L’imprimerie fait ces 10 points et n’a plus peur de la surveillance de l’environnement.
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Les inspecteurs de la protection de l’environnement jouent tour à tour pour fermer, limiter la production, infliger des amendes et redresser les entreprises par lots. Dongguan fermera 5 000 entreprises dispersées et polluantes cette année et 170 000 entreprises dispersées et polluantes dans le pays. De nombreuses provinces ont successivement introduit les chaudières à charbon, les chaudières à biomasse à zéro, les limites de production estivales, et les entreprises de conditionnement et d'impression pour arrêter la production de COV. Alors, comment les imprimeries, les papeteries et les cartonneries peuvent-elles éviter les «sabres» des inspections de protection de l'environnement? N'ayez pas peur de faire ce qui suit.
One, Mise en œuvre des politiques de protection de l'environnement
1. Conformément aux politiques industrielles nationales et aux conditions d'accès de l'industrie locale, aux exigences pertinentes en matière d'élimination des capacités de production rétrogrades.
2. Appliquer strictement le système d'évaluation de l'impact sur l'environnement et le système «trois simultanés».
3. Traitez le permis de rejet conformément à la loi et évacuez le polluant en fonction du contenu de la licence.
Deux, l'environnement de l'atelier
1. L'entreprise doit remplacer le processus de production en circuit ouvert par un processus de production en circuit fermé. Il est préférable de remplacer le processus de production intermittent par des processus de production continus et automatisés afin de minimiser la fréquence de contact entre les matériaux et le monde extérieur.
2. Adopter des équipements de transport avancés. La pompe à matériau de la pompe à écran, de la pompe à membrane, de la pompe magnétique et similaire est utilisée pour remplacer la pompe à vide à jet d’eau existante afin de transporter le matériau liquide. Pour des raisons particulières, l'air comprimé, l'aspiration, etc. sont utilisés pour transporter des produits chimiques inflammables, toxiques et nocifs. Les gaz d'échappement doivent être collectés et traités de manière uniforme. Les équipements à vide tels que les pompes à vide Roots et les pompes à vide alternatives sans huile sont préférés. Si le processus nécessite l'utilisation d'une pompe à vide à jet ou d'une pompe à vide à anneau d'eau, une pompe à vide fermée de type réacteur ou de type cuve doit être utilisée, et le fluide calorigène doit être équipé d'un système de refroidissement.
3. Optimiser le mode d'alimentation et de décharge. Le réacteur doit être alimenté avec un tube d'alimentation inférieur ou un tube plongeur. Le liquide ajouté en haut doit être rempli de conduit. L'alimentation et le déchargement doivent être scellés ou scellés. Si ce n'est pas scellé, le vide doit être utilisé. Rassemblé dans le système de traitement des gaz d'échappement pour le traitement.
4. Améliorer l'efficacité de la récupération de condensation. Le solvant doit être un procédé de condensation à gradient multi-étapes dans le procédé de distillation pour améliorer l'efficacité de récupération du solvant organique, et il est préférable d'utiliser un équipement de transfert de chaleur tel qu'un tube à enroulement en spirale ou un condenseur à plaques.
5. Adopter des équipements avancés de filtration centrifuge et sous pression. En plus des exigences de traitement particulières, les entreprises doivent remplacer les centrifugeuses à extrémité ouverte par des centrifugeuses fermées, des filtres-presses intégrés multifonctionnels et des filtres-presses à plaque et à cadre à flux sombre. Le gaz résiduaire de la liqueur mère contient des composants inflammables, toxiques et nocifs. Recueillir et traiter.
6, en utilisant un équipement de séchage avancé. Les entreprises doivent utiliser des équipements de séchage fermés ou des équipements de séchage perfectionnés tels que les séchoirs flash et les séchoirs à pulvérisation. Le solvant volatil généré pendant le processus de séchage doit être condensé pour récupérer les ingrédients actifs, puis connecté au système de traitement des gaz d'échappement. La présence de pollution par les odeurs doit être traitée efficacement.
7. Normaliser le stockage des matières liquides. Les réservoirs de stockage de produits chimiques (contenant de l'huile) doivent être équipés d'un système de récupération ou d'un système de collecte et de traitement des gaz d'échappement. Lors du chargement et du déchargement de réservoirs de stockage d’acides et d’alcalis volatils, le gaz résiduaire doit être absorbé par un film tombant ou une tour à garnissage. Les gaz d'échappement doivent être absorbés par un système d'étanchéité à l'eau à plusieurs étages.
