Plusieurs mesures pour réaliser des économies d’énergie et réduire la consommation dans les usines de cartonnage
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En Chine, la production de matières premières et de produits auxiliaires est parfois en hausse, et la concurrence acharnée entre les usines de fabrication de carton a rendu de plus en plus le maigre profit de la production, entraînant la chute des bénéfices de l'industrie du carton et la survie de l'usine. Et le développement fait face à un test plus sévère. Dans un tel environnement, les entreprises de cartonnage doivent seulement compter sur les économies d’énergie pour réduire leur vitalité et leurs débouchés. Par conséquent, il est le seul et difficile pour les entreprises de cartonnage d’améliorer l’utilisation des ressources, de maintenir et d’utiliser rationnellement de précieuses ressources de production, et de s’efforcer de réduire la consommation d’énergie de production et la consommation de matières premières, et d’obtenir le meilleur rendement économique avec aussi peu de ressources que possible. possible. Façon. L'auteur est particulièrement préoccupé par les économies d'énergie et la réduction de la consommation des entreprises de cartonnage.
1. Les usines de fabrication de cartons doivent réaliser des économies d'énergie grâce à des moyens de gestion
La conservation de l’énergie et la réduction de la consommation de l’usine devraient être principalement réalisées par le biais de la gestion de la production et du contrôle des processus, les mesures et les moyens de gestion étant les plus importants. Il y a un dicton qui est bon: "Les choses sont artificielles." Rien dans la production de l'usine n'est fait par des personnes. Le fonctionnement scientifique et rationnel de la machine, l'utilisation de matières premières et l'organisation des processus de production sont indissociables. En réalité, les mêmes machines, les mêmes matières premières, différents syndicats d’exploitation produisent différents effets sur la production, et il existe de nombreux exemples. Par exemple, lorsqu'une machine simple face produit du carton ondulé, lorsque le papier de base est très humide, si l'opérateur exploite la sortie d'un seul côté et entraîne aveuglément la voiture, le carton ondulé produit n'est pas seulement mauvais en termes de dureté et de rigidité, mais aussi de dégommage, de curling, etc. Mauvais phénomènes, la consommation de production est également importante. Un autre exemple est le remplacement d'un responsable de poste clé, ce qui peut faire toute la différence dans la gestion. La gestion est avant tout la gestion des personnes et la gestion humanisée est la source de la conservation de l’énergie et de la réduction de la consommation. Dans cette optique, l'auteur estime que l'usine doit tout d'abord être dotée d'employés dotés de certaines qualités de gestion pour gérer l'atelier, faire un bon travail de propagande et d'éducation pour les employés, s'efforcer de créer des économies d'énergie et de préserver l'environnement. gloire, atmosphère honteuse de gestion des déchets, amélioration du personnel Sensibilisation aux économies d’énergie et à la réduction de la consommation. Deuxièmement, l’usine doit calculer et utiliser les données pour chaque machine et chaque poste, effectuer des statistiques et des évaluations statistiques et publier régulièrement les évaluations afin qu’elles puissent être comparées les unes aux autres. De cette manière, "le contraire est le cas", invisible peut grandement stimuler l'esprit d'entreprise de chaque employé, de sorte que les employés qui consomment beaucoup d'énergie et consomment des matières premières et dont la qualité médiocre du produit transformeront la pression en motivation, produiront un élan de travail attrayant. et faire le processus de production Il y aura une amélioration significative dans le contrôle de la technologie opérationnelle. Troisièmement, l’usine devrait également organiser et mener activement diverses formes de conservation de l’énergie et de concurrence pour réduire la consommation; propositions de gestion de la production et de rationalisation des processus de production; amélioration des équipements et innovation technologique et autres activités visant à stimuler les processus de production du personnel, innovation technologique, économie d'énergie L'enthousiasme de la consommation. Quatrièmement, la consommation d’énergie de production, la consommation de matières premières, l’innovation technologique, les économies d’énergie et la réduction de la consommation de l’usine devraient être incluses dans la filière liée à l’économie du salarié. Les employés qui ont réalisé certaines réalisations en matière de conservation de l’énergie et de réduction de la consommation devraient donner certains encouragements spirituels et récompenses économiques appropriées. . Si les ressources de production sont gaspillées et que la qualité de la production est médiocre, les sanctions économiques correspondantes doivent être appliquées. De cette manière, Enwei et Shi, les économies d’énergie, la production et la gestion de l’usine peuvent former un cercle vertueux, l’usine a de la vitalité et de la vitalité.
