Application de rouleau en caoutchouc nouvelle perspective

Application de rouleau en caoutchouc nouvelle perspective

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Lors de la sélection des rouleaux en caoutchouc et de leurs agents de nettoyage, nous devons prêter attention aux avantages complets, réduire l'intégration et les coûts, améliorer la qualité d'impression et renforcer la compétitivité des entreprises.

Installation

Installez correctement le nouveau roulement à rouleaux en caoutchouc. Tout d’abord, nettoyez les impuretés aux deux extrémités du nouveau rouleau en caoutchouc, puis sélectionnez les roulements dont les spécifications et les modèles répondent aux exigences de conception, appliquez de l’huile de lubrification sur chaque surface de contact et battez le manchon spécial de manière correcte et uniforme jusqu’à ce que le roulement installé en place. N'exercez pas de force directe sur le roulement et évitez de cogner pour éviter que le roulement ne soit endommagé avant son utilisation.

Assurez la lubrification de chaque roulement et siège d'arbre du rouleau en caoutchouc. Avant l'installation du rouleau en caoutchouc, la surface extérieure du rouleau en caoutchouc et le manchon de roulement du rouleau en caoutchouc ainsi que le support de la machine doivent être enduits de graisse lubrifiante afin de minimiser la rotation, les chocs et les frictions créés par le va-et-vient du rouleau encreur. Réduisez l'usure des deux côtés du manchon en caoutchouc et du siège d'arbre.

Ces dernières années, l’impression UV a été largement utilisée et des rouleaux encreurs UV et ordinaires à double usage sont apparus. L’installation des rouleaux encreurs UV et ordinaires à double usage est la suivante.

1. Nouveau programme d'adaptation du rouleau encreur

Avant d'installer un nouveau jeu de nouveaux rouleaux en caoutchouc et de vous préparer à imprimer avec de l'encre UV, le rouleau encreur doit fonctionner pendant 2 à 3 heures avec une encre transparente aux UV ou une encre UV, de sorte que le rouleau encreur soit parfaitement adapté à l'encre UV. puis lavé avec de l'eau de machine à laver UV. Le processus d'impression UV est disponible. Si vous ne suivez pas la procédure ci-dessus, certaines encres UV peuvent devenir dures et s'accumuler sur la surface du rouleau encreur, ce qui provoquerait une encre inégale, de la chaleur et un nettoyage difficile. Le rouleau encreur est également sujet à l'usure. Si une encre ordinaire est utilisée pour imprimer avec une encre ordinaire, elle peut être imprimée après le chargement.

Programme d'impression à l'encre 2.UV et programme de conversion d'impression à l'encre ordinaire

Lors de la conversion d'encre UV en encre ordinaire, le rouleau encreur doit être nettoyé avec de l'eau spéciale pour lave-linge UV, puis imprimé avec une encre ordinaire. Avant d’imprimer, vérifiez si tous les rouleaux encreurs sont complètement encrés. Lors de la conversion d’encre ordinaire en encre UV, l’impression UV peut être effectuée après le nettoyage du rouleau encreur. Cependant, s’il est constaté que l’encre n’est pas bonne, le rouleau encreur peut être utilisé avec une encre transparente aux UV ou une encre UV pendant environ 12 heures avant l’impression UV.

Débogage

Pour déterminer avec précision la position correcte du rouleau en caoutchouc sur la presse à imprimer, réglez la pression du rouleau à eau et du rouleau encreur. Que la position du rouleau en caoutchouc soit appropriée ou non est directement liée à l'uniformité du transfert d'encre et du brossage d'encre, affectant directement la qualité de la matière imprimée et affectant directement d'autres aspects, tels que la durée de vie du rouleau en caoutchouc. La pression de contact entre les rouleaux encreurs doit être uniforme et modérée. Si la pression est trop grande, le rouleau en caoutchouc sera déformé sous la pression. Le colloïde augmentera en raison de la chaleur de distribution. L'encre sera facilement diluée même si elle est chauffée, et même le «dégommage» affectera la qualité de l'encre d'impression. Par contre, il est facile d’endommager l’arbre du rouleau en caoutchouc (roulement) ou le trou de l’arbre. Il est également important de régler la hauteur du rouleau encreur. Si elle est trop élevée, l'encre sera distribuée de manière inégale. S'il est trop bas, le gel sera facilement rayé et l'usure de la plaque d'impression augmentera. Le contact entre le rouleau encreur et la plaque d'impression peut généralement être placé sur la plaque d'impression avec une bande de papier résistant d'environ 40 g / m2. Lorsque le rouleau encreur est enroulé, la bande de papier peut être tirée avec un sentiment de résistance à la pression.