8. Promouvoir un processus de production économe en eau. En plus des exigences particulières du processus, le lavage des matériaux est de préférence effectué par un processus de rinçage à contre-courant pour encourager l'utilisation de cascades d'eaux usées.
Troisièmement, l'environnement de production en usine
1. En fonction de la situation réelle, le sol de l'atelier de production doit adopter les mesures anti-infiltration, anti-fuite et anti-corrosion correspondantes. L'atelier doit mettre en œuvre une séparation sèche et humide. La zone de l'usine doit mettre en œuvre intégralement le «bidirectionnel», c'est-à-dire le durcissement du site routier et le verdissement des autres zones.
2. Il n’ya ni fuite ni fuite sur le site de production, et l’environnement est propre et ordonné.
3. Le sol de la zone de la citerne et le site général de collecte des déchets doivent être traités avec un traitement de durcissement et anti-infiltration, et les cofferdams environnants doivent être construits autour. En règle générale, les mesures de collecte des déchets doivent être prises sur les sites de collecte des déchets.
4. Tous les types de pipelines dans la zone de l'usine doivent être clairement installés, leur disposition doit être clairement installée, et ils doivent être disposés en rangées ou en colonnes le long du mur ou de la colonne et disposés en parallèle.
Quatre, la gestion des eaux usées
1. Mettre en œuvre la dérivation des eaux pluviales et d'égout. La spécification initiale du bassin de collecte d'eau de pluie répond aux exigences en volume de la pluie initiale; la station de collecte des eaux usées établit un réservoir de collecte des eaux usées séparément, et les eaux usées collectées sont pompées dans le réservoir de collecte total des eaux usées de l'entreprise par le biais du pipeline de pose en hauteur; L'eau de refroidissement passe à travers. La conduite fermée posée en tête est recyclée; le système de collecte des eaux de pluie utilise des tranchées ouvertes. Tous les fossés et piscines sont en béton coulé et ont des mesures anti-suintement ou anti-corrosion.
2. Élimination des eaux usées de production et des eaux de pluie initiales. Les entreprises qui traitent elles-mêmes et rejettent leurs eaux usées devraient établir des installations de traitement des eaux usées compatibles avec la capacité de production et les types de polluants. Les installations de traitement des eaux usées fonctionnent normalement et peuvent respecter les normes de rejet. Les entreprises de reprise des eaux usées doivent établir un prétraitement avec une capacité de production et des types de polluants. Les installations et les installations de prétraitement fonctionnent normalement et peuvent satisfaire de manière stable aux normes en matière de prise en charge. Les entreprises chargées des eaux usées doivent signer un accord avec une unité qualifiée, effectuer les procédures d’approbation et de transfert et créer un compte d’élimination mis en service.
3. Élimination des eaux usées domestiques. Pour les entreprises soumises à des conditions de prise en charge, les eaux usées domestiques doivent être acheminées vers la station d’épuration; les entreprises qui ne disposent pas des conditions nécessaires à la reprise devraient être éliminées conformément à la réglementation.
4. Réglage du port de décharge. En principe, chaque entreprise est uniquement autorisée à mettre en place un port de décharge des eaux usées et un port de décharge des eaux de pluie, et à mettre en place un échantillonnage des puits et des panneaux de surveillance. L'orifice d'évacuation des eaux usées doit répondre aux exigences de normalisation et de rectification, de sorte qu'un "une évidence, deux raisonnables et trois pratiques", c'est-à-dire que la marque de protection de l'environnement soit évidente, que la sortie des eaux usées soit réglée de manière raisonnable, que l'évacuation des eaux usées soit raisonnable, le prélèvement d'échantillons est pratique, la surveillance et la mesure sont pratiques, et la participation et la supervision du public sont facilitées. . Le drain de pluie doit utiliser des tranchées régulièrement ouvertes et installer des vannes d'urgence.
Cinq, gestion des gaz résiduaires
(1) Collecte et transport des gaz d'échappement
1. La collecte des gaz d'échappement devrait suivre le principe de «collecte de toutes les créances et collecte de la qualité». Le système de collecte des gaz d'échappement doit être conçu de manière globale en fonction de facteurs tels que les propriétés des gaz et le débit afin d'assurer la collecte des gaz d'échappement.
2. Pour les équipements produisant des poussières fugitives ou des gaz nocifs, des mesures telles que le confinement, l'isolation et la pression négative doivent être prises.