2. Contrôle de la technologie de production pour réaliser des économies d'énergie
Dans la production quotidienne, les déchets d’énergie et de matières premières ne manquent pas en raison d’un contrôle inapproprié des processus de production. Il est donc très important de contrôler scientifiquement et raisonnablement le processus de production.
2.1 La chaîne de production de machines à simple face doit être correctement distribuée. Si la machine recto n'est pas fabriquée avec un contrôle technique efficace, la distribution de papier à l'aveugle, le papier pour carton plat et le papier ondulé avec une différence évidente de teneur en eau sont appariés et formés. Le carton ondulé traité présente facilement une déformation et une dureté médiocre. D'autre part, étant donné que le carton ondulé déformé est attaché au mouchoir en papier, des problèmes de qualité tels que la formation de mousse et le dégommage risquent de se produire, entraînant une augmentation du taux de perte et une mauvaise qualité du produit. Par conséquent, lorsque la chaîne de production de machine recto est utilisée pour le papier, il convient de tester la teneur en humidité du papier ondulé et du papier carton, et de faire correspondre le papier ondulé et le papier carton présentant une teneur en eau similaire pour former le papier ondulé. carton à haute dureté et planéité. De cette manière, lors de la transformation suivante, la perte de matériaux semi-finis est faible et la qualité des produits semi-finis est également bonne.
2.2 Disposition raisonnable du processus de production de la machine à plastifier. Une fois le papier pré-imprimé imprimé, le carton ondulé peut être terminé par la plastifieuse. En raison des différentes structures de la machine à laminer, les performances de production de différentes machines à laminer sont différentes et l'effet de production est également très différent. Si le papier plat avec une planéité médiocre, un matériau dur et calandré est agencé dans une machine à plastifier manuelle pour le contrecollage, il est sujet à des accidents de qualité tels que le moussage et le dégommage, entraînant une augmentation du taux de rebut. Par conséquent, lors de l’organisation du processus de production, ces mouchoirs en papier doivent être placés sur la machine à plastifier automatique pour le maculage, ce qui peut effectivement réduire la consommation de production et mieux garantir la qualité du produit.
2.3 Économies d'énergie et réduction de la consommation grâce à l'imposition rationnelle et à la réduction de la marge de rognage. La boîte en carton ondulé préimprimée est découpée à l'aide du processus de découpe afin de couper les bords du papier ou le côté adjacent du papier afin de garantir la qualité d'aspect du produit fini. Pour les cartons avec un grand nombre et des spécifications spéciales, il est généralement nécessaire d'utiliser du papier de base sur mesure pour la production. La taille des spécifications du papier de base personnalisé est directement liée aux coûts de production et de production. Par conséquent, si vous pouvez imprimer plusieurs versions à des fins d’impression et qu’il existe des conditions d’équipement, il est préférable d’utiliser l’impression grand format. Par exemple, un format de dépliage de carton unique est de 1200 × 530 mm et la présentation de 530 mm peut être imprimée en deux dispositions. Ensuite, en utilisant la machine à plastifier surdimensionnée et la machine de découpe pour effectuer l'épissure et la découpe, respectivement, chaque pièce peut au moins économiser la quantité de taille de 1200 × 3mm2. De plus, la quantité de rognage du bord avant du papier semi-fini est réduite à 3 mm sur une base de 6 mm et la quantité de rognage de la zone de 1200 × 3 mm 2 peut être économisée. En outre, vous pouvez également laisser le joint à recouvrement du carton sans couper le bord du papier. Ainsi, pour un grand nombre de cartons, son effet d'économie d'énergie direct ou indirect constitue un bénéfice très substantiel pour l'entreprise.
