Plusieurs nouvelles encres spéciales
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Dans le domaine de l'impression, l'encre est le matériau principal. Elle détermine non seulement la qualité de l'impression, mais marque également d'importants aspects de l'innovation et des fonctionnalités d'impression. Avec le développement continu de la science et de la technologie et la demande accrue de produits imprimés, les chercheurs ont continuellement développé des encres spéciales pour différents domaines de l’impression. Voici quelques encres spéciales offrant de bonnes perspectives de développement.
1. encre bio
Les scientifiques américains travaillent depuis longtemps sur une molécule protéique appelée bactériorhodopsine. Les matériaux naturels démontrent souvent des fonctions complexes qui ne sont pas facilement disponibles avec des matériaux tels que les semi-conducteurs. La rhodopsine se trouve dans une forte membrane cellulaire pourpre développée sur le corps du marais salant appelée "Saline Halophilicus". L'éclairage de sa protéine peut déclencher une boucle de réaction photochimique. Le principe est que l'anneau de réaction photochimique transporte des protons le long du canal entourant la membrane cellulaire. La couleur pourpre de cette membrane cellulaire provient du composant du bactériophage appelé "rétine". L'acide aminé dans le canal de la membrane cellulaire est fermement lié à la "rétine". La "rétine" à l'état dissous ne se lie pas à l'acide aminé et est jaune pâle.
En irradiant alternativement deux groupes de lasers de longueurs d'onde différentes sur la molécule de protéine, la molécule de protéine peut être convertie entre la structure violette et la structure jaune. C'est cette habitude qui stimule la recherche et l'utilisation de la rhodopsine. Il peut être utilisé comme élément photosensible dans une rétine simulée, ainsi que comme élément de stockage dans un dispositif de traitement de thiol ou comme élément de stockage dans un ordinateur optique. Le film de la rhodopsine peut également changer de couleur en fonction de la conversion du champ électrique externe. Dans la bactériorhodopsine conventionnelle, sous l'action de différents champs électriques, un changement de couleur du violet au bleu se forme. Cependant, la structure de la rhodopsine produite par un certain mutant passera du bleu au jaune pâle sous l'action d'un fort champ électrique. Ce film de protéine est pris en sandwich entre des plaques transparentes combinées à un grand nombre d’électrodes pour former une plaque d’affichage. En appliquant des tensions appropriées à différentes parties du film, une page du document peut être "écrite" ou "placée" sur le panneau d'affichage.
Comme l’encre sur le papier, l’image sur l’affichage Violet peut également être vue à la lumière normale. Le film de protéines offre également l'avantage d'un contraste élevé. De plus, le temps de transition des couleurs peut être accéléré à 200 µm. À l’heure actuelle, la principale difficulté de tout le travail de développement est la nécessité d’utiliser un champ électrique de plusieurs centaines de volts pour stimuler le changement de couleur. Les chercheurs travaillent d'arrache-pied pour mener une étude ciblée visant à percer les matériaux de coloration extrêmement sensibles aux champs électriques externes.
2. Encre de coloration électrostatique
Un matériau utilisé dans une technique de formation d'image électrostatique, telle que l'électrophotographie ou l'enregistrement électrostatique, est appelé toner électrostatique. Il a pour fonction d'adhérer sélectivement à une image latente électrostatique et de réaliser un développement physique. En outre, il existe également des noms tels que toner électronique, encre d'impression électronique, développeur, etc.
