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Procédé antichoc pour la conception de boîtes en carton ondulé

Jun 11, 2019 Laisser un message

Procédé antichoc pour la conception de boîtes en carton ondulé

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Les emballages antichoc en carton, également connus sous le nom d'emballage de rembourrage, jouent un rôle important dans diverses méthodes d'emballage. Le produit est placé dans un environnement différent de la production au début de son utilisation grâce à une série de processus de transport, de stockage, d’empilement, de chargement et de déchargement. Dans n'importe quel environnement, cela forcera le produit et causera des dommages mécaniques. Afin d'éviter d'endommager le produit, il est nécessaire de réduire l'impact des forces externes. L'emballage dit antichoc fait référence à l'emballage afin de réduire les chocs et les vibrations du contenu et de le protéger des dommages. Les matériaux d'emballage de rembourrage courants sont le plastique mousse, le carton en nid d'abeille, le moulage de la pâte, le carton ondulé, le papier, les coussins d'air et les matériaux de rembourrage en fibres végétales. En raison du ralentissement moderne des emballages; de nombreux matériaux sont à usage unique, de nombreux pays et régions ont adopté des réglementations plus strictes en matière de protection de l'environnement, ce qui a permis de développer plus avant les emballages tampons verts. Il existe également de nombreux matériaux d'emballage écologiques, tels que: papier, carton ondulé, pâte à papier moulée, plastique dégradable, carton en nid d'abeille, etc. Dans la conception de la structure du carton, comment les produits avec exigences anti-vibration utilisent-ils une technologie anti-choc pour l'emballage? Principales exigences des clients Lorsque nous examinons les clients, nous rencontrons toujours différentes formes de produits, telles que des pièces automobiles et d’autres poids individuels. Très haut, il y a aussi des articles fragiles tels que les produits en verre. Les exigences des clients sont également différentes. Les principales exigences sont les suivantes:


Réduire les coûts (d'autres emballages, tels que les boîtes en bois, devraient être remplacés par des cartons);


Le cycle de stockage et de transport est trop long et il est nécessaire de faire face à la dégradation de la résistance du carton lors du stockage et du transport à long terme.


L'impact de l'environnement d'entrepôt sur le code de superposition. Pour, exiger que le carton ait une résistance à la pression supérieure;


Exigences de protection de l'environnement (comme certaines mousses plastiques ont besoin d'autres produits écologiques à remplacer);


Les emballages de transport et de vente sont intégrés;


L'effet de la vitesse d'emballage;


Plus de spécifications, emballage intégré, etc. Les principaux aspects de la conception sismique sont de faire en sorte que la résistance du carton lui-même puisse faire face aux dommages causés dans l'environnement de stockage et de transport, ce qui nécessite une conception complète et des tests de simulation du carton pour assurer une protection efficace du produit. Lors de la conception de la structure du carton, les aspects suivants sont principalement liés au traitement antichoc du carton:


Joints ondulés: Les joints sont le type de protection le plus courant contre la résonance et les dommages causés par un impact moyen lors du transport de la boîte. Et la structure du joint est simple, facile à produire et convient particulièrement à la protection de certains produits de forme régulière.


Grille ondulée: La grille sert à séparer de petits objets et est généralement utilisée avec des cartons. La conception de la barrière en carton doit être compacte et le produit efficace est fixé dans la grille pour éviter les collisions. Lorsqu'il est utilisé pour emballer des articles revêtus de métal, l'effet est remarquable. Une barrière ondulée appropriée peut également augmenter la résistance à la compression du carton. Bien entendu, la grille du carton sert également à séparer les articles, ce qui est plus rentable que l’emballage des produits individuels.


Protection des coins: Les coins du carton sont développés dans une grande variété de styles, avec des coins pliés et collés. Généralement, les coins sont combinés avec le produit en fonction de l'aspect du produit. De nombreux produits utilisant des protecteurs d'angle sont de meilleure qualité. Par conséquent, la conception doit prendre en compte la pression et la résistance globales du carton, l'impact de l'impact et de la résonance moyens.


Papier ondulé simple face: Il s’agit d’un type de papier d’emballage plus utilisé pour l’emballage de produits en verre. Utilisé avec les coins du carton, l’effet antichoc est plus important. Il convient au conditionnement de produits en verre cylindrique en utilisant la ductilité du papier ondulé simple face. Lors de la sélection de papier ondulé simple face pour la protection du produit, différents types de papier ondulé peuvent être adoptés en fonction du poids du produit, ce qui peut effectivement empêcher les dommages causés par la résonance du produit.


Carton d'emballage suspendu: Pour ce type d'emballage, il peut être fabriqué en carton avec coins ou entièrement en carton ondulé. En raison de sa conception structurelle unique, ce type de carton peut fournir un espace de suspension similaire dans le carton, ce qui peut traiter efficacement les dommages causés par le produit dans l'environnement de transport.


Ce type de carton peut être utilisé à la fois comme emballage d'expédition pour les cartons et comme emballage de vente pour les cartons. En raison de son coût élevé, il convient au conditionnement de produits à plus forte valeur ajoutée.


Lors de la conception de la structure du carton, quel que soit le type de carton utilisé, la méthode en six étapes pour la conception de la structure du carton doit être suivie. C’est-à-dire mener une enquête exhaustive auprès des clients, maîtriser la logistique, l’environnement de stockage et de transport; utiliser des matériaux et des types de protection appropriés dans la conception. Une fois la conception terminée, vous devez tester la boîte à échantillon, notamment la résonance, la chute et la compression. La simulation simule le risque environnemental du produit pendant son stockage et son transport, et vérifie si le produit peut être efficacement protégé. Le produit doit être efficacement protégé et le produit doit être suremballé. Considérez également le coût dans la conception.

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