2.4 Achat raisonnable d'équipements de production permettant de réaliser des économies d'énergie. L'équipement est un facteur important dans la production de trois éléments. Ce n'est qu'en achetant un équipement de production approprié en fonction des conditions réelles de l'usine que l'on peut réaliser des économies d'énergie et réduire les consommations. Il existe différents types de production de carton et d’équipement connexe, machine simple face, machine double face, machine à papier, découpeuse, machine à plastifier, machine à emballer, machine à pâtes, séchoir, machine d’impression lithographique, machine d’impression à plaque douce, vitrage, découpeuse, etc., les spécifications, fonctions, performances, etc. de différentes machines sont également différentes, la production doit atteindre le but d'économiser de l'énergie, le plus important est de choisir le matériel approprié en fonction des les produits d'usine Equipement de production. La fonction et les spécifications de l'équipement, le degré d'automatisation de l'équipement sont souvent un matériel important qui détermine l'efficacité et la qualité de la production, et est lié à la consommation d'énergie et de matière. Par conséquent, lors de l’achat d’équipements, il est nécessaire d’avoir une connaissance approfondie du marché pour bien comprendre le marché des équipements et voir ce qui convient à ses produits. Matériel de production d'échantillons; voir quel type d'équipement a une efficacité de production élevée, une qualité stable et une faible consommation d'énergie; pour l'utilisation et la situation d'autres équipements de cartonnerie, il est nécessaire de mener une enquête et des recherches approfondies, ainsi que par l'analyse et la démonstration des données, en visant à: La direction des achats de l'équipement évite efficacement la consommation d'énergie de production et de matériau provoquée par l'achat aveugle d'équipements . Il faut beaucoup d'argent pour acheter longtemps et il est difficile de briser les regrets. Par exemple, une boîte en carton ondulé avec un niveau de qualité peut être achetée en tant que périphérique d’impression flexible intégrant l’impression, le refendage, le rainurage et l’indentation. Il n'est pas nécessaire d'acheter une machine à couper les rouleaux. L'impression, l'indentation, etc. sont terminés en une fois, avec une efficacité de production élevée, une qualité stable, une faible consommation d'énergie et une faible consommation de matière.
3. Transformation technique des équipements pour réaliser des économies d'énergie
3.1 La machine à face unique de type guide a été transformée en une méthode d'adsorption sous vide de type couverture. Lorsque la plaque à griffes de guidage de la machine monoface du type à guidage est utilisée dans une certaine mesure, un phénomène d'usure important se produit, de sorte que le papier ondulé ne peut pas être positionné avec précision sur le rouleau ondulé inférieur pour le revêtement et le moulage. De plus, le rouleau applicateur a tendance à accumuler de l'adhésif sur les deux côtés de la plaque de guidage, ce qui affectera la qualité de moulage uniforme du collage et du corrugeage, le problème de qualité lié à la mauvaise adhérence et la consommation de matières premières. Le dispositif de positionnement sous vide adhésif de l'enveloppe extérieure supprime l'inconvénient de l'instabilité de positionnement provoquée par l'usure mécanique de la structure à griffes, de sorte que la machine peut réaliser un fonctionnement normal à grande vitesse. La machine à face unique du type guide est transformée en un mode d'adsorption sous vide du type couvercle, qui peut efficacement garantir la qualité de traitement du carton ondulé et réduire la consommation du processus de formage de carton ondulé. L'unité d'adsorption sous vide du type à boîtier présente un avantage significatif: elle permet un fonctionnement continu, normal et stable à grande vitesse lorsque la bande de papier de production ne représente que 50% de la taille nominale du rouleau ondulé.
