Précautions d'emploi des rouleaux en caoutchouc (2)
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Utilisation
1. Exigences pour l'environnement du rouleau en caoutchouc
L'impression en production dans un environnement humide, humide et poussiéreux, associée au fonctionnement à grande vitesse de la machine, augmentera la température de surface du rouleau en caoutchouc, augmentera le colloïde, augmentera le frottement du rouleau en caoutchouc, affectera la qualité du produit et raccourcira la durée de vie du rouleau en caoutchouc.
Les imprimeurs conditionnels, l’atelier d’impression offset, doivent installer la climatisation et garder l’atelier propre.
2. Problèmes auxquels il faudrait prêter attention dans la production imprimée
(1) démarrage
Il doit être allumé avec de l'encre. S'il n'est pas utilisé, il est nécessaire d'ajouter du lubrifiant. Le rouleau à eau doit également être utilisé avec de l'eau et il ne doit pas être moulu à sec. Sinon, le rouleau en caoutchouc sera rapidement mis au rebut.
(2) long temps d'arrêt
Le rouleau encreur est pressé à une certaine position fixe, de sorte qu'il est possible qu'une dépression soit possible. À ce stade, il est préférable de retirer le rouleau encreur et de le nettoyer sur le bac à encre pour l'utiliser. Ne le placez pas directement sur la table pour éviter une déformation partielle du rouleau en caoutchouc.
(3) rouleau en caoutchouc vieillissant
Le rouleau en caoutchouc est utilisé pendant longtemps et vieillit, associé à l'érosion des produits chimiques, entraînant la perte du "laitier" du caoutchouc. Un tel rouleau en caoutchouc est de préférence mis à jour à temps pour éviter de nuire gravement à la qualité du produit imprimé.
(4) La température de l'environnement de production est trop basse
À ce stade, il est difficile de mélanger l'encre de manière homogène et un matériau auxiliaire peut être ajouté de manière appropriée à l'encre. Il est formellement interdit d'utiliser un élément chauffant à infrarouge pour cuire le rouleau encreur.
(5) divers
Pendant l'impression, la machine d'impression offset doit être maintenue propre et rangée. Les outils tels que la pelle à encre et les fournitures d'impression ne peuvent pas être placés de manière aléatoire. De plus, les débris et les grumeaux d'encre ne peuvent pas être pincés dans le rouleau encreur pour rayer et écraser le rouleau encreur.
3. Problèmes et traitement du rouleau en caoutchouc dans le processus d'impression
(1) cristallisation de surface et calcification du rouleau en caoutchouc
La surface du rouleau en caoutchouc de haute qualité doit être fine et lisse, avec une main légèrement visqueuse et de bonnes performances de transfert d'encre. En production, le rouleau en caoutchouc est affecté par des facteurs tels que la solution de mouillage, l'encre et le papier pendant une longue période. De plus, il est impossible de nettoyer soigneusement chaque fois. Les impuretés résiduelles se déposent couche par couche à la surface du rouleau en caoutchouc. Au fil du temps, la surface du rouleau en caoutchouc sera fermée. Les pores capillaires forment une couche cristalline lisse semblable au calcium, qui affecte sérieusement les performances de transfert d'encre et de transfert d'eau, et ne peut pas contrôler de manière stable la couleur de l'encre de l'impression. Dans ce cas, après le lavage à l’eau de lavage de voiture, il peut être lavé à nouveau avec de l’eau citrique pour faire réagir chimiquement certaines impuretés de calcium sur la surface du rouleau en caoutchouc afin de former une substance soluble à nettoyer.
(2) La surface du rouleau en caoutchouc est facile à rayer et engourdir
Étant donné que le rouleau en caoutchouc est relativement doux, un objet légèrement dur sera rayé pendant le fonctionnement à grande vitesse. En particulier, la solution d’alcool imbibant d’alcool s’appuie sur le rouleau d’eau de la plaque et ne peut plus être utilisée une fois qu’elle est rayée. Afin d'éviter de telles défaillances, le premier consiste à vérifier si la plaque est serrée ou si la pince est serrée, afin que les fissures et les fissures au niveau de la pointe de la plaque d'impression soient rayées par le rouleau presseur et le rouleau encreur; la seconde est de voir si la maintenance du rouleau encreur n'est pas ponctuelle. Les impuretés telles que l’encre, les résidus d’encre, etc., s’accumulent, ce qui accélère le frottement, la génération de chaleur et le vieillissement du rouleau en caoutchouc et provoque un engourdissement de la surface du rouleau en caoutchouc. Dans ce cas, le rouleau en caoutchouc est généralement sévère aux deux extrémités.
(3) Fissuration prématurée et vieillissement du rouleau en caoutchouc
Il y a plusieurs raisons, telles que la présence excessive d'huile sèche dans l'encre, de sorte que l'encre soit sèche sur le rouleau en caoutchouc; l'agent de nettoyage utilisé pour nettoyer le rouleau en caoutchouc n'est pas sélectionné correctement, le temps de nettoyage est trop court et les impuretés sur le rouleau en caoutchouc ne peuvent pas être nettoyées à fond; la température ambiante de l'atelier Plus haut, le système de refroidissement par amortissement fonctionne mal, la grande quantité de chaleur générée pendant le fonctionnement du rouleau en caoutchouc ne peut pas être dissipée dans le temps, la température interne du rouleau en caoutchouc est élevée; les performances du roulement à rouleaux en caoutchouc ne sont pas bonnes et le rouleau encreur fait tourner ce dernier, ce qui génère des frottements, des extrusions, etc.
