L'importance du contrôle de la température et de l'humidité dans l'imprimerie
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Le papier ou le carton utilisé pour l'impression des emballages thermiques doit être correctement contrôlé dans le stockage du papier, ce qui affecte souvent ses performances en raison d'un stockage inapproprié. Le papier est un matériau hautement hydrophile. Des modifications de la teneur en humidité du papier peuvent provoquer la déformation du papier et le rendre fragile, entraînant une surimpression imprécise de l’imprimé et une rupture au cours du processus de formage du papier. Les changements de température et d'humidité ambiantes sont les principaux facteurs qui influent sur la teneur en humidité du papier.
Le papier n'absorbe pas seulement l'humidité lors du contact avec le papier, mais absorbe également l'humidité de l'air humide et le vide dans l'air sec. Le papier se dilate après avoir absorbé de l'eau et la taille et la surface linéaires dans toutes les directions augmentent et la résistance mécanique diminue. Le papier se contracte après la déshydratation, et la taille et la surface linéaires dans toutes les directions sont réduites, devenant rigides et cassantes. Par conséquent, pour contrôler la modification des propriétés du papier, il est nécessaire de contrôler la teneur en humidité du papier et de contrôler la température et l'humidité du papier.
Pendant tout le processus de production de l'emballage, le papier est sorti de l'entrepôt, découpé, imprimé et formé et transféré d'un atelier à un autre. À ce stade, il est nécessaire de prendre en compte le changement possible de température et d’humidité dû au changement d’espace, entraînant des modifications des propriétés du papier.
(1) L'entrepôt doit faire attention aux conditions de stockage du papier et contrôler la température et l'humidité de l'environnement de l'entrepôt. Si le papier est soumis à une forte humidité, il absorbera l'humidité environnante et se déformera, provoquant ainsi la formation de volants. Si le papier est stocké dans un environnement très sec, cela entraînera la dispersion de l'eau dans le papier, rendant le papier fragile et fragile. , il y a un phénomène de bord serré. Par conséquent, le papier doit être stocké à proximité de l'environnement.
(2) En raison de la différence de température et d’humidité dans l’atelier d’impression en raison des modifications de l’environnement, le papier doit être traité à l’humidité avant d’être imprimé, en particulier pour les feuilles. Lorsqu'une seule feuille de papier est déballée, la teneur en eau ne peut pas être la même que la température et l'humidité de l'atelier d'impression. Il convient de traiter l'humidité pour que la teneur en eau du papier soit uniforme et compatible avec la température et l'humidité de l'atelier d'impression.
Il existe généralement trois façons d’ajuster la feuille de papier offset:
(a) Suspendre et ajuster l'humidité dans l'atelier d'impression ou dans la salle de séchage à l'air, de la même manière que la température et l'humidité de l'atelier d'impression.
(b) Le traitement d'humidification est effectué entre les papiers à air comprimé, qui sont 6 à 8% plus élevés que l'humidité relative de l'atelier d'impression.
c) Le papier doit être humidifié en premier lieu dans un endroit humide, puis l’équilibre de l’eau doit être effectué dans l’imprimerie ou dans la salle de séchage à l’air similaire à la température et à l’humidité de l’imprimerie. uniforme de papier.
En comparant ces trois méthodes, les deux dernières méthodes fonctionnent bien, mais certains équipements et lieux sont nécessaires. En raison des conditions limitées, la plupart des imprimeries chinoises utilisent actuellement la première méthode, appelée généralement méthode de contrôle de l'humidité naturelle. Si le papier est stocké dans un environnement sans contrôle de température et d'humidité, le papier doit être envoyé à l'atelier d'impression pour le conditionnement 24 heures avant l'impression afin que l'humidité contenue dans le papier soit compatible avec la température et l'humidité de l'atelier. .
De cette manière, la précision de la surimpression peut être assurée et la qualité du produit imprimé peut être améliorée. De plus, les mesures de contrôle de l'humidité de la bande et de la feuille de papier sont différentes. La bande est enroulée dans des rouleaux de papier (tels que des emballages en papier de vache), et son emballage extérieur peut protéger la teneur en humidité de la bande à l’intérieur de l’humidité extérieure. Ouvrez uniquement l'emballage externe avant l'installation de la machine.
(3) Le contrôle de la température et de l'humidité de l'atelier d'impression est le contrôle de tout le processus d'impression. Certaines imprimantes ne font attention qu'au contrôle de la température et de l'humidité de l'atelier, mais ignorent le contrôle de la température et de l'humidité de l'atelier de finition. L'atelier d'impression est équipé de climatiseurs, humidificateurs et autres dispositifs correspondants pour assurer la stabilité de l'environnement de l'atelier d'impression.
L'atelier de traitement post-presse devrait également adopter la même méthode pour assurer la stabilité de l'environnement de traitement, de sorte que les produits en papier puissent être traités «tout au long». Dans le cas contraire, lorsque l'imprimé entre dans l'atelier de traitement post-presse sec et froid depuis l'atelier d'impression avec contrôle de la température et de l'humidité, l'impression frontale est bonne. Le papier, le carton et le carton sont traités sous forme de carton et les bords du papier peuvent être cassés et la blancheur peut poser problème, ce qui entraîne un gaspillage important dans la production. Lors de l’élaboration d’une série de plans d’approvisionnement individuel, de gestion des entrepôts et de contrôle de l’environnement de production, l’imprimerie doit prendre en compte l’impact des petits liens sur la qualité globale de la production et des produits, production. qualité.
