La relation entre les propriétés du papier couché et l’imprimabilité
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Dans le système de reproduction des couleurs, la qualité de l’imprimé dépend de nombreux facteurs. La performance de la plupart des imprimés dépend de la relation entre l’encre imprimée et le matériau imprimé. Le papier imprimé est divisé en papier couché et en papier couché. types de papier non couché.
Le papier couché est enduit d'une couleur de revêtement sur le papier de base afin de conférer au papier de bonnes propriétés optiques et d'impression. Ses principaux objectifs sont les suivants: magazines d'impression, livres et autres papiers d'édition et papiers d'impression tels que marques commerciales, emballages, catalogues, etc. Le rapport entre les deux est d'environ 1: 3.
Le papier couché peut être classé grossièrement en papier couché, papier couché et papier couché léger, en plus du papier couché spécial tel que le papier couché poli. Il existe également plusieurs différences dans la classification de ces papiers couchés dans les pays du monde entier. Le papier de base est généralement constitué de papier Daolin, ainsi que de papier couché contenant de la pâte de bois broyée ou du papier de base de pâte désencrée. Excepté à des fins spéciales, il est principalement utilisé pour les affiches publicitaires et les pages de magazines. Ainsi, même dans les mêmes conditions de copie, il est présenté. La couleur variera également grandement. Par conséquent, afin d’améliorer la qualité d’impression, il est nécessaire d’abord de saisir l’influence du papier sur la reproduction des couleurs, puis de procéder aux ajustements appropriés sur la séparation des couleurs photographique ou sur la machine à imprimer pour que la qualité d’impression corresponde à la demande.
Tout d'abord, le papier de base et la peinture
1. Papier de base
La fabrication de papier couché consiste simplement à appliquer un revêtement sur le papier de base et, après séchage, la surface du papier couché est lissée par une calandre. Par conséquent, le papier de base et le revêtement sont des facteurs importants pour la qualité du papier couché.
En prenant une couche de revêtement ayant une quantité de revêtement de 20 g / m 2 à titre d'exemple, en supposant que la densité spécifique à sec du revêtement est de 1,5, l'épaisseur de la couche de revêtement n'est que d'environ 0,003 cm. Sous une épaisseur aussi mince, la qualité du papier de base occupe une place importante. .
Si la vitesse de couchage est lente, étant donné que le papier brut après l’absorption d’eau atteint le département de séchage, la résistance ne peut pas être perdue. Il est donc nécessaire d’appliquer une quantité appropriée de collage et de maintien de la résistance du papier humide. Inversement, lorsque la vitesse de couchage est rapide, le papier doit avoir une certaine résistance pour résister à la force mécanique apportée par le couchage à grande vitesse et une absorption uniforme de l’eau est également très importante.
De plus, le papier de base pour le revêtement doit également posséder les propriétés suivantes:
(1) La stabilité dimensionnelle est bonne et ne changera pas beaucoup en raison des changements d'humidité.
(2) Forte adsorption sur les peintures.
(3) Le papier de base ne doit pas être plié, faute de quoi des traces de peinture et des cassures se formeront.
(4) Il ne doit y avoir ni rides, ni trous, etc.
(5) Lors du revêtement et du traitement, le rouleau de papier doit être enroulé pour éviter les ruptures.
Les propriétés du papier de base affecteront le revêtement: homogénéité, douceur, capacité d'absorption de la surface, résistance de la surface, état de la surface, compatibilité chimique, impression recto verso et propriétés optiques du papier. Par conséquent, la qualité d'un morceau de papier réside dans le papier de base. Que la situation soit bonne ou non.
2. couleur de revêtement
La préparation de revêtement est la technologie la plus fondamentale pour la production de papier couché et a un impact critique sur l'utilisation du produit. Par conséquent, le revêtement doit être utilisable et imprimable, et être conçu et fabriqué conformément à ces conditions. c'est-à-dire la conception du revêtement et le type de papier couché produit. En termes de quantité, il est toujours dominé par le papier couché ordinaire, mais au niveau technique, il est souhaitable de disposer de la technologie du papier couché. Différents produits doivent utiliser les revêtements, les méthodes et les enduits correspondants. Bien que les différentes catégories doivent répondre aux indicateurs de qualité requis, le plus important est d'obtenir l'affirmation du client.
