La route vers la technologie de l'ordinateur à la plaque (CTP)
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La technologie de l'ordinateur à la plaque n'est plus un nouveau concept. Au milieu des années 1980, le premier imageur de plaques numérique appelé Eocom a été mis au point. Le flux de production CTP signifie que les plaques sont fabriquées directement à partir de données numériques, sans nécessiter de film.
La technologie CTP profite à la fois à l’imprimerie et à ses utilisateurs. Il produit des points plus nets que les plaques traditionnelles, accélère le temps de préparation à l'impression, raccourcit le processus d'impression de l'avant à l'arrière, améliore la qualité d'impression et permet aux utilisateurs d'obtenir un retour sur investissement rapide. Les premières entreprises à accepter la technologie CTP sont les meilleures du secteur des arts graphiques. Ces entreprises ne sont pas seulement parce qu'elles disposent de fonds solides, mais elles ont également le pouvoir technique de veiller à ce que les travaux soient terminés sans heurts et dans les délais.
CTP gère une variété de méthodes d'impression, y compris des formulaires commerciaux, des brochures, des contacts, des documents, des finances, des journaux, des étiquettes et des emballages. De plus, le CTP convient également à l'impression sur des feuilles et des brochures. Comme le système CTP est également adapté à l'impression de journaux et d'emballages, il est bien connu qu'il s'agit d'une industrie qui fournit principalement des films publicitaires. Toutefois, avec le format de fichier portable PDF d'Adobe et le flux de production Apogee d'Agfa basé sur le flux de production PDF, l'offre de films autoproduits a été considérablement réduite. Pour les imprimeurs qui ont la confiance et la capacité de travailler dans un environnement de prépresse entièrement numérique, le système CTP est la solution. CTP présente de nombreux avantages, tels que la netteté des demi-teintes, de meilleurs contrastes et la netteté des détails dans le noir. Le système CTP offre également aux utilisateurs une qualité supérieure et des cycles de travail plus courts, ce qui leur permet de surpasser leurs concurrents et de rester invincibles sur le marché.
Réalisation d'un système de fabrication de plaques directe par ordinateur
La mise en œuvre de toute nouvelle technologie est une question complexe qui nécessite non seulement l’achat et l’installation de logiciels et de matériel informatique, mais également l’ajout d’équipement auxiliaire associé, tel que des systèmes d’épreuvage numérique, ainsi que de nombreuses ressources organisationnelles et humaines. Le problème. L'influence de la technologie CTP est présente dans tous les départements. Non seulement le département prépresse doit être compétent pour le flux de production sans film, mais également le département de fabrication des plaques et l'imprimerie. CTP affecte également les départements d'évaluation, de planification et des finances. Comment le personnel du marché localise-t-il cette nouvelle technologie? Comment vendent les vendeurs? Le client accepte-t-il l'épreuvage numérique? Chaque membre de l'organisation doit être conscient de ses responsabilités dans le flux de travail CTP. Dans le même temps, les responsables doivent également élaborer un plan détaillé intégrant les problèmes ci-dessus. Si vous souhaitez tirer le meilleur parti du processus de mise en œuvre de CTP et si les problèmes sont moins graves, vous devez augmenter progressivement le nombre et la complexité des fichiers numériques traités. Pour les opérateurs de prépresse, il s'agit du meilleur moyen d'acquérir une expertise dans l'ensemble du processus de production. La lenteur de la croissance peut également réduire les pertes financières causées par des erreurs.
Conditions de base pour une adoption réussie de la technologie CTP
Quelle est la clé de la réussite de la mise en œuvre du système CTP? Veuillez consulter les points suivants:
1. Avoir plus de deux ans d'expérience dans l'utilisation du système de prépresse électronique PostScript: cette expérience permet de s'assurer que les techniciens du prépresse connaissent bien la manipulation et le dépannage de fichiers de base, et peuvent rapidement identifier et résoudre les problèmes de polices, les images manquantes, les documents mal construits, etc.