Pratiquement, il est divisé en encre de toner liquide (développeur) et en encre de toner en poudre (développeur) correspondant au liquide et au solide. Les caractéristiques générales requises pour l’encre de coloration sont les suivantes: (1) utilisation à grande vitesse et à long terme de la stabilité de la qualité; (2) qualité d'image, en particulier la reproductibilité de ton intermédiaire; et (3) la reproductibilité d'une image couleur (multicolore). Pour les encres tonifiantes en poudre, les encres tonifiantes liquides et les encres tonifiantes de couleur, elles ont toutes leurs propres caractéristiques requises:
1. Toner en poudre
Il s’agit généralement d’une poudre de fines particules dans laquelle un toner tel qu’un pigment ou un colorant est mélangé à un liant tel qu’une résine et un agent auxiliaire, et adhère à la surface d’un support tel qu'une boule de verre ou une poudre de fer. , et est utilisé dans un état chargé. L’utilisation d’encres colorantes en poudre, principalement l’impression électrostatique, l’électrophotographie indirecte, l’enregistrement électrostatique, ainsi que la fabrication et la copie de plaques de télécopie électroniques, a été largement évoquée et de nouvelles méthodes de fabrication d’encres colorantes en poudre sont à l’étude:
(1) Un mélange de divers composants nécessaires est mélangé par un tambour chauffant, un rouleau chauffant et une dissolution pour former une dispersion uniforme. Après refroidissement, les particules sont pulvérisées. C'est la méthode la plus générale.
(2) Un matériau obtenu en mélangeant un solvant à une température normale est appliqué sur une plaque plate pour former un film formé, qui est séché et solidifié, puis pulvérisé par de fines particules. Son inconvénient est qu'il est facile de laisser des solvants et ne convient que pour de petites quantités.
(3) Séchage par pulvérisation de la dispersion mélangée du paragraphe précédent.
(4) Le monomère polymérisable est mélangé avec un agent colorant et d'autres composants, et est mis en suspension et polymérisé pour être microparticulé.
(5) La dispersion de solvant mélangée avec l'article (2) est dissoute dans un solvant, mélangée et introduite dans une grande quantité de non-solvant qui ne dissout pas les composants respectifs et est précipitée sous forme de fines particules insolubles.
(6) La dispersion est mélangée dans un non-solvant à l'état dissous pour être dispersée sous la forme de particules sphériques, et l'original est refroidi et solidifié, suivi d'une séparation solide-liquide.
L'encre de toner en poudre ainsi obtenue a généralement les propriétés suivantes comme indicateur principal pour évaluer la qualité:
(1) Chargeability: charge, polarité, stabilité, etc. (2) granulosité: forme des particules, taille maximale (minimale) des particules, distribution granulométrique; (3) développabilité: densité, pâte, fantôme, brillant (4) Fixabilité: température de fusion, solubilité, force d'adhérence; (5) qualité d'image: résolution, contraste; (6) résistance: phénomène de fatigue, poudrage.
2. Encre de coloration liquide
Ceci est réalisé en dispersant un toner tel qu'un colorant, un pigment, etc., et un liant tel qu'une résine et un agent de contrôle de charge dans un support liquide hautement isolant, et est principalement utilisé pour la télécopie électronique, et la surface ayant l'image latente électrostatique est immergée dans le toner. La dispersion est sélectivement dispersée dans le développateur liquide porteur de liquide en excès ou déposée sur le tambour pour faire adhérer sélectivement l'image latente à l'image latente. Ensuite, l'encre de développement en excès est éliminée et, une fois le support liquide évaporé, l'image est fixée sur la surface.
3 encre de parfum
L'encre aroma est également une encre utilisée dans l'impression par microcapsules. Son principe est d’ajouter divers parfums de parfum au support de microcapsules et de l’ajouter à l’encre pour former différentes encres aromatisantes. Le parfum de l'encre de parfum peut être directement connecté à l'encre, imprimé par le procédé de typographie et de lithographie, ou peut être transformé en microcapsules, puis infiltré dans l'encre et imprimé par un écran.
La composition de l'essence est très compliquée et les composants organiques contenus dans celle-ci sont principalement des substances volatiles et chimiquement instables. Il est donc inévitable de les perdre ou de les dégrader lors de leur utilisation ou de leur stockage. Afin de protéger le parfum des facteurs environnementaux externes et de prolonger la période de libération, il est préférable de microencapsuler le parfum, de s’oxyder lentement après le contact avec l’air, de libérer continuellement l’arôme et de prolonger considérablement sa durée de rétention du parfum, ainsi que certaines microcapsules de parfum. La catalyse de facteurs environnementaux tels que le rayonnement ultraviolet, la circulation de l'oxygène, le chauffage, le changement d'humidité, etc., réagira les uns avec les autres pour produire des substances aromatiques, évitant ainsi une fuite inefficace de la matière imprimée dans des circonstances normales. Les microcapsules de parfum peuvent être transférées à l'extérieur de l'emballage en étant formulées dans des encres, des peintures, etc.