Il existe de nombreux types de revêtements pour le papier, et les revêtements à base d’eau sont plus couramment utilisés. La composition des revêtements à base d’eau peut être globalement classée en quatre catégories: pigments, adhésifs, additifs additifs et eau. La combinaison de ces quatre composants est étroitement liée à la qualité du papier couché. Utilisez le tableau 1 ci-dessous pour répertorier l’effet de la composition du revêtement sur la qualité.
(1) pigment
Les pigments comprennent l'argile blanche (argile blanche), le carbonate de calcium, le blanc de sardine, l'hydroxyde d'aluminium, le dioxyde de titane et les pigments plastiques.
1. sol blanc
L'argile blanche est classée en kaolin, pyrophyllite et céricite. Le kaolin est subdivisé en: kaolin, kaolin, etc. Ces argiles ont été commercialisées. Cependant, dans l'argile pour le papier couché, la kaolinite est essentiellement appelée kaolin, qui est utilisé pour le couchage. Synonyme d'argile blanche.
Les particules de kaolin sont hexagonales et ont une taille de particules de 0,3 à 3 µm. Le rapport d'aspect et la taille des particules de ces particules affectent directement la qualité des pigments à base de papier couchés. Actuellement, les pigments de papier couché sont principalement constitués de kaolin, car ils peuvent conférer au papier couché un brillant blanc et la quantité d'adhésif requise convient. Et la dispersion est meilleure, de sorte que le revêtement peut améliorer le contenu solide.
2. Carbonate de calcium
Il est largement utilisé dans le papier couché et son utilisation est la deuxième après l’argile blanche. En particulier à Taiwan, qui est riche en carbonate de calcium, ces dernières années, elle a même progressivement remplacé l’argile blanche, plus chère, et développé de nombreuses variétés en fonction de l’utilisation et des méthodes de production du papier couché. Par conséquent, on peut dire que l’utilisation modérée du carbonate de calcium est un revêtement de papier couché. Concentrer. Etant donné que le pigment de carbonate de calcium a une blancheur et une porosité élevées, la capacité d'absorption de l'encre est très bonne, de sorte que la capacité d'impression peut être améliorée, et même le papier couché n'ayant pas de traitement à la lumière est très pratique.
3. Sardine Blanche
Le blanc de sardine est un pigment blanc synthétisé à partir de chaux, de chaux et de sulfate de baryum, qui a été utilisé comme pigment pour le papier couché. Il présente une bonne blancheur, brillance, absorption d'encre et une surface lisse. Correspondant à ceux-ci, il existe également des avantages tels qu'une viscosité élevée du revêtement et une expansion élevée, mais également des inconvénients tels qu'une faible aptitude au traitement du revêtement et une grande quantité d'adhésif requise. Dans le passé, Shadingbai l'utilisait comme revêtement pour les machines de revêtement à la lame d'air. S'il est utilisé dans une coucheuse à haute concentration, il sera utilisé dans les papiers couchés.
4. Hydroxyde d'aluminium
Bonne blancheur, opacité et absorption de l'encre.
5. Dioxyde de titane
Le dioxyde de titane a une opacité élevée, il est donc souvent utilisé comme revêtement pour le papier micro-couché. Cependant, en raison de son prix élevé et de son usure élevée, il limite son utilisation. Les types sont: type rutile et type anatase. Bien que le type d'anatase ait une opacité légèrement faible, il est relativement peu coûteux et a une blancheur élevée, il est donc largement utilisé.
6. Pigment plastique
Les pigments plastiques actuellement développés peuvent être généralement divisés en trois types: le type liant, le type solide et le type creux, qui sont plus couramment utilisés dans ce dernier. Dans le processus de synthèse, différents rapports de monomères, concentrations d'amorceur, vitesses d'agitation et températures au moment de la réaction peuvent être utilisés en tant que variation pour contrôler la taille des particules, l'uniformité, la stabilité et la vitesse de réaction.
