Parler du processus et des précautions du processus d'estampage et d'estampage
Nous sommes une grande imprimerie à Shenzhen en Chine. Nous proposons toutes les publications de livres, impression de livres à couverture rigide, impression de livres à couverture rigide, cahiers à couverture rigide, impression de livres en papier, impression de livres pour piqûre à cheval, impression de livrets, boîte d'emballage, calendriers, PVC de toutes sortes, brochures de produits, notes, livres pour enfants, autocollants, tous types de produits d'impression couleur spéciaux sur papier, cartes de jeu, etc.
Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez
http://www.joyful-printing.com. ENG seulement
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
L'essence de l'estampage à chaud est le transfert de chaleur, qui consiste à transférer l'aluminium électrochimique à la surface du substrat par l'action de la température et de la pression. L'effet parfait d'estampage à chaud dépend de la température, de la pression et du temps d'estampage à chaud. La constante des trois paramètres est l'estampage continu et la garantie de sa qualité. Le processus de marquage à chaud est le suivant: la feuille d'aluminium est chauffée par la plaque de marquage à chaud, la couche de pelage est fondue, puis la couche adhésive est liée au substrat, la couche colorée est séparée de la couche de base de la feuille de polyester, et la couche aluminisée et la couche colorée sont laissées sur le substrat.
Type et caractéristiques de base du processus d'estampage à chaud
Le type de processus d'estampage à chaud est principalement divisé en estampage à chaud lithographique, gravure à chaud + bosse, estampage à chaud + gaufrage. La surface du processus de marquage à chaud est plate et la plaque est principalement constituée de plaque de zinc ou de plaque de cuivre rouge et son épaisseur est généralement de 2 mm; la surface du modèle d'estampage à chaud + bosse est tridimensionnelle, et la plaque principale est une plaque de cuivre et de la résine. L'épaisseur de la plaque est généralement de 7 mm; la surface du substrat estampé à chaud et gaufré a un grain évident, et la plaque est généralement constituée de plaque de cuivre et son épaisseur est généralement de 2 mm ou 7 mm.
Après l'impression à chaud, une grande zone d'aluminium anodisé est généralement imprimée sur une encre de couleur d'accompagnement ou sur une surface de papier non imprimée, puis une encre UV est imprimée sur l'aluminium anodisé. Il a des exigences élevées pour les matériaux d'impression, les encres d'imprimerie, le matériel d'impression et le personnel d'impression.
Processus de production et contrôle de processus de produits d'emboutissage à chaud
Selon les exigences réelles des échantillons et des ordres de fabrication, comprenez les exigences de la production en fonction des échantillons et des ordres de fabrication correspondants et déterminez les plaques et les matériaux auxiliaires correspondants (y compris l'aluminium anodisé, les plaques d'estampage à chaud, les films et autres auxiliaires). selon l'échantillon. Les éléments de surveillance clés sont les suivants.
1. Définir: définissez des outils de marquage à chaud ou des outils de test spécifiques, tels que des films.
2. Effet de marquage à chaud: intégrité du motif, uniformité des bords, brillant de surface.
3. La surface de l’imprimé est imprimée avec des empreintes, des rayures, des buses, de l’encre sur le bord du motif de marquage à chaud, de l’or sur le bord du marquage à chaud et la direction de l’aluminium anodisé.
Problèmes sujets à l'estampage à chaud
Pendant le processus d'estampage à chaud, faites attention au choix du type d'aluminium anodisé et à l'adéquation entre la vitesse d'estampage à chaud, la température, la pression et d'autres facteurs. Dans le cas d'un matériel fixe tel qu'un équipement, la maîtrise correcte de l'estampage à chaud est le moyen le plus important d'améliorer la qualité de l'estampage à chaud.
