Contrôle de la qualité des paquets de cigarettes, la conception des processus est la clé!
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Le contrôle de la qualité des produits est au cœur de la gestion d'entreprise et les entreprises d'impression de cigarettes ne font pas exception. La conception des processus est à la pointe du contrôle de la qualité des paquets de cigarettes, et une excellente conception des paquets de cigarettes peut mieux soutenir la stabilité de la qualité du produit. L'auteur décrit ci-dessous le contrôle de la qualité des paquets de cigarettes du point de vue de la conception des processus.
Points de conception de processus basés sur l'image
En théorie, plus la hiérarchie de l'image est riche, plus la résolution de l'image est élevée et meilleur rendu de l'image. Cependant, dans le processus d'impression proprement dit, la reproduction de l'effet d'image est étroitement liée à la gamme de couleurs de l'encre d'impression, au lissé et à la blancheur du papier d'impression et à la réduction des points du dispositif d'impression. Par conséquent, dans la conception du processus du paquet de cigarettes, nous devons prendre en compte ces facteurs afin de concevoir un modèle de paquet de cigarette relativement bon. Ci-dessous, l'auteur traitera des points du processus de conception de l'image sous les trois aspects suivants.
(1) Le rendu des couleurs d'impression est en réalité basé sur le principe de la réduction des couleurs. Plus les couleurs sont surimprimées, plus la couleur est foncée. Par conséquent, dans la conception du processus d'emballage de cigarettes, essayez d'utiliser l'encre de couleur d'accompagnement pour la reproduction des couleurs, afin que la couleur de l'image présentée soit plus belle, en évitant l'utilisation de la coloration d'encre multicolore ou du processus de superposition multicolore. reproduire le ton sombre de l'image, si l'image est effectivement nécessaire Pour reproduire la couleur sombre, vous pouvez utiliser le processus de suppression de la couleur d'arrière-plan pour rendre la partie sombre, de sorte que l'effet d'image ne soit pas trop sombre, la saturation des couleurs sera beaucoup mieux.
(2) La reproduction de la couche d'image et la résolution de l'image sont étroitement liées. Plus la hiérarchie d'images est riche, plus les exigences de résolution d'image sont élevées. La reproduction de la hiérarchie des images est indissociable de la finesse et de la blancheur du papier imprimé. Lorsque vous imprimez une couche riche d'images, 3 à 5% des points ne sont pas perdus, 80 à 90% des points ne sont pas collés, les points sont plats, il n'y a pas de point blanc à l'intérieur et les points sont ronds et soigné. Si le lissé du papier imprimé n’atteint pas l’indice requis pour la réduction de points, le point de 3% à 5% situé dans la partie en surbrillance du calque d’image ne peut pas être transféré à la surface du papier d’impression, de sorte que la partie haute définition de l'image est manquant.
Dans ce cas, la courbe de gradation de l'image doit être ajustée en fonction de l'état du papier imprimé, et plusieurs schémas de numéros de lignes d'écran sont vérifiés pour déterminer quel numéro de ligne d'écran doit être utilisé sur le papier d'impression en cours. En prenant l’impression offset comme exemple, dans le cas de l’utilisation de points circulaires modulés en amplitude, le nombre de lignes de trame pour une impression ordinaire est compris entre 100 et 150 lpp, le nombre de lignes de trame pour une impression fine est compris entre 150 et 200 lpp et le nombre de lignes les lignes d’écran pour les images à impression offset sont généralement comprises entre 150 et 175lpi. Ceci est principalement dû au fait que la conception du paquet de cigarettes est essentiellement abstraite et que l’image réelle est rarement utilisée. Le niveau de l’image est donc relativement bas et l’impression du paquet de cigarettes a généralement moins de 200 lpp de produits imprimés.
(3) Le choix de la méthode d'impression est directement lié à la qualité du niveau d'image. Actuellement, les méthodes d'impression couramment utilisées par les entreprises d'impression de cigarettes comprennent l'impression offset, l'héliogravure et la sérigraphie. Ces méthodes d'impression ont leurs propres avantages et inconvénients. Le processus d'impression offset convient mieux à la reproduction de la couche d'image, mais la stabilité de la teinte d'une impression solide sur une grande surface est faible et aucune impression par effet spécial n'est prise en charge; le processus de sérigraphie peut reproduire une variété d'effets d'impression spéciaux, mais l'effet de reproduction sur le niveau de l'image est faible; Le processus d’impression par gravure prend en charge la stabilité de la teinte de l’impression solide sur de grandes surfaces et prend en charge certaines impressions au niveau de l’image et des effets spéciaux. Par conséquent, lors de la conception du processus du paquet de cigarettes, il est nécessaire de développer des avantages, d’éviter les faiblesses et de tirer pleinement parti des avantages des trois méthodes d’impression susmentionnées. Lorsque le brouillon nécessite un niveau d'image élevé, le processus d'impression offset peut être utilisé. lorsque le projet de conception a des exigences élevées en impression solide, le processus d’impression par gravure peut être utilisé; lorsque le projet de conception nécessite des effets spéciaux, le processus de sérigraphie peut être adopté. En fait, afin de refléter la valeur de la marque des paquets de cigarettes haut de gamme, les imprimeurs de paquets de cigarettes doivent souvent utiliser diverses méthodes d'impression pour obtenir l'effet artistique souhaité.
Points de conception de processus basés sur la production en série
La conception des processus des produits d’épreuvage et la conception des processus des produits de grande série sont différentes. Le premier est pour les offres, et il y a des échantillons. Ce dernier vise à assurer la qualité des produits discontinus. Par conséquent, les idées de conception de processus des deux sont certaines. La différence. L'auteur décrit brièvement ci-dessous les points de conception de processus de production en série d'emballages de cigarettes.
