L'efficacité de la production de l'atelier d'impression ne va pas augmenter? Quatre étapes peuvent être efficacement améliorées!
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Chaque imprimeur disposera d'un matériel d'impression avec différents degrés de fabrication au cours des différentes années. Il est difficile de formuler un objectif d'efficacité uniforme et les mesures correspondantes. Les quatre étapes suivantes peuvent aider l’imprimerie à améliorer la productivité de l’imprimerie dans son ensemble.
La première étape consiste à développer un point de référence (calibration) pour chaque presse.
Sélectionnez un travail typique ou un certain type de travail parmi les impressions à imprimer tous les mois dans l'atelier, et enregistrez des informations sur tous les aspects de la préparation de l'impression et des opérations d'impression, notamment le temps de préparation de l'impression, la vitesse d'impression, le nombre de rebuts et les temps d'arrêt. Le nombre de fois, le nombre de fois où la presse a arrêté de nettoyer la couverture, la défaillance de la couverture et le point blanc de la sonnerie, et ont enregistré la cause et l'heure de chaque temps d'arrêt. Ensuite, chaque équipe est mise à l'échelle en fonction de l'enregistrement et elle est spécifique à chaque opérateur de presse. Une fois le référentiel disponible, le niveau de gains de productivité après amélioration est mesuré.
La deuxième étape consiste à nettoyer l’imprimerie.
Conformément aux exigences de la production sans gaspillage, établissez un plan 5S et complétez cinq étapes de nettoyage, à savoir, Séparer, Redresser, Frotter, Étaler et Systématiser. Avant de commencer ce travail, le responsable de l'entreprise ou de l'atelier doit d'abord nettoyer son bureau et créer un modèle pour l'ensemble de l'entreprise ou de l'atelier.
Dans la troisième étape, demandez au fabricant du périphérique de vous aider à résoudre le problème lié au périphérique.
Il est difficile d’accroître l’efficacité des presses à fonctionnement «malade». Par conséquent, adressez-vous au fabricant de l’équipement pour obtenir des preuves, expliquez-lui les problèmes à résoudre et obtenez son aide. Cela peut nécessiter un certain coût, mais cela peut également résoudre le problème de l'usure ou de l'endommagement des composants de la presse. Pour l’imprimerie, le travail d’impression est revérifié tous les mois, ce qui permet d’observer des améliorations significatives.
La quatrième étape consiste à impliquer le personnel concerné dans les améliorations futures.
Le personnel concerné, y compris les opérateurs, le personnel de maintenance des équipements et le personnel d'encadrement intermédiaire auront leurs propres idées et suggestions. Ils doivent écouter attentivement leurs suggestions et les appliquer si elles sont appropriées.
En outre, il existe une méthode radicale d’affichage des chiffres relatifs à l’efficacité de la production sur une période donnée, et l’équipe légèrement en retard s’efforce de s’améliorer. Par exemple, le temps de préparation pré-presse d'un magasin est de 20 minutes, et un autre atelier d'impression avec le même équipement prend 40 minutes. Ensuite, l’atelier ou l’équipe rétrograde trouvera un moyen de se débarrasser de son chapeau. Il est nécessaire de garder l’imprimerie propre et rangée. Qu'il s'agisse d'une presse à feuilles ou d'une presse à bande, le magasin est grand ou petit, il peut être nettoyé. Un équipement propre et l'environnement ont un effet positif sur l'amélioration de la productivité du magasin, plutôt qu'un effet négatif.