Il existe de nombreux types d'impression et de blanchiment, comment pouvons-nous rapidement identifier et prescrire le bon médicament? 1
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Il y a beaucoup de problèmes de qualité dans le processus d'impression, tels que la pâte d'impression, le désencrage d'impression, la rosée d'impression, etc. Parmi eux, le blanchiment d'impression est un problème relativement commun. Dans la production actuelle, il existe de nombreuses raisons pour provoquer un blanchiment d'impression. Cet article se concentre sur la façon dont le personnel de l'imprimerie devrait trouver rapidement le type de solution d'impression et de blanchiment.
Le lustre d'impression affecte sérieusement l'effet d'impression
Le lustre d'impression est le problème de qualité le plus courant et le plus difficile dans la production de boîtes en carton ondulé. L'impression de la rosée peut sérieusement affecter l'effet d'impression, et non seulement la surface du carton sera inesthétique à imprimer, mais s'il y a une grande zone de rosée, elle sera considérée comme un produit non conforme, ce qui entraînera une gaspillage de production.
L'absorption de papier, la viscosité d'encre, la pression d'impression, etc. peuvent causer l'impression
Les causes de l'impression et du blanchiment peuvent être causées par divers facteurs, tels que l'absorption d'eau du papier, la viscosité de l'encre, la pression d'impression, la présence de poussière de papier, de poussière, etc. sur le carton . Bien sûr, les raisons d'induire l'impression sont différentes, donc la façon de résoudre le problème n'est naturellement pas la même!
Différentes performances de lubrification d'impression est différente, réponse à la maladie!
En tant que imprimeur, comment trouver rapidement la direction de l'impression et du blanchiment? Il provoque souvent des raisons différentes pour l'impression et la révélation de la blancheur. Il y a aussi de légères différences dans l'apparence de la rosée, et le personnel de l'imprimerie doit apprendre à juger le nœud du problème causé par l'impression en fonction de l'apparence, de façon à pouvoir y faire face rapidement! Ce qui suit se concentre sur les trois phénomènes et solutions les plus courants.
I. Rosée causée par un ajustement inadéquat de la pression
1, la pression de la platine (pression supérieure) est inférieure à la rosée (pression du cylindre d'impression et du rouleau anilox): l'empreinte de l'indentation sur le carton présente une concavité et une convexité
Le manque de pression du plateau (pression supérieure) se reflète principalement dans la surface d'impression incomplète, les marges du motif imprimé sont lisses et le motif imprimé a des marques imprimées sur le carton. Le carton peut être trouvé en imprimant à la main les zones exposées. Il y a une sensation cahoteuse, et une fois que cela se produit, cela signifie que la pression de la platine est insuffisante. Si les unités d'impression sont séparées et que la plaque d'impression est vérifiée, la quantité d'encre sur la plaque est insuffisante, ce qui est également la pression de la plaque d'impression est insuffisante, ce qui entraîne le phénomène de blanchiment d'impression. En général, la zone exposée par impression sera relativement grande.
2, le manque de pression de rosée d'impression (pression du rouleau de pression et la pression du cylindre): la plaque d'impression a assez d'encre, pas de concavité et de convexité
Le manque de pression d'impression et le manque de pression d'impression sont les mêmes, mais il y a une différence évidente, c'est-à-dire qu'il n'y a pas d'irrégularité dans le motif d'impression sur le carton et qu'il y a suffisamment d'encre sur la plaque d'impression.
Méthodes d'amélioration: Les deux types de phénomènes de blanchiment sont mieux résolus. C'est-à-dire qu'en ajustant les pressions respectives à des positions appropriées, le phénomène de blanchiment d'impression peut être directement amélioré.