Impression de couleurs spéciales et correspondance des couleurs sur ordinateur (2)
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Par conséquent, si la couleur spéciale doit être ajustée manuellement, ce sera un défi difficile. La précision de la formule est généralement difficile à prévoir. Les couleurs couramment utilisées peuvent être appariées en quelques heures et les couleurs spéciales ne peuvent pas être ajustées pour une journée entière. En général, le déploiement manuel coûte beaucoup de matériel et de temps de travail. Par conséquent, la correspondance des couleurs sur ordinateur peut résoudre les problèmes de correspondance des couleurs associés. La correspondance des couleurs sur ordinateur est basée sur le phénomène selon lequel les couleurs sont absorbées et réfléchies par la lumière. Le pigment absorbe et réfléchit différents degrés après avoir été exposé à la lumière. La longueur d'onde de la lumière réfléchie détermine la couleur vue par l'œil. Dans la correspondance des couleurs sur ordinateur, il existe deux valeurs de base lors du calcul de la formulation de l'encre: la valeur K (valeur d'absorption de la lumière) et la valeur S (valeur de la réflexion de la lumière) et la valeur R (réflectance spectrale) pour calculer la formule. Le revêtement d’encre de couleur spéciale n’a que la variation de la valeur K / S sur le papier, c’est-à-dire que la propriété de surface du papier doit être résumée comme suit: aptitude à l’impression pour l’application d’épreuve. Par conséquent, avant l’appariement des couleurs, une base de données d’encres de couleurs mères doit être établie et la mère d’encre est enregistrée en détail. Les valeurs K et S de la couleur couleur. Lorsque la correspondance des couleurs doit être effectuée, l'ordinateur combine les rapports K et S des encres monochromes respectives selon différents pourcentages pour obtenir le rapport le plus proche entre K et S et la couleur souhaitée. La combinaison des couleurs permet donc d’économiser beaucoup de main-d’œuvre et de ressources matérielles par rapport aux couleurs artificielles.
La correspondance des couleurs de l'ordinateur dans la situation réelle n'est pas complètement cohérente à 100%, car elle est liée à la base de données établie par l'utilisateur, en plus du niveau système, car la première étape de la correspondance des couleurs de l'ordinateur, dans la base de données de données d'encre, chaque Une couleur doit être ajoutée avec différentes proportions d’huile Willy ou d’encre blanche, puis mesurez la valeur K, S, puis évaluez la base de données, car l’exactitude de la base de données détermine l’effet de la recette, mais sa précision est médiocre. La couleur correcte ne peut pas être ajustée. De plus, pour l’application proprement dite, le matériau imprimé utilisé dans l’impression en cours diffère de celui utilisé dans l’établissement du laboratoire, ce qui peut entraîner une mauvaise précision des couleurs, la pression d’impression, l’épaisseur du film d’encre et l’alimentation en eau. La quantité et la vitesse d'impression sont légèrement modifiées, les blocs de couleur auront une grande différence de couleur et la couleur spéciale formera une variation de couleur avant et après séchage. Ainsi, les conditions d'impression et le système d'épreuvage de revêtement appropriés sont ajustés, en correspondance des couleurs sur ordinateur. Il est très important. Bien que l’utilisation d’une formule informatique puisse permettre aux utilisateurs d’économiser environ 10 à 20% des dépenses, le temps de formulation initial est presque le double de celui d’un déploiement manuel, et le nombre de modifications de couleur peut être réduit d’environ 50%; le reste L'encre est presque complètement recyclable; En améliorant la qualité des couleurs des couleurs spéciales, en réduisant les plaintes des clients et le nombre de retours, ces avantages l'emporteront de loin sur l'utilisation de la correspondance de couleurs artificielles pour l'imprimerie.
Par conséquent, le développement et l'application de la technologie de correspondance des couleurs sur ordinateur peuvent résoudre le temps, la main-d'œuvre et les ressources matérielles gaspillés par l'usine d'impression sur la correspondance des couleurs, aider cette dernière à résoudre le problème de la correspondance des couleurs lithographiques et à améliorer la compétitivité. de la machine de laminage lithographique, face à l’impression rotative. Lorsque l’on met l’accent sur les coûts de production à grande échelle et économiques, l’accent mis sur l’amélioration de la valeur ajoutée élevée des produits d’impression couleur spéciaux sera l’arme la plus compétitive pour les presses à imprimer et les machines rotatives à feuilles. Par conséquent, le Centre de recherche technologique sur l’industrie de l’imprimerie intègre les fonds de projets scientifiques et technologiques soutenus par le gouvernement et la possibilité d’appliquer la recherche en technologie d’impression, et coopère avec la demande globale de l’industrie dans le cadre de la stratégie industrielle visant à étudier les technologies clés de l’impression sur ordinateur à l’encre de couleur. application, et pour développer des technologies spéciales avancées de contrôle des couleurs (couleur d'accompagnement) et l'utilisation de profils, de tables de couleurs électroniques, puis d'utilisation de la simulation point par point de la technologie d'épreuvage couleur spéciale, le secteur peut tirer pleinement parti de la technologie numérique en couleur les applications de reproduction et d’épreuvage numérique, renforcent les capacités du processus d’impression numérique, améliorent les services plus excellents et plus efficaces; établissez également un ensemble de système de calcul d’encre d’appariement des couleurs d’impression de main automatique et pratique, capable de calculer la zone d’impression avec précision à l’aide d’un logiciel, et ne provoquant pas une quantité importante ou insuffisante d’encre d’appariement des couleurs. Le problème, cette partie de l'application sera combiné avec les informations après l'achèvement de CIP4 et RIP, peut appliquer plus efficacement des informations numériques, bien sûr, l'encre de coloration résiduelle causée par les solvants de nettoyage, les chiffons sales et autres problèmes environnementaux de pollution, mais aussi par une encre précise L'application de la technologie de pesage a considérablement réduit la quantité de solvant utilisée, permettant à l'opérateur d'obtenir un contrôle précis de la couleur spéciale introduite dans le processus d'impression numérique, contribuant ainsi à améliorer la qualité et l'efficacité du jeu de couleurs d'impression, et le transférer à l'industrie pour une utilisation par l'industrie. L'objectif principal d'une transformation réussie.