Gravure feuille à feuille
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Certains des défauts et problèmes survenus au cours du processus de production de l’impression héliogravure feuille à feuille étaient presque identiques à l’impression héliogravure de la bande, provoquée par certaines lignes de couteaux et une surimpression imprécise. Cependant, les raisons de sa formation et les solutions ne sont pas les mêmes.
En tant qu’opérateur d’une liste de machines concaves, le processus de production quotidien a naturellement rencontré de nombreuses «bizarres» situations, combinées ici à une machine d’impression par gravure monochrome monochrome Henry basée à Pékin, en résumé une ou deux.
Défaut 1: impression de texte en rouge, les premiers changements sont normaux et la ligne de couteau est soudainement générée au milieu. Une fois le couteau broyé, l’écran s’ouvre à nouveau au même endroit.
Cause: En règle générale, la ligne de coupe est provoquée par des corps étrangers coincés entre le racleur et le cylindre porte-plaque. Nous filtrons donc l'encre, nettoyons et rectifions le grattoir. Cependant, la situation ne s’est pas améliorée après l’impression, souvent beaucoup d’impression, la lame sera à nouveau trouée. Considérant que les particules d'encre rouge sont épaisses et faciles à endommager la lame, nous avons remplacé la lame par une dureté inférieure et réduit la pression de la lame. La situation s’est améliorée après la réouverture de l’impression, mais la ligne de couteaux est réapparue bientôt. À ce moment-là, nous avons constaté que les lignes de couteaux apparaissent à chaque fois dans la même position. La machine est donc soigneusement contrôlée. Lorsque le tambour est déplacé vers la position où la dent est sur le point d'ouvrir, il est constaté que l'une des dents a été desserrée et légèrement soulevée. Il n'y a pas d'anomalie évidente lorsque la machine fonctionne sous pression d'air. Une fois la pression imprimée, les dents surélevées frappent continuellement la plaque. La partie non graphique de la corniche provoque des dommages à la surface de la plaque et n'est pas lisse. Le cylindre porte-plaque qui tourne à grande vitesse endommage à son tour la lame, de sorte que la ligne de règle apparaît fréquemment dans cette partie.
Solution: Après avoir déterminé la cause, nous avons ajusté les dents surélevées sur une position plate et fixe et poli les dommages causés à la disposition avec du papier de verre doré pour armoire. Commencez à imprimer, le défaut disparaît, tout est normal.
Défaut 2: chaque fois que le poste d'échange ou d'autres raisons ont un long temps d'immobilisation, après la remise sous tension, la jauge de la partie de pilier est irrégulièrement montante et descendante et, après une période de fonctionnement, elle redevient normale.
Cause: Nous avons vérifié la partie entraînement principal de la machine et il n'y avait pas de jeu. Après vérification et contrôle de la pièce Feida, le temps de transfert entre la buse de séparation du papier, la buse d’alimentation papier et le rouleau d’alimentation papier est également compris dans la plage normale et le circuit de gaz est également très lisse. Étant donné que l'impression est normale après un certain temps d'utilisation de la machine, il peut être exclu que le temps d'échange et la position de transfert intercellulaire de chaque pièce soient erronés. La règle courante est que le papier ne va pas bien pendant le processus de vol au gabarit avant. Ensuite, après un certain temps d'arrêt, la machine a été utilisée à basse vitesse, la pompe à air a été mise en marche et le papier a été observé. Il a été constaté qu'il y avait une courte pause sur le panneau d'alimentation en papier avant que le papier n'atteigne le calibre avant. La brosse ci-dessus et les ajustements de brosse ne posent aucun problème. On en conclut que le roulement de la courroie de connexion vieillit, que la rotation ne fonctionne pas, que le temps d'alimentation du papier est instable après un arrêt prolongé et que le papier est rapide et lent lorsqu'il atteint le gabarit avant. Après avoir fonctionné pendant un certain temps, le roulement devient chaud, le papier se stabilise progressivement et l'impression est normale. S'il vous plaît, venez chez le mécanicien, remplacez le roulement et le défaut disparaîtra.
