Récupérer la graisse du rouleau en caoutchouc
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Le rouleau de transfert, le rouleau de transfert et le rouleau offset utilisés pour transporter, transférer et transférer dans la machine d'impression offset sont des rouleaux en caoutchouc et ces rouleaux en caoutchouc coopèrent souvent avec les rouleaux à jet d'encre et les rouleaux lourds de différents matériaux. En général, plus la propriété de détection de graisse du rouleau en caoutchouc est élevée, plus les propriétés d'adhérence et de transfert de l'encre sont meilleures. Après une longue période d'utilisation, le rouleau en caoutchouc a tendance à détériorer les performances sensorielles en raison du vieillissement du film sur la surface, ce qui ne favorise pas le transfert normal de l'encre, en particulier l'encre de type courant facile à être émulsionné et des encres spéciales faciles à absorber et à changer de couleur. . Dans ce cas, non seulement l’encre est émulsionnée, mais le phénomène d’accumulation du rouleau d’encre est également susceptible de se produire, ce qui entraîne une augmentation des points imprimés et un texte virtuel.
Afin d'éviter les phénomènes indésirables mentionnés ci-dessus, nous utilisons souvent un traitement de nettoyage de blanchet et d'agent réducteur pour restaurer la bonne sensibilité à la graisse du rouleau en caoutchouc. Étant donné que l'agent nettoyant et réducteur de blanchet se volatilise rapidement, il se produit souvent un revêtement irrégulier, une dilatation excessive du rouleau en caoutchouc et la récupération du rouleau en caoutchouc, ce qui affecte les performances d'utilisation stable. En réponse à cette situation, nous avons adopté la méthode suivante.
Si la surface du rouleau en caoutchouc est plus légère, démontez d'abord le rouleau en caoutchouc et placez-le sur le support du rouleau encreur, prenez un récipient en plastique ou un récipient en verre, injectez une certaine quantité d'essence puis nettoyez le réducteur avec une couverture. 1: Le rapport de 20 est injecté dans l'essence et le mélange est agité (la quantité de mélange doit être déterminée en fonction du degré de vieillissement du rouleau en caoutchouc et de ses exigences spécifiques). Ensuite, le mélange est immergé avec un dispositif de nettoyage ou une gaze et la surface du rouleau en caoutchouc est rapidement essuyée une fois et toute la surface est suffisamment mouillée et le mélange est soigneusement lavé après que le film de vieillissement du rouleau en caoutchouc ait été soulagé. Afin d'assurer de bonnes performances de nettoyage et de récupération, il est conseillé de frotter d'une extrémité du rouleau en caoutchouc à l'autre extrémité pendant le processus de nettoyage et de faire pivoter le rouleau en caoutchouc de manière continue afin que la surface du rouleau en caoutchouc soit restaurée. . Si le nettoyage est effectué une fois, l'effet de récupération n'est pas suffisant et les deuxième et troisième nettoyages peuvent être effectués jusqu'à ce qu'un bon effet nettoyant soit obtenu.
Si la surface du rouleau en caoutchouc est sérieusement détériorée, l'agent nettoyant de blanchet et l'essence peuvent être préparés dans un rapport de 1:10 (la proportion de la préparation peut être augmentée ou diminuée de manière appropriée en fonction de la situation réelle pour atteindre l'objectif de nettoyage rapide). La méthode de nettoyage spécifique est fondamentalement la même que la précédente. Cependant, il convient de noter que le nettoyage après l'augmentation de la proportion doit être rapide pour éviter les performances de nettoyage du mélange dues à la volatilisation. Si la surface du rouleau en caoutchouc est plus claire ou que la surface présente une forte couche d'encre d'adhérence, une fois l'encre changée ou l'encre du rouleau encreur nettoyée à fond, la couverture est nettoyée avec un agent réducteur et de l'essence à 1:20 . Ou le ratio de 1:15 est préparé et pulvérisé sur le système d'encrage de la machine d'impression. Dans le même temps, la machine à imprimer doit être tournée pour distribuer le mélange uniformément sur chaque rouleau en caoutchouc. Après la rotation de la machine d’impression pendant 1 à 2 minutes, arrêtez la colle d’inspection. L'effet de nettoyage et la récupération du rouleau. Si la surface du rouleau en caoutchouc est encore faible, ou s'il y a encore une couche d'encre, il est également possible de verser du liquide mélangé sur le rouleau en caoutchouc et de continuer à le nettoyer selon la méthode ci-dessus jusqu'à ce qu'il réponde aux exigences. Enfin, de l'encre blanche est appliquée sur le rouleau de transfert et peut être étalée uniformément alors que la surface du rouleau en caoutchouc est mouillée. Cela peut amener la couleur de l'encre lavée et la matière vieillie sur la surface du rouleau en caoutchouc à pénétrer dans l'encre et finalement, l'encre est entièrement transférée ou éliminée.
Cette méthode de nettoyage du rouleau de caoutchouc directement sur la machine d'impression en utilisant le liquide mélangé et en rétablissant sa sensibilité aux graisses est très simple, et la méthode de nettoyage du rouleau en caoutchouc permet de gagner beaucoup de temps. Cette méthode est particulièrement adaptée au processus de remplacement de l'encre noire par de l'encre légère, ce qui permet d'éliminer efficacement l'adhérence et les résidus d'encre noire sur le rouleau en caoutchouc, évitant ainsi le changement de teinte d'encre provoqué par le mélange des couleurs. Au cours du travail, nous utilisons également le liquide mélangé pour nettoyer le rouleau en caoutchouc de manière régulière ou irrégulière, ce qui est très bénéfique pour empêcher le vieillissement du rouleau encreur. Les bons résultats montrent qu'il est possible d'utiliser une couverture pour nettoyer le mélange d'agent réducteur et d'essence et d'utiliser différentes formes de nettoyage pour nettoyer le rouleau en caoutchouc. Cette méthode joue un rôle important dans l’économie de produits de nettoyage, la stabilisation des performances du rouleau en caoutchouc, la qualité d’impression et la réduction des défaillances d’impression.