA. Le film composite revêtu de PVA produit par ce procédé peut conserver ses propriétés de barrière, mais le procédé est compliqué, peu efficace, coûteux et instable en termes de performances.
2. Modification de l'alcool polyvinylique
Afin d'améliorer et de stabiliser les propriétés de barrière humide du PVA, de simplifier le processus de production, de réduire les coûts de production et de mettre sur le marché le film composite PVA aux performances supérieures, les chercheurs ont modifié le PVA.
La raison pour laquelle l'alcool polyvinylique n'est pas résistant à l'eau est qu'il possède un groupe hydroxyle hydrophile (OH). Si le groupe hydroxyle peut être correctement bloqué et que des groupes résistants à l'eau peuvent être attachés, la résistance à l'eau du film PVA peut être améliorée. Le PVA contient des groupes hydroxyle, qui peuvent provoquer toutes les réactions typiques des polyols. Les chercheurs ont sélectionné une variété de composés qui peuvent être moléculairement réticulés avec OH dans le PVA. L'effet de modification et l'aptitude au traitement ne sont pas idéaux. Enfin, une paire de résine mélamine modifiée liquide"868", qui n'a aucun effet toxique et secondaire sur le corps humain.
Parce que"868" est un polycondensat multifonctionnel, il peut être modérément réticulé avec le groupe hydroxyle du PVA lorsque la quantité d'ajout n'est pas importante, de sorte que le PVA peut former un revêtement de structure tridimensionnelle résistant, qui stabilise le PVA. L'étanchéité à l'air dans des conditions humides améliore la résistance à l'eau.
La colle PVA modifiée ne forme pas de peau à température ambiante et la viscosité n'augmente pas dans le temps imparti pour la production. Il réalise la préparation de la colle à température ambiante et l'enduction à température ambiante, ce qui permet une détente pour la production de film composite enduit de PVA modifié. Les conditions du processus.
Processus de revêtement : en raison de la polarité élevée du liquide modifié, l'adhérence entre le PVA modifié et le film de base est améliorée et l'adhérence entre les couches peut atteindre un degré indissociable. Il peut être directement enduit sur la surface du PE, du BOPP, du BOPA, du BOPET et d'autres films. Tissu, constituent PVA/PE modifié, film composite enduit de PVA/BOPP modifié, le processus de production est le suivant :
Déroulement du PE-→ revêtement PVA modifié-→ séchage-→ enroulement-→ durcissement-→ refendage-→ inspection-→ stockage
Le film PVA/PE modifié peut être imprimé en couleur sur la surface PVA sans aucun traitement, et l'adhérence de l'encre est très forte.
Afin d'améliorer encore l'effet de l'emballage et de la décoration, il peut également être imprimé sur du BOPP et d'autres substrats, puis enduit et composé de PVA modifié, puis transformé en film BOPP/PVA/PE modifié.
Trois, équipement composé de revêtement
L'unité de revêtement multifonctionnelle adaptée à la production de film composite revêtu de PVA modifié adopte des structures avancées telles que la tête de revêtement à rouleau inversé, le séchage par convection à air chaud et le transport par micro-tension. Il peut être utilisé pour produire du BOPP/PVA/PE modifié, BOPP/PE, etc. en une seule étape. Film composite PET/PE; il peut également être utilisé dans la production de films auto-adhésifs et protecteurs, atteignant les objectifs de conception d'un fonctionnement stable, d'un revêtement uniforme, d'économies d'énergie et d'une machine aux fonctions multiples.
Lorsque la longueur du tunnel de séchage et l'alimentation en air de l'unité de laminage de revêtement sont fixes, la vitesse de séchage du film de revêtement est contrôlée par l'épaisseur du revêtement, la température du tunnel de séchage et la vitesse du film. Plus le revêtement est épais, plus la température du tunnel de séchage est basse. , Plus la vitesse de séchage est lente. Afin d'assurer le séchage du revêtement, la vitesse de défilement du film est forcément très faible, perdant ainsi le sens d'une production industrielle.