1. L’estampage à chaud n’est pas possible ou l’estampage à chaud n’est pas vrai: c’est lié aux caractéristiques de surface de l’impression, à la nature de l’aluminium électrochimique, à la température et à la pression de marquage à chaud. 1 La surface de l’imprimé est trop poussiéreuse ou contient des additifs tels que des agents anti-adhésifs et des pâtes éclaircissantes, qui gêneront l’adsorption de l’aluminium électrochimique et du papier. Solution: Traitement de dépoussiérage de surface ou solution en cours d’impression. L'utilisation inappropriée de l'aluminium électrochimique affecte directement la solidité de l'estampage à chaud. En fonction de la taille de la zone d'estampage à chaud et des caractéristiques du matériau d'estampage à chaud, il convient de déterminer le type d'aluminium anodisé sélectionné. L'aluminium anodisé produit dans le pays est principalement constitué de Guangzhou Leibao et de Wuhan Huagong Technology; l'aluminium électro-aluminisé importé est principalement constitué des séries allemande Kurz et Taiwan Guangqun; 3 ne saisit pas correctement l'équipement de marquage à chaud et l'adaptation entre le temps de pressage à chaud et la température de marquage à chaud, ce qui affecte la netteté du marquage à chaud et la netteté du contour graphique. En raison des différents matériaux et des matériaux d'estampage à chaud, le temps de pressage à chaud et la température d'estampage à chaud ne sont pas les mêmes. Par exemple, la presse circulaire haute vitesse est rapide, la ligne de gaufrage est en contact et la température de marquage à chaud est supérieure à celle de l’appartement arrondi ou plat. Dans des circonstances normales, la température d'estampage arrondie est de 190 ~ 220 ° C, la température à plat arrondie est d'environ 130 ~ 150 ° C, la pression à plat est d'environ 100 ~ 120 ° C. Bien sûr, le temps de pressage à chaud, la température d'estampage à chaud et la production l'efficacité est également largement limitée par les performances de transfert de l'aluminium électrochimique.
2. Tirage inversé: désigne le retrait de l'encre d'impression ou du vernis d'impression après l'estampage à chaud. La raison principale est que l'encre à la surface du produit imprimé n'est pas séchée ou que le traitement UV à la surface du produit imprimé est mal traité, ce qui entraîne la surface d'encre du produit imprimé et l'huile UV combinée à la surface du produit imprimé. le papier. Solution: Une fois les produits imprimés séchés, un marquage à chaud est appliqué. De plus, un aluminium électrochimique avec une faible force de séparation et une excellente transférabilité thermique peut être sélectionné.
3. Plaque en pâte et estampage à chaud de l'aluminium après décoloration: La plaque en pâte est principalement causée par une plaque d'estampage à chaud mal produite, un jeu d'installation en aluminium électrifié ou une feuille d'aluminium incorrecte. Après le marquage à chaud, la décoloration de l'aluminium anodisé est principalement due à la température excessive de marquage à chaud. En outre, le froissement de l'aluminium anodisé est également susceptible de provoquer une décoloration et une décoloration de l'estampage à chaud, ce qui peut être résolu en abaissant de manière appropriée la température. Pour les machines à aplatir rondes, un ventilateur peut être installé à la position d’alimentation de la feuille afin de la maintenir en place, évitant ainsi le roussissement de l’aluminium galvanisé avant le marquage à chaud.
4. La configuration du processus n'est pas appropriée, détruisant le brillant de la surface de l'aluminium électrochimique, le contour du graphique est flou: le marquage à chaud du traitement du film est nécessaire, les utilisateurs s'inquiètent souvent du fait qu'il est facile de frotter la feuille d'or et le marquage à chaud puis le film, ce qui est facile à provoquer: 1 film surtout C'est le film mat qui détruira le brillant de surface de l'aluminium électrochimique. Il n'est pas approprié d'utiliser un film de colle soluble dans l'eau. Sinon, la surface de l'aluminium électrochimique sera noire et la poudre d'or collera facilement au bord de l'image et provoquera une décoloration. 2 Après l'estampage à chaud, il est affaissé par la pression et la colle ne pénètre pas facilement dans la surface de l'aluminium électrochimique. Il est facile de provoquer la séparation de l'OPP et du papier dans la zone d'estampage à chaud et d'affecter la qualité du produit. Le processus correct consiste à filmer puis à marquer à chaud, choisissez l’aluminium électrochimique qui correspond à la PPO.
Les principaux facteurs affectant le processus de marquage à chaud
1. Pression La légèreté et l'uniformité de la pression dépendent de la douceur du matériau et de la texture de la surface. La surface lisse du substrat peut utiliser une pression plus légère et les bandes rugueuses, une pression plus forte. Pendant le processus d'estampage à chaud, il peut être ajusté pour appuyer simplement dessus et la pression est trop forte, ce qui provoquerait la pâte ou endommagerait l'électrotype.
2. température. Dans l'opération d'estampage à chaud, il est nécessaire de sélectionner une température appropriée et d'embosser un motif clair à la température la plus basse. La température optimale peut être trouvée par des expériences. Si la température est trop élevée, la pâte sera brûlée, l'aluminium anodisé sera brûlé et la lumière deviendra muette ou deviendra muette. Couleur.