3.2 Remplacez le rouleau ondulé pour économiser de l'énergie et réduire la consommation. La hauteur élevée du carton ondulé, le nombre de tours dans l'unité de 30 cm de longueur et les caractéristiques de forme d'onde du carton ondulé sont des conditions importantes qui affectent la résistance du carton ondulé. Les caractéristiques structurelles du carton ondulé déterminent également le taux de papier ondulé pour les unités de longueur. La concurrence dans l’industrie du carton exige la production de cartons conformes aux normes de qualité sur la base la plus économique. Par exemple, la transformation du rouleau ondulé qui détermine la quantité de papier est utilisée comme exemple pour effectuer la transformation technique de la machine simple face afin de réaliser des économies d’énergie et de réduire la consommation. En raison des dommages causés par le ramassage d’un rouleau onduleur, il est nécessaire de remplacer le nouveau rouleau. Par conséquent, lors de la création d'un nouveau rouleau onduleur, celui-ci est directement personnalisé en tant que: 48 dents / 30 cm; la hauteur du rouleau est de 2,9 mm, le nombre initial de dents a été augmenté de 4, et la hauteur des molaires a été réduite de 0,2 à 0,3 mm, mais elle se situe toujours dans les limites de la plage standard. De cette manière, l’unité ondulée simple face est soumise à une analyse de test de processus dans les mêmes conditions de processus de production, d’environnement et de qualité du papier. Les résultats montrent que le carton ondulé produit par la machine avant la transformation contient davantage de papier, mais que sa qualité est inférieure à celle d'un papier ondulé avec une petite quantité de papier sur la couche ondulée. Autrement dit, le papier ondulé original de 2 m de long ne peut former que du carton ondulé de 1,385 m de long, et la machine à papier ondulé de 2 m peut former du carton ondulé de 1,405 m de long. Après de nombreux essais et comparaisons, la résistance à la pression des bords, la force de liaison et la résistance à la compression dans le plan du carton ondulé produit après la transformation de la machine sont plus élevées qu'avant la transformation. Elles permettent non seulement d'atteindre l'objectif de production d'économie d'énergie et de consommation, mais également la qualité de le produit. Légèrement amélioré.
3.3 Choisir une fournaise à l'huile à transfert de chaleur pour réaliser des économies d'énergie. L'énergie est un facteur important affectant le coût de production du carton. Le four à huile de transfert de chaleur peut obtenir une température de fonctionnement plus élevée à une pression de fonctionnement inférieure. La température de chauffage est généralement comprise entre 250 et 320 ° C, ce qui peut répondre aux exigences de la production de carton. Ses principaux avantages sont les suivants: l'efficacité thermique peut être maintenue à un niveau optimal sur une large plage de charge; un chauffage stable et une température précise peuvent être atteints; l'erreur de température à la sortie de la fournaise à l'huile thermique est faible; dispositif complet de contrôle de fonctionnement et de sécurité; peut économiser de l'énergie et réduire la consommation. Par conséquent, la fournaise à l'huile à transfert de chaleur est devenue le choix de certaines usines pour remplacer la chaudière à vapeur traditionnelle afin de réaliser des économies d'énergie.
3.4 Ajouter un système de récupération de vapeur et de condensat pour économiser de l’énergie et réduire la consommation. Le système de récupération de vapeur et de condensat est installé sur la ligne de production. L'eau condensée et la vapeur de récupération générée par la ligne de production sont pressurisées selon le principe de la compression du cylindre de piston. Le mélange de vapeur d'eau est directement pressé dans la chaudière pour récupérer la chaudière. vapeur et vapeur. La machine forme un système de circulation fermé pour réaliser des économies d'énergie maximales. Ce compresseur de récupération de vapeur adopte un nouveau matériau offrant une résistance à haute température et une résistance à l'usure, ainsi qu'une résistance à l'usure sans huile. La machine de récupération de vapeur est directement récupérée par une méthode à haute température, l'efficacité thermique peut atteindre 60% et le purgeur de vapeur de l'équipement à vapeur peut être éliminé. Le compresseur de récupération de vapeur est entraîné par un système de transmission mécanique afin de pressuriser le mélange vapeur-eau à haute température afin d’atteindre et de dépasser la pression pendant le fonctionnement de la chaudière. Il est ensuite inséré dans le tambour pour permettre la récupération, économiser l’eau douce, économiser de l’électricité et l'énergie du charbon. .