L'influence de la température ambiante et de l'humidité sur l'impression offset Selon les exigences des normes normalisées, l'environnement de l'atelier d'impression offset doit être à température constante et à humidité constante, ce qui contribue à prévenir la déformation du papier, améliore la précision de la surimpression du produit. mais assure également la convenance d'impression de l'encre. Cependant, en raison des conditions climatiques différentes dans les différentes régions, l’environnement d’impression de l’atelier d’impression offset est différent, ce qui rend difficile pour la plupart des fabricants d’assurer la température constante et l’humidité constante de l’atelier d’impression offset, ce qui pose des problèmes pratiques. et traiter les défaillances de la production d'impression offset.
L'influence des changements de température et d'humidité sur le papier La teneur en eau du papier change avec le changement de la température ambiante et de l'humidité. La capacité d'absorption d'eau et de perte d'eau du papier est liée à sa propre nature, à sa structure et à ses matières premières. En général, plus la densité du papier est élevée, plus la fibre est longue, plus le degré de dimensionnement est élevé, plus la teneur en eau est faible, sinon l'inverse. La teneur en eau du papier produit par la papeterie est généralement de 5% à 7%. Lors du transport, du stockage et de l'impression du papier, la teneur en eau augmentera ou diminuera avec différents environnements. C'est souvent nuisible et inutile.
Absorption de l'eau en papier: La température et l'humidité du papier étant inférieures à la température et à l'humidité ambiantes, le papier doit absorber l'humidité de l'air pour assurer l'équilibre avec l'environnement, ce qui entraîne une diminution de la densité autour du papier. papier, une augmentation de l'intervalle de fibres et une déformation du papier. ", les quatre côtés sont ondulés.
La difficulté de ce papier déformé pour l'impression offset réside dans le fait qu'il est difficile d'entrer dans la jauge frontale en raison de l'ondulation des fissures du papier. Pour atteindre cet objectif, il est nécessaire d'augmenter la pression de la plaque de pression, ce qui a pour conséquence que la jauge latérale n'est pas en place et que la surimpression n'est pas autorisée. Même le papier passera par la jauge frontale et entrera directement dans l’imprimante pour casser la plaque d’impression, la couverture et d’autres défauts.
Pour le type de pendule avant, lorsque la partie convexe du papier pénètre dans la jauge avant, il entre en collision avec la languette avant et la presse à tampon, ce qui fait que le papier est déplacé, ce qui affecte la précision de la surimpression. Dans le même temps, le papier traîne un peu haut et bas, ce qui complique également la séparation normale du papier par Feida. Ce changement de papier peut être résolu par la méthode normale de lavage du papier pour le papier offset, et il est difficile pour le papier enduit de papier de 250 g / m2 ou plus d'être efficace.
Notre solution consiste à utiliser autant de papier que possible dans le même climat que notre usine, et à mettre le papier découpé dans l’atelier de traitement quelques jours à l’avance afin qu’il puisse s’adapter à l'humidité dans le processus d'impression. , produits semi-finis soigneusement empilés.
Perte d'eau sur papier: le rétrécissement du papier entraîne un rétrécissement, formant un "bord serré", c'est-à-dire un concave (ou convexe) au milieu et quatre côtés (ou sous le valgus). Lorsque le papier est imprimé, il est difficile de séparer le papier. Quand il pénètre dans le cylindre d'impression, le stress est libéré de manière inégale, ce qui est facile à plisser et le produit est mis au rebut. Outre les méthodes ci-dessus, nous fermons également les portes et les fenêtres pour installer des rideaux, en veillant à ce que la température et l’humidité de l’atelier ne soient pas faibles. Lorsque vous chargez du papier, cognez à la feuille de papier.
Comme la température est trop basse, la force de cohésion interne de l'encre augmente, l'activité des molécules d'huile est affaiblie et la force discrète est réduite, de sorte que l'encre n'est pas facilement cassée par le dessin. Lors de l'impression, la force de gaufrage du gaufrage est insuffisante pour surmonter l'adhésion du blanchet au papier et à la force de pelage. Par conséquent, un problème survient lorsque le papier est coincé sur la couverture. Malgré les mesures visant à réduire la pression d'impression, à remplacer les couvertures et à réduire la vitesse d'impression, il est toujours impossible d'éliminer le problème et d'arrêter la production. Le lendemain, après que la température de l'atelier eut augmenté, la couverture en papier ne posa aucun problème et la production revint à la normale.
En résumé, les changements de température et d'humidité ont un impact significatif sur l'impression offset. Il est recommandé que les fabricants qualifiés tentent d'améliorer le statu quo de l'atelier d'impression offset et fournissent un environnement de température et d'humidité relativement stable pour l'impression offset afin de garantir une production normale.