La hauteur du réglage du rouleau en caoutchouc est également liée à la structure de l'impression. Si l’imprimé avec la couleur de fond est imprimé, le rouleau en caoutchouc peut être ajusté à un degré moindre avec une erreur de ± 0,5 mm, de sorte que l’encre fournie au rouleau en caoutchouc d’impression par le rouleau encreur soit relativement uniforme et le produit est agréable à l'oeil, sinon l'encre est facile à voir. Barres, encreurs, etc. Lors de l’impression de texte, le rouleau en caoutchouc a une hauteur sensiblement égale ou légèrement inférieure à celle du texte, de sorte que le rouleau en caoutchouc puisse frotter doucement la plaque d’impression, de sorte que le texte soit imprimé clairement et proprement. , et la surface d’usure des rouleaux en caoutchouc est petite. Pas facile à endommager, peut prolonger la durée de vie de la plaque. Lors du réglage, vous devez utiliser le rouleau caoutchouteux. Tout d’abord, retirez la plaque d’impression et laissez le rouleau de réglage s’étendre horizontalement et retirez-le plusieurs fois. La taille du point d'encre sur le rouleau de gommage sera immédiatement affichée. L'opérateur peut déterminer l'adhésif d'impression en fonction des différents besoins d'impression. La hauteur du rouleau est ensuite verrouillée sur le fil supérieur de sorte que la hauteur du rouleau en caoutchouc ne change pas pendant l'impression à grande vitesse.

Soyez patient lors du débogage du rouleau en caoutchouc, afin d'éviter la situation suivante: la surface du rouleau en caoutchouc est endommagée, le laitier est enlevé, le graphique est ambigu, le texte est manquant, la pâte est cassée et même la pâte est collé; les graphismes sont différents, même la surface imprimée est seulement Les empreintes graphiques n'ont pas de couleur d'encre; le réglage est trop serré et le rouleau en caoutchouc d'impression est cassé, ce qui provoque des accidents.

Utilisation

1. Exigences pour l'environnement du rouleau en caoutchouc

L'impression en production dans un environnement humide, humide et poussiéreux, associée au fonctionnement à grande vitesse de la machine, augmentera la température de surface du rouleau en caoutchouc, élargira le colloïde, augmentera le frottement du rouleau en caoutchouc, affectera la qualité du produit, et raccourcir la durée de vie du rouleau en caoutchouc.

Les imprimeurs conditionnels, l’atelier d’impression offset, doivent installer la climatisation et garder l’atelier propre.

2. Problèmes auxquels il faudrait prêter attention dans la production imprimée

(1) démarrage

Il doit être allumé avec de l'encre. S'il n'est pas utilisé, il est nécessaire d'ajouter du lubrifiant. Le rouleau à eau doit également être utilisé avec de l'eau et il ne doit pas être moulu à sec. Sinon, le rouleau en caoutchouc sera rapidement mis au rebut.

(2) long temps d'arrêt

Le rouleau encreur est pressé à une certaine position fixe, de sorte qu'il est possible qu'une dépression soit possible. À ce stade, il est préférable de retirer le rouleau encreur et de le nettoyer dans le bac à encre pour pouvoir l'utiliser. Ne le placez pas directement sur la table pour éviter une déformation partielle du rouleau en caoutchouc.

(3) vieillissement des rouleaux en caoutchouc

Le rouleau en caoutchouc est utilisé pendant longtemps et vieillit, associé à l'érosion des produits chimiques, entraînant la perte du "laitier" du caoutchouc. Un tel rouleau en caoutchouc est de préférence mis à jour à temps pour éviter de nuire gravement à la qualité du produit imprimé.

(4) La température de l'environnement de production est trop basse

À ce stade, il est difficile de mélanger l'encre de manière homogène et un matériau auxiliaire peut être ajouté de manière appropriée à l'encre. Il est formellement interdit d'utiliser un élément chauffant à infrarouge pour cuire le rouleau encreur.

