Le problème de la surimpression imprécise des motifs de marquage à chaud par puzzle
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Ce que l'on appelle l'alignement d'estampage à chaud est le processus de surimpression du motif sur la surface du papier après l'impression du motif sur la surface du papier. Au cours de la mise en oeuvre du processus, le motif imprimé et la position d’estampage à chaud sont souvent problématiques. Analyser sous les aspects suivants.
1. Contrôle de l'étirement du papier
L'étirement du papier est le facteur le plus fréquent et le plus difficile à contrôler du processus d'impression. Lors du processus d’impression, il est impossible d’éliminer complètement l’étirement du papier, mais il est possible de contrôler la valeur de dilatation dans une plage relativement stable. Comment contrôler l'expansion et la contraction du papier est la base de la mise en œuvre du processus d'estampage à chaud. La stabilité du papier nouvellement importé est généralement assez médiocre pour les raisons suivantes.
(1) L'intérieur du papier est encore dans un état relativement instable (comme la quantité d'eau contenue) et doit être laissé pendant un certain temps avant d'atteindre un état stable.
(2) Les variations de la température ambiante et de l'humidité pendant le transport peuvent également modifier la stabilité dimensionnelle du papier.
Par conséquent, pour le papier nouvellement introduit, il doit être stocké dans l’atelier d’impression pendant 2-3 semaines après l’ouverture du support, de manière à pouvoir être étiré et déformé à l’état stable dans l’environnement de production, puis regroupé avec un rétrécir le film, et ensuite rouvert quand utilisé.
2. Contrôle du processus d'estampage à chaud
Le marquage à chaud est la clé de cette technologie. Il est nécessaire d'utiliser des schémas de processus scientifiques et des principes statistiques pour perfectionner ce processus et tenter d'éliminer les problèmes qui se posent dans l'œuf. Les schémas suivants peuvent être utilisés pour le marquage à chaud.
(1) Méthode de positionnement du film. Dans le processus de marquage à chaud, le film est utilisé pour le marquage à chaud, c’est-à-dire que la position du motif de marquage à chaud est vérifiée à l’aide d’un film afin d’assurer la précision de la position du motif sur le papier. Lors de l’adoption de cette méthode, il est nécessaire d’appuyer sur la ligne de jauge située sur le bord central du papier pour faciliter le contrôle de la stabilité et le contrôle de post-traitement de la ligne de marquage à chaud.
(2) Méthode de positionnement du contour. Le contour du motif à estamper (dont la taille peut être légèrement améliorée) est d'abord imprimé avec un léger contour par le dispositif d'impression, puis estampé contre le contour imprimé. Cette méthode est utile au personnel de la machine pour détecter la précision de la position de marquage à chaud dans le temps.
(3) Il est nécessaire de prêter une attention particulière au fait que, dans le processus de marquage à chaud, la cohérence des deux timbres (règles préliminaires et gabarits latéraux) doit être absolument garantie, sans quoi les conséquences seraient désastreuses.
3. Contrôle du processus d'impression
Si les deux aspects ci-dessus sont contrôlés, le processus d'impression peut être effectué conformément aux "règles". Si des problèmes surviennent pendant le processus de contrôle, les mesures suivantes peuvent être prises pour remédier au problème.
(1) Pour les produits qui ne sont pas en traitement de papier, vous pouvez utiliser la méthode de contrôle de l'humidité pour enregistrer le temps de conditionnement du papier et l'état environnemental sous la forme d'un tableau, enregistrer le processus en détail et enregistrer le processus de contrôle de l'humidité après le petit le test de lot est réussi. Et l'analyse du produit. Ensuite, développez un plan de processus de contrôle de l'humidité normalisé, mettez-le en œuvre et terminez le processus d'impression.
(2) Si les deux règles sont instables pendant le processus d’estampage à chaud, la méthode de dessin peut être utilisée pour l’impression par division (si les règles d’estampage à chaud sont trop compliquées, le lot de produits sera mis au rebut).
L'analyse ci-dessus montre que si le problème est laissé dans le processus d'impression puis résolu, il sera passif, il devrait donc être évité et résolu le plus rapidement possible. À l’heure actuelle, bien que le processus d’estampage à chaud soit très mature, des problèmes inattendus subsistent dans de nombreux nouveaux domaines d’application. Pour résoudre ces problèmes, les chercheurs en processus d’impression doivent résumer soigneusement les problèmes et travailler sans relâche pour rendre l’estampage à chaud plus parfait.