Quel que soit le pigment, il devrait présenter les caractéristiques suivantes:
1. La taille des particules devrait convenir. En général, plus la taille des particules est petite, meilleures sont la blancheur, l'opacité et la brillance du papier. Toutefois, si la taille des particules est trop petite, la surface augmentera, ce qui entraînera une augmentation de la viscosité du revêtement de pigment, une diminution de la fluidité et une augmentation de la quantité requise pour l'agent.
2. Le type de particule de pigment devrait également convenir. Les particules de pigment aciculaires ont une fluidité médiocre et les particules de pigment hexagonales et sphériques ont une meilleure fluidité, et une couche de revêtement poreuse peut être formée pour améliorer le pouvoir absorbant de l'encre du papier.
3. Blancheur et opacité élevées (forte capacité d’ombrage).
4. Il est facile à disperser dans l'eau et présente une bonne stabilité et fluidité.
5. Avec une meilleure stabilité chimique, la quantité d'adhésif est réduite autant que possible.
6. Réduction de la résistance à l'usure (réduction de l'usure des enduits et des plaques d'impression).
(2). L'adhésif
L'agent est ensuite divisé en produits naturels et en matériaux synthétiques, et les produits naturels comprennent l'amidon, le fromage, les protéines de soja et autres.
La composition contient divers latex synthétiques, alcool polyvinylique et similaires. Le plus largement utilisé actuellement est un mélange de latex synthétique d'amidon. Le rapport d'utilisation du latex synthétique est en augmentation et tous les adhésifs au latex ont été développés récemment, ce qui est compatible avec le développement de revêtements à haute concentration. Les exigences suivantes s'appliquent à tout adhésif:
(1) Il a une forte adhésion aux pigments.
(2) Il a une bonne adaptabilité et stabilité aux pigments, mais ne réagit pas chimiquement avec les pigments.
(3) Il possède des propriétés de viscosité et de formation de film appropriées.
(4) Fluidité appropriée pour faciliter les opérations de revêtement et améliorer l'uniformité du revêtement.
(5) La couleur doit être claire, exempte de corps étrangers et permettre une bonne manipulation de la peinture.
En raison des adhésifs généraux, naturels ou synthétiques, certaines propriétés ne peuvent pas être améliorées. Par conséquent, au cours des dernières années, il a semblé que les «co-liants» complétaient la rétention d'eau et la fluidité des adhésifs. Il est utilisé en une quantité d'environ 10 à 30% de la dose totale. Il y a maintenant des usines qui essaient de l'utiliser pour réduire la quantité totale de la dose suivante. En raison de la petite quantité, il peut parfois être considéré comme un additif. Les adhésifs auxiliaires couramment utilisés actuellement sont la protéine de soja et le mollificateur de rheoloe.
(3). Additifs
Il existe des dispersants, des lubrifiants, des conservateurs, des agents fluorescents, des agents de résistance à l'eau, ainsi que des colorants, des absorbeurs d'encre et des améliorants, etc., qui jouent principalement un rôle dans le manque de pigments et d'adhésifs et réduisent les problèmes de fonctionnement. Lors de l'utilisation, vous devez choisir la variété et la quantité d'utilisation. Comme il y a beaucoup de choses opposées, vous devez mener des recherches préexistantes pour formuler le revêtement le plus approprié.
(4). Modification de surface
calandre
Pour faire un papier couché brillant, il est nécessaire d’utiliser une calandre pour le lustrage. L'équipement utilisé dans le passé est une combinaison d'une roue élastique en coton ou en laine et d'un rouleau froid. Calendrier (super calendrier). Récemment, à partir de l'Europe et des États-Unis, le Japon utilise également une calandre souple contenant un émail plastique recouvert d'un polymère.
Comparé au piédestal et à la super calandre des machines à papier ordinaires, le calandre souple présente les caractéristiques suivantes:
1. Donnez au papier un degré de torsion, une rigidité, une opacité et une résistance supérieurs, et améliorez encore la recto verso du papier.
2. Après calandrage, la bande de papier présente la même étanchéité, une bonne imprimabilité et une pénétration d'encre uniforme.
3. Il peut permettre une teneur en eau légèrement plus élevée du papier, moins de bris de papier, moins de taches noires et de bonnes performances de fonctionnement.
4. Réduisez modérément la proportion de pâte de bois ou le poids de base du papier couché et du papier journal sans affecter la qualité d'impression du produit.