3. Le gaz polluant doit être collecté autant que possible par le système de collecte de gaz de l'équipement de production. Lorsque le gaz est collecté par le couvercle collecteur de gaz (poussière), il doit être entouré ou proche de la source de pollution autant que possible afin de réduire la plage d'inhalation et de faciliter la collecte et le contrôle de la pollution. Objet.
4. Les gaz d'échappement générés par le système de collecte des eaux usées et l'unité de traitement (piscine d'origine, réservoir de régulation, réservoir anaérobie, réservoir d'aération, salle de traitement des boues, etc.) doivent être scellés, collectés et mis en œuvre après que des mesures efficaces ont été prises.
5. Le chantier de stockage fermé de déchets solides (déchets dangereux) contenant des matières organiques volatiles ou une odeur évidente, et les gaz d'échappement étant évacués après avoir été collectés et traités.
6. Le gaz pollué recueilli par le couvercle collecteur de gaz (poussière) devrait être transporté vers le dispositif d'épuration par le biais du pipeline. La disposition des pipelines doit être combinée avec le processus de production et s'efforcer d'être simple, compacte, avec un pipeline court et avec moins d'espace.
(2) traitement des gaz résiduaires
1. Toutes les entreprises de production doivent choisir des filières de traitement des gaz résiduaires matures et fiables sur la base d'une analyse complète de la quantité de gaz résiduaire générée, de la composition et des propriétés des polluants, de la température et de la pression.
2. Pour les gaz résiduaires organiques à haute concentration, les composés organiques contenus dans les gaz d'échappement doivent être recyclés et réutilisés par la technologie de récupération par condensation (refroidissement en profondeur) et la technologie de récupération par adsorption à pression alternée, puis assistés par d'autres technologies de traitement pour atteindre le débit standard.
3. Pour les gaz résiduaires organiques à concentration moyenne, ils devraient être recyclés par la technologie d'incinération thermique à solvant organique ou thermique après adsorption.
4. Pour les gaz résiduaires organiques à faible concentration, lorsqu'il existe une valeur de récupération, une technologie d'adsorption devrait être adoptée; Quand il n'y a pas de valeur de récupération, la technologie de combustion par adsorption et concentration, la technologie d'incinération thermique régénérative, la technologie de purification biologique ou la technologie au plasma devraient être adoptées.
5. Le gaz malodorant peut être évacué après purification par la technologie de purification microbienne, la technologie du plasma à basse température, la technologie d'adsorption ou d'absorption, la technologie d'incinération thermique, etc., sans affecter les cibles de protection sensibles environnantes.
6. En principe, les entreprises chimiques qui produisent en permanence devraient traiter les gaz résiduaires organiques combustibles par recyclage ou incinération. Les entreprises chimiques qui produisent de manière intermittente devraient adopter des procédés d'incinération, d'adsorption ou combinés.
7. Les gaz d'échappement de poussière doivent être traités par dépoussiérage dans un sac, par électrostatique ou par sac en tant que processus combiné. Les chaudières industrielles et les fours industriels et les échappées de fours sont de préférence des procédés d’épuration d’énergie propres et efficaces, et répondent aux principales exigences en matière de réduction des émissions de polluants.
8. Améliorer l’automatisation du traitement des gaz résiduaires. L'installation de traitement par pulvérisation peut adopter un instrument de contrôle automatique de niveau de liquide, un instrument de contrôle automatique de pH et un instrument de contrôle automatique de potentiel redox, etc. Le réservoir de dosage est équipé d'un dispositif d'alarme de niveau de liquide, et la méthode de dosage doit adopter le dosage automatique.
9. La hauteur du tuyau d'échappement doit être réglée conformément aux spécifications. La hauteur du tuyau d'échappement ne doit pas être inférieure à 15 cyanure d'hydrogène, au chlore gazeux et la hauteur du tuyau d'échappement au phosgène ne doit pas être inférieure à 25 mètres. L'entrée et la sortie du traitement final doivent être équipées d'orifices d'échantillonnage et dotées d'installations pour l'échantillonnage. Contrôler strictement le nombre de tuyaux d’échappement d’entreprise, et les tuyaux d’échappement de gaz d’échappement similaires doivent être combinés.
Sixièmement, la gestion du bruit
Les entreprises doivent utiliser autant que possible des équipements peu bruyants et peu bruyants, et les émissions sonores doivent être conformes aux exigences des "Normes relatives aux émissions de bruit dans l'environnement applicables aux entreprises industrielles" (GB 12348-2008).