3. Vitesse d'estampage à chaud. Déterminez le pelage complet et le taux de dissolution de la couche de colle (c’est-à-dire l’intégrité du marquage à chaud).
Comment choisir l'aluminium anodisé
Pour le marquage à chaud, le matériau auxiliaire le plus important est le papier de marquage à chaud, ce que nous appelons l'aluminium anodisé. Les types d'aluminium électrochimiques sont grossièrement divisés en ordinaire et laser. L'aluminium laserisé présente les caractéristiques de belles, vives et riches en couleurs, et la température est comprise entre 110 et 150 ° C. Il existe également un positionnement holographique au laser de l'aluminium chaud, principalement utilisé dans les étiquettes de cigarettes, les boîtes à vin, les emballages pour produits cosmétiques, etc., est le procédé anti-contrefaçon le plus populaire dans l'industrie de l'estampage à chaud. La température applicable est comprise entre 110 et 150 ° C.
Lors de la sélection, en fonction de la taille du motif d'estampage à chaud, la sélection doit prêter attention à la séparabilité des performances d'adhérence (c'est-à-dire l'adhérence d'estampage à chaud), à la tolérance aux motifs d'estampage à chaud et à l'adaptabilité à l'encre.
Identification de l'étanchéité du primaire en aluminium électrifié, méthode simple: coller avec un ruban adhésif transparent ou le frotter à la main. Si la couche de couleur tombe facilement, cela signifie que la couche adhésive est lâche et facile à estamper; elle convient pour l’estampage à chaud, sinon elle convient pour les petits textes et les lignes chaudes. Mais pas absolu, le choix après procès est plus fiable. L’adéquation à chaud de l’aluminium anodisé comprend l’état de surface, la luminosité, la netteté, l’adéquation à chaud pour les graphiques et les textes de petite taille, les problèmes d’or de surface et de clignotement, etc., en fonction du type de support utilisé, du niveau de produit d'emballage, Des compromis de marquage à chaud sont choisis.
L'aluminium anodisé de haute qualité doit être conforme à la couleur uniforme de la couche de couleur et il n'y a pas de fleur de couleur visible après le repassage; la couleur est bonne, pas de points noirs; le revêtement adhésif est uniforme, lisse et ne présente pas de rayures évidentes.
Le deuxième matériau important pour l’estampage à chaud est l’estampage à chaud, qui est généralement constitué d’un alliage aluminium-zinc-magnésium-cuivre ou de laiton. La surface du modèle de marquage à chaud et la surface non gaufrée ont une profondeur de 1 à 1,5 mm et un angle d'inclinaison compris entre 15 et 30 degrés.
La mise en page doit être propre et les petites rayures apparaîtront sur le tampon imprimé.
Le processus de marquage à chaud est formé: de la chaleur est appliquée pendant le marquage à chaud, l'adhésif passe à l'état liquide et l'aluminium anodisé est estampé sur le support imprimé par une plaque électrique, puis la base est séparée de la couche d'aluminium et de la couleur. couche pour terminer l’estampage à chaud.
Précautions relatives au processus de marquage à chaud
1. La conception du produit doit prendre en compte
(1) La partie estampée à chaud doit être pleinement prise en compte, c’est-à-dire l’adéquation de la couleur du texte ou du motif estampé à chaud avec la couleur d’impression et l’effet de l’estampage à chaud sur l’estampage à chaud.
(2) Considérez l’effet global de l’estampage à chaud et le coût de l’estampage à chaud. Par exemple, certains produits ne marquent souvent que le contour et le texte du motif et ne le font pas directement pour obtenir un effet de doublure; pour certains paquets de cigarettes plaqués en aluminium, le motif d'impression peut être imprimé en jaune transparent, puis pressé. Au lieu de l'estampage à chaud, les coûts sont réduits.
2. L’effet de l’impression avant marquage à chaud et marquage à chaud
En règle générale, les produits de marquage à chaud doivent être imprimés avant le marquage à chaud, avec impression monochromatique et impression multicolore; après marquage à chaud, gaufrage à la presse, vitrage UV, laminage, réimpression et découpe.
Quelques points à noter avant d’imprimer: impression à chaud et sombre, utilisation d’encre à forte force de coloration, ajoutant le moins possible d’agent anti-adhésif et anti-adhésif dans l’encre, essayez de ne pas pulvériser de poudre, d’encre d’impression, de vernis et anodisé aluminium La capacité d’impression du marquage à chaud est adaptée et l’effet de la cristallisation de l’encre sur le marquage à chaud doit également être évité.