5. Il peut être installé sur la machine ou utilisé comme calendrier semi-humide. Toutes les cymbales peuvent être commandées individuellement et interchangeables pour une large gamme d'applications.
6. Comparé au super calandre, il présente les avantages d’un faible investissement, d’une faible occupation, d’un fonctionnement et d’un entretien pratiques, d’une zone de basse pression et d’une faible consommation d’énergie.
Cependant, si le nombre de joints de pincement de la calandre souple est trop petit, le papier couché brillant ne peut pas être placé et la vitesse de super calandre est trop lente pour limiter le rendement, ce qui présente des inconvénients, si bien qu’il combine super-calandrage. La calandre Janus Concept, qui allie les avantages d’une machine à une calandre souple, est née en 1995 et se caractérise par:
1. Le nombre de points de contact peut être sélectionné en fonction des besoins. La calandre Janus Concept à 8 pincements correspond à l'effet de calandrage de la super calandre traditionnelle à 12 opérations de malaxage.
2. Appliquez un calandrage à chaud et la consommation d'énergie est inférieure à celle de la calandre souple générale.
Deuxièmement, revêtement
La méthode de revêtement du papier peut être divisée en deux types: le revêtement sur machine et le revêtement après machine, chacun ayant ses avantages et ses inconvénients, qui sont résumés comme suit:
(1), Revêtement à bord (REVÊTEMENT SUR MACHINE)
Le revêtement dit sur machine consiste à connecter la machine à papier à la coucheuse, c'est-à-dire une coucheuse, qui fait partie de la machine à papier, car la vitesse de couchage de la coucheuse doit être copiée. La machine à papier a la même vitesse et convient à la production d'un seul type de papier couché avec une demande importante. Les avantages et inconvénients du revêtement intégré sont les suivants:
Avantages:
1. La machine à enduire est couplée à la machine à papier, de sorte que la perte de papier à la fin du papier ne soit pas générée pendant l'opération de dévidage.
2. Aucun espace spécial n'est requis pour stocker le rouleau de papier d'origine à utiliser.
3. L'espace occupé par la machine est petit.
4. Il n’est pas nécessaire d’enrouler et de transporter le noyau de fer afin de réduire les besoins en main-d’œuvre.
5. Il n’est pas nécessaire de recourir à un équipement de séchage, à des porte-papiers et à des découpeuses spéciaux. Le coût est donc relativement faible.
6. L’opération est simple et convient à la production en série de papier couché avec peu de types et de grandes quantités.
7. Le problème de la qualité du papier de base peut être identifié rapidement.
Désavantages:
l. Le changement d'élasticité est faible et il ne convient pas à la production de papier couché avec de nombreuses variétés et peu de quantités.
2. En cas de dysfonctionnement de la coucheuse ou de la machine à papier, une autre machine s’arrêtera.
(2), après le revêtement de la machine (OFF-MACHINE COATING)
Une fois la machine enduite, la machine à papier est complètement séparée de la machine à enduire et chacune est placée séparément à un endroit différent. Le rouleau de papier original copié par la machine à papier est envoyé au porte-papier d'origine de la machine à enduire, cette dernière étape étant nécessaire. Au moment du traitement, la machine de revêtement est soumise au travail de revêtement. Ses avantages et inconvénients se résument comme suit:
Avantages:
1. La coucheuse et la machine à papier sont indépendantes l'une de l'autre. Ainsi, une coucheuse peut recouvrir divers papiers fabriqués par plusieurs machines à papier.
2. L'élasticité de changement est grande et convient à la production de diverses qualités de produits revêtus.
3. La vitesse de la machine à enduire étant généralement plus rapide que celle de la machine à papier, la planification est facile et le débit de traitement est également important.
4. Il convient à la production de papier couché avec de nombreux types de produits finis et une petite quantité.
5. Fournir une excellente qualité de revêtement.
6. La machine à enduire est séparée de la machine à papier. Ainsi, lorsqu'une des deux rencontre un problème, elle ne se gêne pas et provoque l'arrêt de la machine.
Désavantages:
1. Lorsque le papier original est en cours d'utilisation, le papier est endommagé à la fin du papier et le taux de perte de papier est élevé.