(4) désencrage
Dans l'opération d'impression offset, l'encre est émulsifiée en raison de la "grande quantité d'eau et d'encre" et une base hydrophile est formée sur le rouleau en caoutchouc lisse, et un phénomène de désencrage se produit. La solution consiste à pelleter l'encre émulsionnée, à laver le rouleau de désencrage à l'essence, à mélanger la surface avec une solution aqueuse à 5% d'hydroxyde de sodium et de talc, à éliminer la couche hydrophile et à restaurer les propriétés oléophiles du rouleau encreur. Dans le même temps, le rouleau en métal (ou rouleau dur) est également traité en conséquence. Le rouleau dur peut également être poncé avec du sable fin à l’eau en état de trempe dans l’eau, et il ne doit pas être fixé à la même pièce, sinon le rouleau en caoutchouc sera endommagé. La méthode fondamentale consiste à contrôler le pH de la trémie d'eau, à équilibrer parfaitement l'eau et l'encre et à réduire l'émulsification de l'encre.
Entretien
Le fait que l'entretien du rouleau encreur soit raisonnable ou en place a une incidence directe sur la durée de vie du rouleau encreur et sur la qualité d'impression.
1. entretien régulier
Après chaque impression, l'encre, la poudre de papier et la laine à papier restant sur le rouleau en caoutchouc doivent être nettoyés. Une attention particulière doit être portée au nettoyage et à l’essuyage des résidus aux deux extrémités du rouleau en caoutchouc afin d’éviter toute accumulation de résidus à long terme, ce qui entraînerait le vieillissement et la fissuration du rouleau en caoutchouc aux deux extrémités. . L'agent de nettoyage doit utiliser les réactifs chimiques spécifiés et ne pas utiliser de solvants corrosifs; le tissu est de préférence tricoté avec un tissu pour éviter les résidus de coton.
Vérifiez si les roulements situés aux deux extrémités du rouleau en caoutchouc sont librement mobiles et en bon état. Si elles sont desserrées ou usées, serrez-les ou remplacez-les à temps. Lorsque le roulement du rouleau en caoutchouc est endommagé dans une certaine mesure, il se produira une friction et une extrusion sautantes, réduira la durée de vie du rouleau en caoutchouc et provoquera une "barre d'encre / eau" sur le produit imprimé. Le rouleau en caoutchouc doit être enlevé toutes les semaines pour enduire le roulement et le remplacer par une usure importante et une mauvaise rotation afin de garantir une utilisation normale du rouleau en caoutchouc.
Vérifiez si le caoutchouc sur la surface du rouleau en caoutchouc est bon, en particulier le rouleau en caoutchouc à plaque doit choisir le meilleur. Pour les feuilles de caoutchouc présentant des fissures et un plus grand nombre d'yeux à la surface, il convient de le repolir et de le remplacer à temps.
2. Maintenance de rotation du groupe multicolore
Lors de la maintenance hebdomadaire, il est difficile de procéder à une maintenance minutieuse de la presse offset à plate-forme multicolore ou de la machine rotative. Dans le cadre de la maintenance journalière normale, en fonction des caractéristiques structurelles de l'unité multicolore de l'équipement, la maintenance mensuelle et la maintenance semestrielle sont effectuées. Le projet est divisé en une semaine et une unité d’impression est concentrée sur chaque semaine. Cette méthode est également utilisée pour la maintenance du rouleau en caoutchouc de chaque groupe de couleurs. Toutes les semaines, tous les rouleaux encreurs d'une unité de couleur sont inspectés et entretenus. Le rouleau en caoutchouc est principalement contrôlé en ce qui concerne la calcification, si le roulement manque d'huile et si la pression entre les rouleaux en caoutchouc doit être ajustée.
Ce mois-ci, tous les rouleaux en caoutchouc de la machine peuvent être tournés au moins une fois. La machine fonctionne normalement pendant environ six mois, puis consultez le manuel de maintenance pour tout contenu relatif à la maintenance.
Lorsque le groupe de couleurs est en rotation et maintenu, le personnel doit avoir une division raisonnable du travail, coopérer les uns avec les autres pour être tacite, le mouvement doit être normalisé, et divers outils et détergents doivent être sélectionnés de manière appropriée. Ni l'outil tranchant ne peut être utilisé pour pelleter le rouleau ou le rouleau en caoutchouc, pas plus que l'agent réducteur et la banane ne peuvent être utilisés. Nettoyage à l'eau des rouleaux en caoutchouc, etc .; faites également des enregistrements détaillés, y compris les principales parties de la maintenance, les méthodes de maintenance, les dangers cachés détectés, les plans de maintenance, etc. Dans des circonstances particulières, les travaux qui ne peuvent pas être terminés cette semaine doivent être programmés dans le programme de maintenance de la semaine prochaine pour garantir que les pièces de maintenance sont mis en œuvre un par un.