1. Paramétrage du processus de surimpression multicolore
La surimpression multicolore est très courante dans l'impression de paquets de cigarettes. Par exemple, des coutures entre des zones de couleur ou entre des zones et des images. Si le réglage du paramètre de surimpression est grand ou petit, cela affectera l’effet global du paquet de cigarettes. Lors du réglage des paramètres de surimpression d’impression de cigarette, les deux aspects suivants sont principalement pris en compte.
(1) Différences dans les méthodes d'impression
L'impression offset, l'héliogravure et la sérigraphie sont les trois méthodes d'impression les plus courantes pour l'impression de paquets de cigarettes. La précision de l'enregistrement est très différente. Le paramétrage des paramètres de surimpression doit être effectué en fonction de la situation.
La précision de l'ajustement manuel manuel de la machine d'impression offset importée est de ± 0,01 mm, mais la précision d'enregistrement dans l'impression réelle est supérieure à ± 0,05 mm. La précision d'enregistrement est la plus élevée des trois méthodes d'impression. Lorsque vous définissez les paramètres d'impression offset des cigarettes offset, vous devez les régler entre 0,05 et 0,15 mm, conformément aux exigences du projet de conception.
La précision de l'ajustement manuel manuel de la machine d'impression par gravure importée est de ± 0,02 mm, mais la précision d'enregistrement est de ± 0,10 mm en impression réelle. Lorsque vous définissez les paramètres de surimpression du paquet de cigarettes en surimpression, vous devez le régler entre 0,10 et 0,25 mm conformément aux exigences du projet de conception.
La précision d'enregistrement réelle de la sérigraphie est relativement faible, généralement ± 0,15 mm.
Il convient de noter que dans le réglage réel, plus le paramètre de surimpression est grand, meilleur est l’effet de conception du produit qui doit être suivi. Surtout dans la vérification de la conception, la relation doit être clarifiée et l'initiative doit être maîtrisée. Il est plus passif lors de la production de paquets de cigarettes.
(2) précision de l'équipement d'impression
La précision de l'équipement d'impression est également un facteur important dans le réglage des paramètres de surimpression. Lors de la définition des paramètres de surimpression, la précision de l'équipement d'impression doit être prise en compte. Sinon, la production normale des produits de paquets de cigarettes sera affectée. Cependant, le taux de qualification des produits ne peut pas être garanti et les produits en lots risquent d'être mis au rebut.
2. Paramètres de processus post-presse et paramètres de processus
Afin de refléter la valeur des cigarettes haut de gamme, ces paquets sont souvent très compliqués et il est courant d’utiliser diverses techniques de traitement. Ci-dessous, l'auteur décrit un cas typique, comment définir les paramètres de traitement post-presse et le traitement dans le cas d'une combinaison de plusieurs techniques de traitement.
Le dernier paquet de cigarettes "Furong Wang (branche fine et dure)" (illustré à la figure 1) de notre société adopte diverses techniques de traitement, notamment l'impression par gravure, le marquage à chaud, l'impression offset, le marquage à chaud, le marquage à chaud holographique et le gaufrage deux fois. . , imprimer et découper 9 processus. Avant la conception du processus, nous devons comprendre que le processus de production et la qualité des produits multi-processus s'imbriquent les uns dans les autres et que le pré-processus a un certain effet restrictif sur le post-processus.
Tout d’abord, assurer la production normale du paquet de cigarettes "Furong King (branche fine et dure)" est une condition préalable pour assurer la stabilité du gabarit latéral et du gabarit de fond de la partie impression en héliogravure, qui est le plus important procédé d'impression par gravure, l'écart de précision Doit être maintenu à 0,15 mm afin de garantir la qualité du processus de post-presse.
Deuxièmement, le paquet de cigarettes utilise la technologie de traitement de l’impression offset à chaud de premier positionnement. Selon les caractéristiques de conception du processus, la précision de la déviation du positionnement à chaud doit être contrôlée à 0,30 mm. En fait, cette exigence de précision est déjà très faible pour le positionnement à chaud. Permettre un tel degré de tolérance dépend du positionnement ultérieur et du processus d'impression pour modifier et couvrir le positionnement de la déviation de positionnement. Cependant, étant donné que l'impression de positionnement est directement imprimée sur le motif de marquage à chaud de positionnement, il est nécessaire de se concentrer sur le contrôle de l'adhérence de l'aluminium anodisé lors du positionnement du pressage à chaud, ainsi que sur le contrôle de la pression de marquage à chaud , ce qui est directement lié au fait que le bord de sertissage de l’estampage à chaud de positionnement est bon. Par conséquent, pour le processus de positionnement à chaud, le point de contrôle n'est pas la règle de marquage à chaud, mais l'adhésion de l'aluminium électrochimique et la pression de marquage à chaud.
En fait, la conception des processus des produits en paquet de cigarettes présente certaines caractéristiques de la marque: la conception artisanale de chaque marque n’est pas la même. Dans la production en série de produits à processus multiples, nous devons utiliser les caractéristiques de la marque et prendre systématiquement en compte l'objectif de contrôle de chaque processus pour atteindre l'objectif ultime d'une qualité stable et d'une production efficace.
Bien qu'il n'y ait pas de modèle fixe dans la conception du processus du produit de paquet de cigarettes, c'est "tout change". Avant la production en série, les entreprises d’impression de paquets de cigarettes doivent suivre les principes de conception de «toutes les considérations et mesures de surveillance clés» afin de pouvoir savoir comment les concevoir dans la conception du processus. Ce n'est qu'en maîtrisant l'essence de la conception des processus que nous pourrons concevoir des flux scientifiques et raisonnables en douceur. Excellent programme.