(5) divers

Pendant l'impression, la machine d'impression offset doit être maintenue propre et rangée. Les outils tels que la pelle à encre et les fournitures d’impression ne peuvent pas être placés au hasard, et les morceaux d’impuretés et d’encre ne peuvent pas être happés par le rouleau encreur pour rayer et écraser le rouleau encreur.

3. Échec et traitement du rouleau en caoutchouc

(1) cristallisation de surface et calcification du rouleau en caoutchouc

La surface du rouleau en caoutchouc de haute qualité doit être fine et lisse, et la main est légèrement visqueuse, ce qui offre de bonnes performances de transfert d'encre. En production, le rouleau en caoutchouc est affecté par des facteurs tels que la solution de mouillage, l'encre et le papier pendant une longue période. De plus, il est impossible de nettoyer soigneusement chaque fois. Les impuretés résiduelles se déposent couche par couche à la surface du rouleau en caoutchouc. Au fil du temps, la surface du rouleau en caoutchouc sera fermée. Les pores capillaires forment une couche cristalline lisse semblable au calcium, qui affecte sérieusement les performances de transfert d'encre et de transfert d'eau, et ne peut pas contrôler de manière stable la couleur de l'encre de l'impression. Dans ce cas, après le lavage à l’eau de lavage de voiture, il peut être lavé à nouveau avec de l’eau citrique pour faire réagir chimiquement certaines impuretés de calcium sur la surface du rouleau en caoutchouc afin de former une substance soluble à nettoyer.

(2) Il est facile d'avoir des égratignures et des yeux engourdis sur la surface du rouleau en caoutchouc.

Étant donné que le rouleau en caoutchouc est relativement doux, un objet légèrement dur sera rayé pendant le fonctionnement à grande vitesse. En particulier, la solution d’alcool imbibant d’alcool s’appuie sur le rouleau d’eau de la plaque et ne peut plus être utilisée une fois qu’elle est rayée. Afin d'éviter de telles défaillances, le premier consiste à vérifier si la plaque est serrée ou si la pince est serrée, ce qui provoque l'éraflure des fissures dans la plaque d'impression par le rouleau d'eau de la plaque et le rouleau encreur; la seconde est de voir si la maintenance du rouleau encreur n'est pas ponctuelle. Il existe de nombreuses impuretés telles que de l'encre, des résidus d'encre, etc., qui accélèrent le frottement, la chaleur et le vieillissement du rouleau en caoutchouc et rendent la surface du rouleau en caoutchouc complètement engourdie. Dans ce cas, le rouleau en caoutchouc est généralement plus grave.

(3) Fissuration prématurée et vieillissement du rouleau en caoutchouc

Il y a plusieurs raisons, telles que la présence excessive d'huile sèche dans l'encre, de sorte que l'encre soit sèche sur le rouleau en caoutchouc; l'agent de nettoyage utilisé pour nettoyer le rouleau en caoutchouc n'est pas sélectionné correctement, le temps de nettoyage est trop court et les impuretés sur le rouleau en caoutchouc ne peuvent pas être nettoyées à fond; la température ambiante de l'atelier Plus haut, le système de refroidissement par amortissement fonctionne mal, la grande quantité de chaleur générée pendant le fonctionnement du rouleau en caoutchouc ne peut pas être dissipée dans le temps, la température interne du rouleau en caoutchouc est élevée; les performances du roulement à rouleaux en caoutchouc ne sont pas satisfaisantes et le rouleau encreur fait tourner ce dernier, ce qui entraîne des frottements, des extrusions, etc.

(4) désencrage

Dans l'opération d'impression offset, l'encre est émulsifiée en raison de la "grande quantité d'eau et d'encre" et une base hydrophile est formée sur le rouleau en caoutchouc lisse et un désencrage se produit. La solution consiste à pelleter l'encre émulsionnée, à laver le rouleau de désencrage à l'essence, à mélanger la surface avec une solution aqueuse à 5% d'hydroxyde de sodium et de talc, à éliminer la couche hydrophile et à restaurer les propriétés oléophiles du rouleau encreur. Dans le même temps, le rouleau en métal (ou rouleau dur) est également traité en conséquence. Le rouleau dur peut également être poncé avec du sable fin à l’eau en état de trempe dans l’eau, et il ne doit pas être fixé à la même pièce, sinon le rouleau en caoutchouc sera endommagé. La méthode fondamentale consiste à contrôler la valeur p H de la trémie d’eau, à faire un bon travail d’équilibre eau / encre et à réduire l’émulsification de l’encre.