4. Encres avec d'autres fonctions spéciales
(1) encre à film épais
Fait référence aux encres et aux laques conçues pour imprimer jusqu'à 200 μm. Il est très avantageux d'avoir une encre UV à 100% de solides. On peut dire que l'encre dans ce champ est le lieu exclusif pour l'encre UV et la laque. L’exemple d’application du produit comporte un cadre, souligne l’affiche locale, et l’autre application consiste à régler l’espace en fonction de l’épaisseur du film encreur.
(2) encre tactile
Il s’agit d’une sorte d’encre satinée, lubrifiante et difficile à rayer. Bien sûr, cela peut également être transformé en une sensation métallique. Il est conçu comme une encre avec un film de revêtement élastique extensible. A titre d'exemple de produit adapté, on peut citer les emballages, les feuilles volantes, la décoration d'appareils électroménagers, etc., et l'utilisation est assez étendue.
(3) encre de type miroir
Une encre métallique qui peut être imprimée en tant qu’impression brillante comme un miroir. En utilisant un matériau métallique qui demande beaucoup de travail sur la forme, il est subtilement orienté vers l’encre conçue. Pour l’utilisation, il existe des panneaux, de simples miroirs, des panneaux de fleurs, etc. Des travaux de peinture tels que la pulvérisation et le laminage sont également à l’étude.
(4) laque anti-rayures
Il s’agit d’un vernis terne ressemblant à un pli qui ne se raye pas facilement et qui offre une sensation agréable, semblable à celle d’une encre tactile. Ce vernis antifriction est particulièrement adapté à la décoration de surface associée aux plaques signalétiques, telle que l’impression de surface destinée aux surfaces mates et froides, qui conserve une résistance et des propriétés physiques considérables. Et avec sa fonction de ne pas avoir peur des bosses, etc., il résout le problème de ne pas nécessiter de couche de protection pour réduire les coûts. Selon l'application, il est possible de diviser les types un, deux et UV à base de solvant. En termes de produits, il existe des traitements de surface tels que les emballages et les plaques signalétiques des véhicules.
(5) encre antibactérienne
Il peut jouer un rôle dans l'élimination des fines ou en inhibant sa croissance. Qu'il soit à base de solvant, à base d'UV ou à base d'eau, des propriétés antibactériennes peuvent être conférées au moyen de la technologie de mélange de matières premières antibactériennes et de composants d'encre. Cela a attiré l'attention des départements concernés. Il a été appliqué à l'impression de la plupart des biens publics tels que les produits antibactériens, le matériel hospitalier, les appareils ménagers et la papeterie.
(6) encre de sublimation
Cela fait référence au phénomène suivant: une fois que le solide est chauffé, il est directement vaporisé sans passer à travers le liquide et se solidifie directement après refroidissement. Des substances telles que la neige carbonique, le camphre, etc., de nombreux colorants ont également des propriétés de sublimation, telles que les colorants dispersés contenant des colorants monoazoïques (jaune à rouge), des colorants pour oignons (cyan), etc. Il a été appliqué à l'impression sur des produits moulés en tissu et en plastique.
(7) Encre de coagulation induite par la marée
Une fois que l'encre est imprimée sur le substrat, le liant à base de résine dans l'encre est précipité et précipité par l'action de la vapeur d'eau pour fixer et sécher le film d'encre. Le liant est une résine d'acide maléique ou une résine d'acide fumarique ayant un indice d'acide élevé, et le solvant est un glycol. L'encre a une vitesse de séchage rapide et aucune odeur. Elle est utilisée pour les plaques de résine photosensible et l'impression flexographique. Le film d'encre est résistant à la formation de cire et est donc souvent utilisé pour l'impression d'emballages alimentaires.