2. PostScript ou un fichier compatible avec le format PostScript représente plus de la moitié du travail.
3. Consommation de plaques suffisante: Un certain montant d'argent est requis pour mettre en œuvre le système CTP. L'imprimante doit consommer un certain nombre de plaques pour obtenir un retour sur investissement correspondant.
4. Opérations sur les plaques de haute qualité: l’imprimante doit assurer la continuité de la qualité des plaques.
5. Le travail principal n’est pas plus de 4 couleurs et le câble réseau imprimé est inférieur à 175 lpi.
6. 6 à 12 mois d'expérience en matière d'épreuvage numérique: l'épreuvage numérique est l'une des techniques les plus controversées du flux de production CTP, car elle affecte à la fois le client et l'atelier d'impression. Une variété de techniques d'épreuvage numérique doit être formée pour les clients et les opérateurs d'impression.
En outre, le succès de l’impression dépend également du personnel technique de la société. Leur niveau technique et leurs capacités d'apprentissage affectent directement le degré d'introduction de la CTP. L'entreprise doit fournir la formation nécessaire à ces techniciens. Lorsque le serveur gère des tâches très lourdes, il est très important que l'administrateur système soit renforcé pour garantir le bon fonctionnement du serveur et du réseau. Comme le système CTP concerne l’ensemble de l’imprimerie, tous les départements concernés doivent procéder à une série d’ajustements et de formation.
Une mise en œuvre étape par étape du système CTP permet aux imprimeurs de trouver leur propre chemin dans «l’autoroute numérique». Toutefois, certaines entreprises ne sont pas en mesure de numériser des travaux de prépresse, ce qui nécessite les étapes suivantes. La première étape consiste à mettre au point un système d’impression en noir et blanc et en tons directs de petit format (huit ouverts). Nécessite une station de travail PC ou Mac, une imprimante noir et blanc, un RIP et un imageur d'images. La deuxième étape consiste à augmenter la sortie couleur. Il est nécessaire d’installer un scanner couleur, d’ajouter des postes de travail, du matériel d’épreuvage des couleurs et des machines de photo-alignement, qui doivent également être remplacés par des images de haute qualité. Dans le même temps, les employés de l'entreprise doivent être formés pour se familiariser avec les applications pertinentes. Après avoir acquis la technologie de sortie PostScript de base, l'étape suivante consiste à augmenter la capacité de production en utilisant des imageuses grand format ouvertes et divisées, ainsi que des sorties noir et blanc et tons directs à des sorties quadrichromie. En outre, des serveurs et des systèmes de réseau haute vitesse doivent être installés pour gérer de grandes quantités de données. Le serveur peut également partager certaines tâches du poste de travail pour augmenter la productivité, telles que le recouvrement, le regroupement, les OPI, etc. Mais ces processus automatisés nécessitent un système de ticket de travail électronique à gérer, tel que le système de gestion de la production Apogee d'Agfa. L'étape suivante consiste à effectuer l'épreuvage du groupe et à utiliser un appareil d'épreuvage des couleurs précis, tel que le Sherpa d'Agfa. La dernière étape consiste à installer une insoleuse de plaques directe telle que Galileo ou Antarès. En général, il faut environ deux ans entre l'absence totale d'expérience de travail dans le prépresse électronique, l'adoption réussie des flux de travail numériques et l'utilisation de machines allant de l'ordinateur à la plaque pour une impression commerciale stable et de haute qualité. Bien sûr, si vous avez déjà une expérience du prépresse électronique, le processus sera relativement court. Les entreprises d’imprimerie peuvent également accélérer la mise en œuvre de la technologie CTP en travaillant avec des sociétés de prépresse et des centres de production.
