Parler de l’impression de la dot de boîtes en carton ondulé
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Pour s’adapter à l’évolution de l’économie de marché et améliorer la compétitivité des produits, plusieurs mises en page de carton ondulé a commencé d’utiliser des modèles de point de mettre en évidence des produits. Enrichi de la mise en page et améliorer la qualité de l’emballage du produit. Dans la conception de l’emballage, l’expressivité de la graphique et l’impact visuel sont forts, ce qui est très facile d’attirer l’attention des gens.
Les graphiques imprimés par le dot sont difficiles à contrefaire, la performance de la lutte contre la contrefaçon est bonne, la stratification est pleine et l’impression en trois dimensions est agréable à l’oeil. Afin d’obtenir un effet de sortie de haute qualité, nous devons travailler d’abord dur sur le projet : pour l’impression du carton ondulé, le point est trop dense et facile à provoquer le phénomène de pâte ; Si le point est trop mince, les détails graphiques seront perdues, affectant l’effet graphique, et la production doit être précise. . Les graphismes sont divisés en deux types de graphiques vectoriels et bitmap. Les méthodes de traitement de la dot sont différents. Pour l’image vectorielle, le niveaux de gris est contrôlé, et les changements de niveaux de gris sont utilisées pour représenter la couche. La taille de l’échelle des gris détermine la taille de point et de l’épaisseur. Traiter les graphiques numérisés. Après qu’il est complet, il est converti en mode niveaux de gris et ensuite traitée par des demi-teintes de la couleur dans le filtre pixéliser dans PHOTOSHOP. La taille du point est ajustée selon les paramètres de la boîte de dialogue de demi-teintes couleur selon le graphique en niveaux de gris, et le motif de points pour des conditions d’impression est obtenu.
Une fois que les images vectorielles et bitmaps sont traitées, le centre de sortie est requis pour produire des négatifs pour l’impression. Le nombre de lignes de sortie détermine également les paramètres importants du nombre de points du graphique. Plus le nombre de lignes du réseau, plus le nombre de points et la sortie doit être sélectionné. Le nombre de lignes du réseau. En train de faire le motif de points, la tendance globale de la forme de la maille peut être obtenue en considérant le modèle de niveaux de gris de l’image vectorielle et le nombre de lignes de réseau de sortie et le modèle de traitement de demi-teintes de l’image bitmap et le nombre de sortie lignes du réseau. En général, dans la mesure du possible, le motif à pois et le patron de grande surface patch sont imprimés dans le même bloc. Si le modèle de patch de grande surface et le motif de points sont imprimés séparément, le réglage de la pression et le contrôle de la couleur sont beaucoup plus simples. Après la conception de projet est sortie dans un film négatif, la plaque peut être plaquée.
La plaque de résine utilisée pour faire le motif à pois nécessite une plus grande dureté de 45. -50. Shore A est adapté, et le matériau a une élasticité faible et lente reprise, qui assure la meilleure reproductibilité de motif de points. Prendre la plaque de résine sur l’emballage du produit même autant que possible dans le même temps, une fois. Il est très facile d’apparaître la différence de la profondeur d’impression des points, qui a des effets différents. Si la version de dot ne peut être traitée en même temps, l’exposition arrière, exposition principale, rinçage, séchage, décollement et temps de post-traitement doivent être strictement contrôlées au cours de la fabrication de plaque, afin que les données de chaque traitement sont cohérentes, afin d’obtenir les mêmes effet de la plaque de résine de dot. Lorsque vous concevez le modèle de point, il faut également tenir compte du nombre de lignes d’écran du rouleau anilox de la machine d’impression de l’entreprise. Il est très important de sélectionner correctement le rouleau anilox, qui détermine le succès ou l’échec. Le rouleau chromé est le type le plus commun. Avec la généralisation des lames anti-rayures et la promotion de nouvelles presses à grande vitesse, l’usure rapide des rouleaux anilox est un problème. De nombreuses entreprises ont commencé à utiliser des rouleaux encreurs en céramique résistant à l’usure. Son haut degré d’élégance est propice à l’impression de la dot. Lorsque la même impression de couleur comprend plaques complets et points, l’épaisseur de la partie-plaque complet peut être augmenté de 0,15 à 0,30 mm pour améliorer la plaque de pression et l’impression de pression. Il y aura gain de point lors de l’impression, ce qui exige de l’imprimante régler la pression aussi légèrement que possible pour obtenir le gain de points plus petit et d’enregistrer les paramètres de l’ajustement de la presse en détail afin que le même effet d’impression peut être suivi plus tard.
Après l’impression, la plaque de résine point doit être nettoyée immédiatement pour empêcher l’encre de sécher sur la surface de la plaque, causant les points s’obstruer, entraînant une mauvaise assiette.