Solution pour tirer en impression
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Lors de l'impression, la feuille imprimée est collée à la surface de la couverture par l'encre sur le cylindre porte-blanchet, et le bord du papier est mordu par le cylindre d'impression et le cylindre d'impression tourne pour forcer le papier. se séparer du cylindre porte-blanchet. La force que le papier a collée à la surface du cylindre porte-blanchet est perpendiculaire à la surface du papier et la force qui tire le papier de la surface de la couverture est appelée tension de pelage. Si la tension de décollement rend la résistance superficielle du substrat insupportable, la fibre et la charge à la surface du papier. Ou la peinture sera tirée par l'encre sur la couverture et accumulée à la surface de la couverture et de la plaque d'impression, de sorte que l'encre ne puisse pas être uniformément et uniformément adsorbée sur le papier, causant des dommages aux points et points; lors de l'impression de l'image, l'image est mise à niveau. Perdu, l'empreinte est illusoire. L'accumulation de déchets de papier sur la plaque d'impression et la couverture endommagera également la couverture lorsqu'elle est sévère et les résidus de papier collés sur la plaque d'impression seront transférés dans le seau d'eau, ce qui réduira l'effet du fluide mouillant.
Lorsque le phénomène de traction des cheveux se produit, le nombre de nettoyages de la couverture doit être augmenté, ce qui augmente l'intensité du travail de l'imprimeur et affecte l'efficacité de la production. Dans le même temps, en raison d'un arrêt excessif, la quantité d'encre fournie est inégale et la couleur de l'encre imprimée est imprimée. Avant et après, il est très facile d'être incohérent. Dans les cas graves, il y aura des déchets, ce qui entraînera des déchets inutiles.
De nombreux facteurs provoquent le tirage du papier. Il y a deux facteurs principaux, l'un est la résistance de la surface du papier et l'autre est la tension de pelage pendant l'impression. La taille de la tension de pelage dépend de la viscosité de l'encre, de la vitesse d'impression, etc.
Différents papiers, matières premières et procédés de fabrication du papier sont également différents, la résistance de la surface varie considérablement et le papier présentant une résistance superficielle médiocre est sujet au tirage des cheveux. Lors de l'impression offset en plusieurs couleurs, la couleur après impression est mouillée par le liquide de mouillage dans la partie vierge. Après l'impression sur le papier, une fois le papier mouillé, la résistance de la surface est réduite et le phénomène de traction est aggravé.
La solution au brossage est la suivante:
Premièrement, en fonction des caractéristiques des équipements d’impression et des produits imprimés, du papier présentant une résistance de surface appropriée est sélectionné lors de l’impression.
La seconde consiste à réduire la viscosité et la viscosité de l'encre en ajoutant du vernis ou de la colle à l'encre, la méthode la plus courante pour imprimer du papier avec une résistance superficielle médiocre. Le phénomène de traction augmentera avec la viscosité de l'encre, et la viscosité de l'encre est la plus affectée par la température. Par conséquent, l'atelier d'impression doit être maintenu à la même température que possible afin que l'atelier d'impression bénéficie d'un environnement de production idéal et que l'encre soit ajoutée à l'encre. En ce qui concerne l'encre ou l'adhésif, cela devrait convenir. Sinon, cela entraînera une série de problèmes tels qu'une émulsification accrue de l'émulsion, un gain de points accru et un temps de séchage prolongé.
Troisièmement, lors de l'impression de papier avec une résistance superficielle médiocre, la vitesse d'impression doit être contrôlée. Plus la vitesse d'impression est grande, plus la tension de décollement est grande lorsque le papier et la couverture sont décollés, plus il est facile de tirer les cheveux, plus la force de liaison de la fibre et du matériau de remplissage à la surface du papier est grande. inégale, et la force de liaison de certaines particules et fibres est faible, donc lorsque la vitesse d'impression n'est pas très grande, le phénomène de traction se produira, mais ce n'est pas grave. La force de liaison de la plupart des particules ou des fibres est équivalente. Ce n'est que lorsque la vitesse d'impression est supérieure à un certain point critique que la tension de pelage atteint un certain niveau et qu'un phénomène de traction relativement grave se produit. De plus, à mesure que la vitesse augmente, le phénomène de traction continuera d'augmenter, de sorte que lors de l'impression d'un papier avec une résistance superficielle médiocre, la vitesse d'impression doit être contrôlée pour imprimer à une vitesse plus lente.
La quatrième consiste à remplacer la couverture ou à utiliser de la poudre de talc mélangée à de la poudre de soufre pour essuyer la couverture et réduire la viscosité de la couverture. Le phénomène de traction lors de l’impression est parfois dû au fait que la couverture adhère à la couverture. Après chaque tâche d’impression, la plaque doit être déchargée à temps et la couverture nettoyée. En outre, lorsque les conditions et la durée le permettent, lors de l’impression de papier avec une résistance superficielle médiocre, il est possible d’imprimer avec une machine monochrome, ce qui peut réduire le phénomène de traction et n’affecte pas la production normale.