L'épaisseur du revêtement est de 5 à 8 microns et les conditions de traitement pour que le revêtement PVA passe rapidement dans le tunnel de séchage de 100 sont non seulement propices à l'amélioration de la cristallinité du PVA, garantissant l'étanchéité à l'air et la résistance à l'eau du PVA, mais également propices à l'amélioration de l'efficacité de la production. La capacité de production de cette unité est de 1 000 tonnes par an.
Quatrièmement, effet de modification PVA
Comparé au film de revêtement PVA non modifié, le film de revêtement PVA modifié présente une adhérence, des propriétés de barrière humide et une résistance à l'eau considérablement améliorées.
Cinq, les caractéristiques du film à haute barrière PVA modifié
1. Utilisez le liquide de modification de résine de mélamine"868", qui n'est pas toxique pour le corps humain et n'a aucun effet secondaire, pour réticuler le PVA de manière appropriée. Tout en conservant les avantages de la performance de la barrière sèche, de la transparence et de la flexibilité, le PVA améliore également l'adhérence du substrat, éliminant le besoin de pré-revêtement et d'adhésifs. ensemble de technologies est avancé.
2. Par rapport au procédé PVA non modifié, le"868" Le PVA modifié élimine le besoin de pré-revêtement et l'utilisation de liants, ce qui peut réduire l'investissement en équipement et les coûts des produits. L'hydrolat de PVA modifié résout le problème du pelage de la surface dans des conditions statiques et de l'augmentation de la viscosité dans les conditions de production, annule le processus de masquage et rend le processus de production raisonnable.
3. Par rapport au PVA non modifié, la couche de revêtement PVA modifié n'a pas de gonflement ni de perte après avoir été immergée dans l'eau pendant 24 heures, et l'indicateur clé de perméabilité à l'oxygène a atteint le niveau avancé international.
Six, candidature
L'application du film haute barrière PVA modifié est indissociable de ses caractéristiques, voici une brève introduction.
1. Le film PVA modifié a une bonne transparence et brillance. Il est particulièrement adapté pour sceller les vêtements, les chaussures et les chapeaux, le cuir et les produits en cuir, les arts et l'artisanat, les manuscrits et les dossiers. Il est utilisé avec des désoxydants pour prévenir la moisissure, les insectes et l'oxydation. L'effet de la décoloration.
2. Le film PVA modifié a une forte polarité et une bonne adhérence de l'encre pendant l'impression. Avec l'encre d'impression de type cellophane, vous pouvez obtenir un bel effet d'impression.
3. Bonne résistance à l'huile et résistance aux solvants organiques. Il est insoluble dans les huiles animales, les huiles végétales, les huiles minérales, les alcools, les éthers, les cétones et les esters. Il convient à l'emballage de matières premières et intermédiaires chimiques et à l'emballage d'aliments gras.
4. Il a une bonne rétention d'arôme et peut être largement utilisé dans l'emballage et le scellage du thé, du café, de la poudre de curry, de la poudre de chili, de la poudre de poivre et d'autres épices. Il est utilisé pour le remplissage de moutarde, de sorte que l'odeur ne peut pas être vue.
5. Il possède d'excellentes propriétés de barrière aux gaz, en particulier une perméabilité à l'oxygène extrêmement faible, et convient à l'emballage et au scellage des articles suivants.
A. Il peut être utilisé pour l'emballage de petites céréales, graines oléagineuses, fruits de mer séchés, matières médicinales chinoises précieuses, tabac, etc. et l'effet de conservation de la fraîcheur est particulièrement évident, et il est utilisé pour sceller les aliments riches en graisses ont pour effet d'empêcher l'oxydation des graisses de"ha" et le maintien de la saveur originale de la nourriture.
B. Il est utilisé pour le stockage complet de composants radio et de machines complètes, de machines de précision, de munitions, de radars, de munitions et de gros missiles. Il a une fonction unique d'anti-oxydation et de corrosion.
C. Les instruments optiques, lentilles et autres accessoires sont complètement scellés pour éviter la moisissure et la buée.
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