Sept, gestion des déchets solides
1. Les déchets dangereux sont collectés et stockés en fonction de leurs caractéristiques.
2. Le sol du site de stockage des déchets dangereux doit être durci, protégé de la pluie, anti-diffusion et anti-fuite. Le lixiviat pénètre dans le réservoir de collecte par le réservoir de dérivation.
3. Des panneaux de signalisation de déchets dangereux devraient être installés dans les lieux de stockage de déchets dangereux, et des panneaux de déchets dangereux devraient être placés sur les conteneurs de déchets dangereux et les sacs d'emballage.
4. Créez un compte de gestion des déchets dangereux. Enregistrez la situation pertinente en matière de stockage, d'utilisation et d'élimination des déchets dangereux, élaborez un plan de gestion des déchets dangereux et rapportez-la au bureau de la protection de l'environnement du district, enregistrez la déclaration et l'enregistrement des déchets dangereux, puis déclarez les types de déchets dangereux concernés. types, quantité de production, direction du flux, stockage et élimination.
5. Les déchets dangereux devraient être confiés à des unités possédant les qualifications correspondantes en matière d'exploitation de déchets dangereux, et appliquer de manière stricte le système d'approbation du plan de transfert de déchets dangereux et de commande conjointe de transfert.
Huit, production plus propre
L'entreprise de production doit achever l'audit de la production propre à temps, conformément aux exigences publiées chaque année par le bureau, afin de satisfaire aux exigences des normes de production propre de l'industrie.
Neuf, Gestion des urgences environnementales
1. Établir et améliorer un système de gestion des urgences. Mettre en place une agence de gestion des urgences environnementales, établir un système de gestion des urgences environnementales et mettre en place un personnel de gestion des urgences environnementales.
2. Préparer des plans d'urgence pour les incidents environnementaux d'urgence d'entreprises. Confiez à un organisme de service technique professionnel la tâche de préparer un plan et de faire rapport en temps voulu au service de la protection de l'environnement sur la base de l'évaluation interne et de l'évaluation externe.
3. Les entreprises à risque environnemental plus importantes devraient effectuer des travaux de construction conformes aux normes de sécurité environnementale.
4. Mettre en œuvre des mesures de prévention des risques environnementaux. Normaliser la construction d'installations de prévention des risques pour l'environnement, y compris des piscines de secours d'urgence, des piscines de récupération des eaux de pluie initiales, des vannes d'arrêt de décharge des eaux usées de production, des vannes d'arrêt pour les égouts pluviaux et des batardeaux de stockage de produits chimiques dangereux , etc., ne se trouvent pas dans la zone d’usine et ne polluent pas l’environnement extérieur.
5. Établir un entrepôt de matériaux d'urgence environnementale. Le matériel et l'équipement de secours spécifiés dans le plan d'urgence doivent être en place, un entrepôt spécial devrait être créé et un système de gestion de l'entrepôt de matériaux devrait être mis en place simultanément.
6. Mener régulièrement des exercices de formation des employés. Au moins une formation sur les connaissances en matière d’urgence environnementale et des exercices d’urgence en cas d’incident environnemental seront organisés et archivés au niveau annuel. Les informations de compte et les documents d'archives pertinents seront archivés.
Dix, normaliser la gestion de l'environnement
1. Standardisez l'ensemble du processus de marquage de la construction de l'installation et marquez les nœuds clés de l'installation de traitement avec des symboles spéciaux tels que des marquages et des dessins afin de clarifier d'un coup d'œil l'ensemble du processus de gestion et de réaliser la gestion quantitative de les installations.
2. L'entreprise ne doit pas démanteler, ne pas utiliser ou fermer les installations de prévention et de contrôle de la pollution en violation de la réglementation, et veiller à ce que les installations de prévention et de contrôle de la pollution fonctionnent de manière stable et conforme aux normes. Lorsque les installations de traitement des gaz d'échappement sont arrêtées en raison des conditions accidentelles ou de la maintenance des équipements, l'entreprise prend immédiatement des mesures d'urgence et arrête la production dans les meilleurs délais, et en informe l'Agence de protection de l'environnement.
3. Les règles et règlements en matière de protection de l'environnement sont complets et un organisme interne spécial de protection de l'environnement est créé pour mettre en place un système de responsabilité de la gestion de l'environnement composé de chefs d'entreprise, de départements de gestion de l'environnement, d'ateliers et du personnel de protection de l'environnement à plein temps.
4. Les dossiers pertinents sont complets, ainsi que les registres quotidiens des eaux usées, de l'exploitation des installations de traitement des gaz résiduaires, du dosage, de la consommation d'énergie et de la maintenance, ainsi que des comptes de surveillance des polluants.