Défaut 3: impression de la version complète du vernis, il existe une pression d'impression similaire qui n'est pas produite par l'empreinte ne permet pas d'obtenir l'image, accompagnée de l'instabilité de la jauge en haut et en bas, la version réglée de la chaussure après une période de temps après le phénomène de version d'exécution.
Cause: Nous enregistrons d'abord la plaque conformément à la solution conventionnelle, puis collons le ruban de scellement à l'endroit où il n'y a pas d'empreinte sur le voile de vitrage afin d'augmenter la pression d'impression. Après l’impression, il s’est avéré que le phénomène de la fausse impression était transféré à d’autres parties. Afin d'éliminer le vitrage causé par l'époussetage excessif du processus d'impression lors du processus d'impression précédent, nous avons utilisé un chiffon pour essuyer la poudre, puis la réimprimer sur la machine. L'effet n'est toujours pas bon. A ce moment, la plaque doit être corrigée à nouveau. Après que le capitaine ait arrêté la machine, il a abaissé le bac à encre et l'a vérifié. Il a constaté que l’assistant avait inversé la direction du cylindre porte-plaque du cylindre porte-plaque fixe et de la plaque lors du chargement de la plaque, de sorte que le collier ne puisse pas verrouiller efficacement la plaque et la plaque. Une fois la plaque montée sur la machine, elle tremble, entraînant une pression instable et une distance inégale.
Solution: déchargez la plaque et changez son orientation de sorte que le côté du plan soit dirigé vers l'intérieur et verrouillé. Après la réinstallation, la pression et la surimpression sont revenues à la normale et le dépannage est terminé.
Défaut 4: lors d'un processus d'impression normal, un morceau de papier n'est pas coincé entre la plaque d'impression et le cylindre d'impression, ce qui a pour effet d'arrêter l'impression. Une fois les vieux papiers retirés, l’impression a été poursuivie et il a rapidement été constaté que l’encre dans le réservoir d’encre de la plaque d’impression débordait sans raison.
Cause du dysfonctionnement: arrêtez la pompe à encre et après avoir fait tomber le réservoir d’encre, il s’est avéré que le papier usagé n’avait pas été nettoyé et un petit morceau de papier avait été percé dans le réservoir d’encre, bloquant ainsi la sortie d'encre. mauvaise circulation d'encre et débordement d'encre. Les travaux de nettoyage qui en ont résulté ont retardé les longs délais de production.
Après avoir résumé, il y aura des situations similaires dans le futur. Avant de démarrer la machine, vous devez vérifier si l'encre est lisse ou non, afin d'éviter efficacement de telles erreurs.
Outre les divers défauts ci-dessus, accordez une plus grande attention à certains détails du processus de production d'impression habituel. Cela évitera également de nombreux problèmes inattendus. Par exemple: Feida, le panneau d’alimentation du papier, certaines pièces et les vis de la rangée de cylindres de gaufrage doivent être vérifiées, sinon une plaque d’impression coûteuse risque d’être mise au rebut à cause d’une chute de la vis. De plus, utilisez différentes encres aqueuses ou à base de solvants et ne laissez pas trop de solvant dans la fontaine à encre lors du remplacement. Sinon, le puits de pétrole à base d’eau est mélangé à un solvant ou à une encre à base de solvant mélangée à de l’eau, et le produit imprimé sera difficile à voir.
Le monde de l’imprimerie est sans fin et les grands maîtres peuvent aussi rencontrer de nouveaux problèmes. Sur la base de la combinaison de la théorie, nous continuerons à accumuler et à résumer notre expérience par le combat réel. Après un certain temps, nous deviendrons une richesse immatérielle précieuse de l'entreprise ou de vous-même.