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Plusieurs facteurs à prendre en compte dans l'ajustement de la concentration de la solution de mouillage en impression offset

Aug 30, 2018 Laisser un message

Plusieurs facteurs à prendre en compte dans l'ajustement de la concentration de la solution de mouillage en impression offset

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La solution de mouillage a une grande influence sur la stabilité de la qualité d'impression du produit d'impression offset. Afin de rendre la couleur imprimée claire et nette, la disposition vierge n’est pas sale et la concentration de la solution de mouillage doit être correctement ajustée en fonction des conditions d’impression spécifiques pour garantir l’impression de documents imprimés de haute qualité.


1, propriétés du papier et concentration de la solution de mouillage


Lorsque le papier imprimé est lâche ou contient de la poussière, l’encre d’impression contient souvent du papier et du papier en poudre en raison de la viscosité élevée de l’encre, ce qui augmente le frottement de la couche d’impression et facilite l’impression. . Sale, dans ce cas, la concentration de la solution de mouillage doit être augmentée de manière appropriée; Lors de l'impression de papier dur et blanc, en particulier lors de l'impression de papier couché et de papier de verre, la concentration de la solution de mouillage doit être réduite de manière appropriée.


2, propriétés de l'encre et concentration de la solution de mouillage


En raison des propriétés différentes des encres d'impression, les propriétés de viscosité, de fluidité et de résistance aux acides sont également différentes et la réaction à la concentration de la solution de mouillage sera différente. Par conséquent, la concentration de la solution de mouillage doit être ajustée comme il convient. En général, la concentration de la solution de mouillage est basée sur le principe que la concentration de l'encre rouge imprimée est supérieure à la densité de l'encre noire imprimée; la concentration lors de l'impression de l'encre noire est supérieure à la densité de l'encre cyan imprimée; et la concentration lors de l'impression de l'encre sombre est supérieure à la densité de l'encre légère imprimée.


3, la quantité de dessicant


Lors de l’impression d’un produit à plaque de couleur empilée, afin d’accélérer le séchage de l’encre, de l’huile sèche doit être ajoutée à l’encre, ce qui rend les particules d’encre plus épaisses et la viscosité plus élevée. de la plaque d'impression est augmentée, de sorte que la pâte est facilement générée. La version du malade Compte tenu de cette situation, la quantité de solution mère devrait être augmentée, le cas échéant.


4, concentration de la plaque d'impression et de la solution de mouillage


Les produits imprimés sont disponibles dans une large gamme de configurations, du solide au maillage, en passant par la texture et la texture. Si l'agencement est principalement basé sur des lignes et des mots pleins, la concentration de la solution de mouillage doit être ajustée de manière appropriée afin que la disposition des blancs ne soit pas facile à salir: utiliser ensuite une solution de mouillage à faible concentration; pour les plaques d'impression qui coexistent sur le terrain et sur le point, un principe à plusieurs facettes devrait être adopté pour garantir la qualité du produit imprimé.


5, température de l'atelier et concentration de la solution de mouillage


Lorsque la température de l'environnement d'impression augmente, le mouvement moléculaire de la substance s'accélérera inévitablement, la fluidité de l'encre augmentera et, en même temps, davantage d'acides gras libres peuvent être décomposés, de sorte que la plaque d'impression a tendance à se salir. phénomène. Par conséquent, lorsque la température est élevée, la solution de mouillage doit être augmentée de manière appropriée. concentration.


6, vitesse d'impression et concentration de solution de fontaine


L'encre ayant des caractéristiques thixotropes, lorsque la vitesse d'impression est élevée, le rouleau encreur de la machine d'impression a un coefficient de frottement élevé et il est facile de générer de la chaleur pour rendre l'encre plus fine, ce qui abaisse le pouvoir colorant. la couleur de l'encre est légère et la quantité d'encre doit être augmentée en conséquence pour approfondir. Encre d’impression, de sorte que la plaque est susceptible de se salir. Par conséquent, lorsque la vitesse d'impression est élevée, la concentration de la solution de mouillage doit être augmentée de manière appropriée.


En plus de ce qui précède, si la pression d'impression est grande et que la texture de la couverture et de la doublure est dure, la concentration de la solution de mouillage doit être augmentée pour obtenir un meilleur effet anti-salissure. Ce qui précède indique que la concentration de la solution de mouillage doit être considérée de manière exhaustive en fonction de diverses conditions spécifiques.


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