2. Le rouleau de papier et le stockage d'origine nécessitent des coûts de main-d'œuvre et un espace de travail élevés.
3. La machine à enduire doit être équipée d'équipements tels que le support de papier d'origine, la découpeuse de papier, le séchage de peinture, etc., de sorte que la machine occupe un grand espace et que le coût de l'équipement soit relativement coûteux.
Il ressort de ce qui précède que le procédé de revêtement intégré présente l'avantage d'être moins coûteux et que la qualité du papier couché sur la machine peut être améliorée sous différents aspects, tels que l'amélioration de la machine de revêtement, du procédé de séchage et de la équipement de calandrage ou amélioration du matériel. Une formulation de revêtement telle qu'un contenu solide et une quantité réduite d'un adhésif; Cette expérience a pour but d’améliorer l’imprimabilité du papier couché par l’opacité, le brillant, l’impression brillante, etc., tout en ajoutant un adhésif auxiliaire pour améliorer la rétention d’eau du revêtement. Degré, viscosité élevée en cisaillement et autres possibilités d’utilisation.
Dans le passé, en raison de la vitesse de la machine à enduire et de la vitesse de la machine à papier, le revêtement intégré ne produisait généralement que du papier couché avec une quantité de couche inférieure, telle que le LWC, ou en tant que processus préalable. Papier d'emballage. Après l'amélioration de la machine de revêtement de nouvelle génération, une machine de revêtement appelée HSM a pu augmenter la quantité de revêtement. On pense qu'après un bref effort, le papier traité couché sur machine peut également produire l'effet d'un papier couché similaire.
Troisièmement, la conclusion
Que la qualité du papier couché soit bonne ou non, outre la grande influence de la qualité du papier original, la composition du revêtement est également un facteur important. Lorsque différents types de pigments organiques sont ajoutés au revêtement, ils remplacent le pigment blanc couramment utilisé, l’argile. Le papier couché produit est proportionnel à la quantité de pigment organique ajoutée en termes de blancheur, de blanc brillant, de brillant d'impression, d'opacité, de finesse, etc., ce qui signifie que le pigment organique peut améliorer les propriétés du papier couché. .
Lorsque différents types de pigments organiques sont ajoutés au revêtement pour remplacer le dioxyde de titane par un prix élevé, une blancheur et un indice de réfraction élevés, le papier couché produit est additionné de pigments organiques en termes de brillance du papier blanc, de brillance d'impression et de finesse. La quantité est proportionnelle, mais en termes de blancheur et d'opacité, elle est inversement proportionnelle à la quantité de pigment organique ajoutée. Cela signifie que dans certaines applications spéciales, bien que les pigments organiques ne puissent complètement remplacer le dioxyde de titane, les propriétés du papier couché peuvent être conservées. Un certain niveau ne diffère pas trop.
Lorsque différents types de pigments organiques sont ajoutés au revêtement pour remplacer le pigment blanc-carbonate de calcium blanc peu coûteux et couramment utilisé, le papier couché produit est blanchâtre, brillant blanc, brillant d’impression, opacité, lissé, etc. Les aspects sont tous proportionnels à la quantité de pigment organique ajoutée, ce qui signifie que l’utilisation de pigments organiques est une tendance inévitable à renforcer encore les propriétés du papier couché.
Dans la relation entre la quantité de revêtement et la qualité du papier couché, lorsque le pigment organique est ajouté au revêtement, les propriétés du papier couché sont meilleures que celles ne contenant pas de pigment organique, et lorsque le papier couché est de nature proche, organique est ajouté. Le papier couché du pigment peut réduire la quantité de revêtement. Lorsque le pigment organique est dense, la quantité de revêtement peut être réduite d'environ 30% et le pigment organique du type suivant peut être réduit d'environ 40%. Si le pigment organique est creux, la quantité de revêtement peut être réduite d'environ 45%. Cela signifie que dans la tendance à l'allègement du papier, les pigments organiques peuvent apporter une aide considérable.
La qualité de l’imprimé entretient un excellent rapport avec l’imprimé, laquelle est étroitement liée au papier, à la peinture et au traitement de surface d’origine. Par conséquent, choisir un bon papier comme matériau imprimé est une économie et une amélioration des coûts. Le seul moyen d'imprimer de la qualité.