Défis et problèmes rencontrés lors de la mise en œuvre de systèmes CTP
Pour le patron de l’imprimerie, l’adoption du système CTP posera des problèmes connexes, notamment le choix des fournisseurs. CTP étant un investissement à long terme, les fournisseurs doivent investir une certaine quantité de ressources matérielles pour continuer à développer cette technologie. Le choix d'un producteur de CTP implique donc non seulement de choisir un produit, mais également de choisir un partenaire. De nombreux fournisseurs proposent une insoleuse de plaques, mais les composants et les consommables font appel à d'autres fabricants. Ce dont vous avez besoin est un fournisseur de services complets combinant les processus de flux de travail frontal, l'insoleuse de plaques, les plaques et le rinçage.
La technologie de la plaque et de l'image est un autre problème à prendre en compte lors de la mise en œuvre de systèmes CTP. Il existe actuellement 4 technologies de plaques d'impression: les plaques en résine photosensible (telles que N90A), les plaques aux halogénures d'argent (telles que Lithostar et Silverlith), les plaques mélangées des deux premières et enfin les plaques thermiques, le tout pour les utilisateurs. Venez à des effets d’impression de haute qualité.
Les problèmes de vérification dans les systèmes CTP sont devenus une préoccupation majeure pour les imprimeurs. Comme ce changement prend du temps, les imprimeurs ont besoin de temps pour apprendre à faire correspondre l'épreuve des couleurs et les clients ont besoin de temps pour adapter et faire confiance à l'épreuvage numérique. Il existe deux types d'épreuvage numérique en couleur: l'épreuvage en demi-teinte et l'épreuves en continu. Chaque type a ses propres avantages et inconvénients, mais après ajustement et gestion, il peut produire des effets de couleur précis. Agfa estime que, bien que l'épreuvage en demi-teinte ait ses avantages, il est coûteux (cent trois cent mille dollars) et que l'épreuvage continu des tons a les caractéristiques de réduire les coûts d'impression et d'être facile à utiliser. Il remplacera donc les demi-teintes. Vérification. Agfa propose un programme d’épreuvage SelectProof qui transmet des fichiers PostScript ou PDF à n’importe quel périphérique d’épreuvage. Le système de gestion ICC assure une sortie cohérente. Outre l'épreuvage couleur, l'épreuvage de page et de groupe est également important, et les imprimeurs doivent également l'examiner attentivement. Le CTP étant un processus de production complexe, il nécessite à la fois une technologie professionnelle et des logiciels et du matériel connexes. De nombreux fabricants qui utilisent les systèmes CTP pour obtenir un retour sur investissement riche ont plus de chances de réussir, car ils possèdent l'expertise et les capacités de traitement de travail appropriées. Par conséquent, il est important de former vos employés et d’adopter un processus de production normalisé afin de réduire les erreurs et d’accroître la production. Par conséquent, les imprimeurs souhaitant investir dans CTP doivent bien comprendre la productivité et la rentabilité de leur entreprise. Un examen complet du processus de travail actuel et une évaluation du niveau technique de chaque employé peuvent constituer un point de départ.
L'application principale de CTP
CTP convient à une variété d'applications, et particulièrement aux flux de travail fermés combinant la partie édition / création du front-end avec la partie production du back-end. Par conséquent, le système CTP est particulièrement adapté aux imprimantes utilisant des données au format numérique, telles que l’impression de formulaires, l’impression financière, l’impression d’emballages et l’impression commerciale générale. Pour l'édition de journaux, les journaux qui utilisent des processus d'édition entièrement numériques ou des annonces purement classifiées peuvent être utilisés pour le CTP. La publication de magazines est une application plus difficile pour les systèmes CTP car elle implique des films publicitaires fournis par les clients. Il est également plus difficile d’adopter largement le format CTP pour d’autres imprimantes commerciales de taille moyenne en raison des investissements considérables et de la charge de travail insuffisante des fichiers numériques. Ils peuvent envisager d'utiliser un système CTP économique basé sur une plaque de polyester, tel que le SelectPlate d'Agfa. À différentes étapes de la «route numérique», il y aura différentes configurations de système.