Couteau à raclette - Caractéristiques et application du couteau en métal et du couteau en caoutchouc
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La structure de la raclette est très simple, ce qui la fait souvent oublier en sérigraphie. Mais en réalité, la raclette joue un rôle important dans l’impression. La raclette est divisée en un couteau en métal, un couteau en caoutchouc et un couteau combiné. Cet article présentera principalement les caractéristiques et les applications des couteaux en métal et des couteaux en caoutchouc.
Tout d'abord, le couteau en métal
1. Raclette pour tampographie
Les indices d’évaluation de la qualité du grattoir comprennent principalement la dureté, l’épaisseur, l’élasticité et la rectitude du tranchant du couteau. En règle générale, on utilise comme racloir une bande d’acier plat de 0,25 mm d’épaisseur, présentant une bonne élasticité, dont le tranchant doit être fortement raclé, lisse et droit, et qui peut être étroitement adapté à la surface de la plaque d’acier; si le bord du grattoir n'est pas tranchant ou défectueux, le grattage sera sale. Adhérez au bord du motif ou créez une marque d'encre pour grattoir qui risque de rayer sérieusement les stries. Le racloir doit être incliné par rapport à la plaque d’impression pour éviter que la raclette ne tombe dans la partie concave de la plaque d’impression et que la raclette endommage excessivement le motif; si le contact de la lame avec la plaque d'impression est irrégulier, il convient de l'ajuster fermement; la longueur de la raclette doit être supérieure à La texture du motif est proche de la largeur de la plaque d'acier, et la pression de la lame doit être aussi faible que possible sous prétexte de gratter l'encre sur la partie non imprimée de l'impression plaque, et la perte d'usure est faible.
2. Grattoir SMT
Les grattoirs à métaux SMT sont également couramment utilisés. Avec l'utilisation de composants plus proches les uns des autres, la quantité de racloir en métal augmente. Ils sont en acier inoxydable ou en laiton et ont une forme de lame plate avec un angle d'impression de 30 à 45 °. Certains racleurs sont recouverts d'un matériau lubrifiant. Comme ils utilisent une pression plus faible, ils ne retirent pas la pâte à braser des trous et, comme ils sont métalliques, ils ne sont pas aussi faciles à porter que les racloirs en caoutchouc, ils n'ont donc pas besoin de tranchant. Ils sont beaucoup plus coûteux que les grattoirs en caoutchouc et peuvent causer l'usure du pochoir.
Deuxièmement, couteau en caoutchouc
1. Couteau à gratter caoutchouc et plastique SMT
Lors de l'utilisation d'une lame en caoutchouc, le type de lame sélectionné est différent dans l'assemblage de circuit imprimé (PCA) de composants standard et de composants denses. La quantité de pâte à souder est également très différente. Les composants à pas fin nécessitent beaucoup moins de soudure que les composants à montage en surface standard. La surface et l'épaisseur du tampon contrôlent également la quantité de pâte à souder. Une raclette ayant une dureté de 70 à 90 a été mesurée en utilisant un duromètre en caoutchouc. Lorsqu'une pression excessive est appliquée, la pâte à braser qui pénètre dans le fond du pochoir peut provoquer un pont en étain nécessitant un frottement fréquent du fond. Afin d'empêcher la pénétration du fond, l'ouverture du tampon doit avoir un effet d'étanchéité lors de l'impression. Cela dépend de la rugosité de la paroi d'ouverture du pochoir. Le degré d'usure, la pression et la dureté du racleur déterminent la qualité de l'impression et doivent être surveillés attentivement. Pour obtenir une qualité d'impression acceptable, les bords de la lame doivent être tranchants et droits. Une faible pression de la lame peut entraîner des bords manquants et rugueux, tandis qu'une lame avec une lame haute ou douce produira une impression mouchetée pouvant même endommager la lame et le pochoir ou l'écran. Une pression excessive tend également à extraire la pâte de soudure de la large ouverture, ce qui entraîne un filet de soudure insuffisant.
2. Raclette d'impression
Une bande de caoutchouc recyclé à 50% est généralement utilisée. L'épaisseur, la dureté et la largeur du racleur, ainsi que l'élasticité et la résistance à la pression ont une grande influence sur la qualité d'impression. Le racleur plus épais a une dureté élevée, une élasticité médiocre et une pression de lame importante, convenant à l’impression de pointes et de lignes fines; élasticité de grattoir en caoutchouc plus mince Large, convient à l'impression de la texture de la carte; raclette en caoutchouc trop étroite salle de réglage de pression élastique est petite, mais la raclette en caoutchouc mince et large est doux et faible en impression, le bord du motif n'est pas lisse, la couleur de la mise en page n'est pas propre, affectant l'effet d'impression. L'angle du racleur doit être approprié et il convient que le côté opposé de l'écran soit imperméable, et que la plaque frontale et la plaque sèche ne conviennent pas. Différents angles de raclage et angle de raclage doivent être sélectionnés en fonction de différents tissus et de différentes structures de motifs. Généralement, l'angle de la lame du motif raclé ne doit pas être trop grand et l'angle du bord du motif raclé peut être plus grand. La dureté du grattoir et du comptoir a une grande influence sur l'impression du maillage. L'impression par points nécessite une définition élevée, la surface non textile est lisse, la texture est nette, il n'est pas facile à se déformer, la définition des points est garantie. et les textiles sont à la fois hygroscopiques, la surface n’est pas lisse, et il ya des trous de tissu, comment imprimer les points clairement, La capacité de rayer est très importante. La bande de raclage doit avoir un bord droit et tranchant et l’embout rond ne doit pas être utilisé. La lame à 90 ° est la plus utilisée. Les racloirs en polyuréthane sont meilleurs que les racloirs en caoutchouc. La lame avec le tranchant est forte, la ligne de gaufrage est plus fine et plus solide, et l'écran est rapidement rebondi. Une fois l’encre grattée, l’écran est propre et la reproductibilité du point est bonne.
3. Réglage du point central du racloir d'impression conteneur
Lorsque le racleur est installé, le sommet passant de la ligne doit coïncider avec le diamètre du substrat. Si cette condition n'est pas remplie, même si d'autres conditions sont remplies, un bon effet d'impression ne peut pas être obtenu et un produit imprimé non qualifié peut être produit. Le réglage du centre de la lame est un facteur important dans les conditions d'impression de surface. La pression d'impression doit être réduite au minimum. En particulier lors de la sérigraphie de surface, si la pression d'impression est trop grande lors de l'impression d'un tambour en plastique, l'état de la lame sera détérioré, ce qui aura une mauvaise influence. Généralement, l’impression de surface incurvée utilise un caoutchouc pour racloir en forme d’épée et l’impression à plat utilise un caoutchouc pour racloir parallèle. Le caoutchouc de grattoir en forme d’épée est utilisé pour l’impression courbée et est déterminé par le contenu et le but de l’impression. En bref, l'utilisation de caoutchouc racleur conformément à l'objectif de l'impression ne se limite pas nécessairement à la différence entre la surface et le plan.