Entretien

Le fait que l'entretien du rouleau encreur soit raisonnable ou en place a une incidence directe sur la durée de vie du rouleau encreur et sur la qualité d'impression.

Maintenance régulière

Après chaque impression, l'encre, la poudre de papier et la laine à papier restant sur le rouleau en caoutchouc doivent être nettoyés. Faites particulièrement attention à nettoyer et essuyez les résidus aux deux extrémités du rouleau en caoutchouc afin d'éviter toute accumulation de résidus à long terme, de sorte que le rouleau en caoutchouc vieillisse et se fissure aux deux extrémités. . Parmi eux, l'agent de nettoyage doit utiliser les réactifs chimiques spécifiés et ne pas utiliser de solvants corrosifs; le tissu est de préférence tricoté avec un tissu pour empêcher le coton de rester.

Vérifiez si les roulements situés aux deux extrémités du rouleau en caoutchouc sont librement mobiles et en bon état. Si elles sont desserrées ou usées, serrez-les ou remplacez-les à temps. Lorsque le roulement du rouleau en caoutchouc est endommagé dans une certaine mesure, il se produira un frottement et une extrusion, raccourcira la durée de vie du rouleau en caoutchouc et provoquera une "barre d'encre / eau" sur le produit imprimé. Le rouleau en caoutchouc doit être enlevé toutes les semaines pour enduire le roulement et le remplacer par une usure importante et une mauvaise rotation afin de garantir une utilisation normale du rouleau en caoutchouc.

Vérifiez si le caoutchouc sur la surface du rouleau en caoutchouc est bon, en particulier le rouleau en caoutchouc à plaque doit choisir le meilleur. Pour les feuilles de caoutchouc présentant des fissures et un plus grand nombre d'yeux à la surface, il convient de le repolir et de le remplacer à temps.

2. Maintenance de rotation du groupe multicolore

Lors de la maintenance hebdomadaire, il est difficile de procéder à une maintenance minutieuse de la presse offset à plate-forme multicolore ou de la machine rotative. Dans le cadre de la maintenance journalière normale, en fonction des caractéristiques structurelles de l'unité multicolore de l'équipement, la maintenance mensuelle et la maintenance semestrielle sont effectuées. Le projet est divisé en une semaine et une unité d’impression est concentrée sur chaque semaine. Cette méthode est également adoptée pour l’entretien des rouleaux de caoutchouc de chaque groupe de couleurs. Toutes les semaines, tous les rouleaux encreurs d'une unité de couleur sont inspectés et entretenus. Le rouleau en caoutchouc est principalement contrôlé en ce qui concerne la calcification, si le roulement manque d'huile et si la pression entre les rouleaux en caoutchouc doit être ajustée.

Ce mois-ci, tous les rouleaux en caoutchouc de la machine peuvent être tournés au moins une fois. La machine fonctionne normalement pendant environ six mois, puis consultez le manuel de maintenance pour tout contenu relatif à la maintenance.

Lorsque le groupe de couleurs est en rotation et maintenu, le personnel doit avoir une division raisonnable du travail, coopérer les uns avec les autres pour être tacite, le mouvement doit être normalisé, et divers outils et détergents doivent être sélectionnés de manière appropriée. Aucun outil pointu ne peut être utilisé pour pelleter les rouleaux, les rouleaux en caoutchouc, les réducteurs ou les bananes. Nettoyage à l'eau des rouleaux en caoutchouc, etc .; également besoin de faire des enregistrements détaillés, y compris les principales parties de la maintenance, les méthodes de maintenance, les dangers cachés détectés, les plans de maintenance, etc. Dans des circonstances particulières, les travaux qui ne peuvent pas être terminés cette semaine doivent être programmés dans le programme de maintenance de la semaine les pièces de maintenance sont mises en œuvre une à une.