4. Économies d'énergie et réduction de la consommation grâce au contrôle des achats
Le carton contient de nombreux matériaux bruts et auxiliaires, et les grades de qualité ont des gammes standard, mais tous les produits de l’usine n’ont pas atteint le niveau de qualité requis pour le calibrage et les produits du même grade, les méthodes de gestion et de production entre les usines. Il existe certaines différences dans le prix des facteurs, telles que les conditions. Par conséquent, l'achat de matières premières d'un prix et d'une qualité raisonnables est directement lié à la qualité et au coût de production des produits en carton. L'auteur estime que les méthodes d'approvisionnement scientifiques et raisonnables devraient être les suivantes: effectuer les études de marché et les inspections nécessaires, maîtriser les marchés et les informations de manière précise; améliorer la transparence des achats de matériaux d’usine; les achats en gros devraient être déterminés par appel d’offres; pour l'approvisionnement en matières premières destinées à la production, établir un système d'inspection des entrepôts; suivre la qualité des matières premières utilisées; utiliser les matières premières fournies par différents fabricants et effectuer une analyse et une évaluation comparatives lors de leur utilisation. De cette manière, les matières premières économiques et abordables peuvent être sélectionnées avec précision pour améliorer l'usine. Réaliser des économies d’énergie et une réduction de la consommation.
5. Économies d'énergie et réduction de la consommation grâce à une configuration rationnelle de la configuration de l'installation et des installations
La production de cartons présente les caractéristiques de production d'une chaîne de montage. L'usine de production de cartons doit tenir compte de la rationalité de la disposition, de sorte que les matériaux et les équipements entre l'entrepôt de papier d'origine et l'atelier, entre les lignes de production, entre les processus haut et bas et entre les ateliers soient plus raisonnables. Les bâtiments d'usine standard doivent prendre en compte le confort du transport des matières premières et des produits semi-finis, ainsi que l'effet de transport de l'énergie par pipeline; minimiser les coûts de production et répondre aux exigences d'une production respectueuse de l'environnement. La configuration de la structure de production ne peut pas être parfaite, mais il est nécessaire de faire un compromis complet entre les avantages et les inconvénients et de déterminer de manière raisonnable la rationalité de la configuration de la centrale. Par exemple, lorsqu'il existe une contradiction entre les coûts de production et les exigences de protection de l'environnement, il est encore nécessaire de faire en sorte que l'installation de l'usine réponde aux exigences de protection de l'environnement d'une manière unique en faveur de la protection de l'environnement et des intérêts à long terme. En outre, l’usine nouvellement construite, en particulier l’atelier d’imprimerie, doit tenir compte du bon effet lumineux et peut être produite normalement sans allumer la lumière pendant la journée. Le câblage du dispositif d'éclairage de chaque machine doit être contrôlé individuellement. Il est nécessaire d'éviter la production d'une machine la nuit et tout l'atelier dispose d'un câblage déraisonnable avec des lumières vives.
En résumé, la consommation de production des entreprises de fabrication de cartons implique des facteurs tels que la gestion de la production, le contrôle des processus, l’approvisionnement en matières premières, les caractéristiques des équipements et la technologie de fonctionnement. Par conséquent, l'auteur estime que l'usine est uniquement axée sur les personnes et qu'elle doit être gérée par l'humanité. Inculquer de nouvelles idées et concepts de gestion d'entreprise moderne; et renforcer et renforcer la gestion d'entreprise, établir et améliorer divers systèmes et mesures de gestion; les deux doivent avoir un certain degré de punition, mais aussi mettre en œuvre un encouragement spirituel approprié et des récompenses matérielles; Du point de vue de la source de production, nous devons faire attention au contrôle de tous les aspects de la production, afin de mieux réaliser les économies d’énergie et la consommation, et d’améliorer la compétitivité de l’usine.