Par impression offset + impression flexo
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Les changements du marché et la transformation de l'industrie ont également apporté de nouveaux défis à la technologie d'impression d'étiquettes. En Chine, le processus d'impression des étiquettes est très compliqué. Les cinq procédés d'impression traditionnels, à savoir la flexo, la sérigraphie, l'impression offset, le gaufrage et l'héliogravure sont tous alignés. Avec les progrès technologiques de diverses technologies d’impression et les changements de la demande du marché, ils se retrouvent dans l’étiquette. Le statut du champ d’impression change également constamment. Cependant, en raison des avantages et des inconvénients de chaque procédé d'impression, sur le marché actuel, où la vitesse de développement ralentit, la concurrence devient de plus en plus féroce, les bénéfices diminuent et les exigences de qualité augmentent, et le processus devient de plus en plus important. compliqué, comment choisir un équipement d’impression et l’allocation rationnelle des coûts, de l’efficacité et de la qualité est devenue l’une des priorités de l’industrie de l’impression des étiquettes. Ce qui suit va introduire une nouvelle idée: impression offset type unité + impression flexo type unité, afin d'obtenir des avantages à la fois longs et courts, qualité, coût, efficacité et complémentaires.
Avantages techniques de l'impression offset à rotation intermittente
Avant l'introduction de la version PS intermittente de la presse rotative autoadhésive, l'impression d'étiquettes autocollantes en Chine reposait principalement sur le gaufrage à la résine et l'impression flexo. Désormais, les cinq procédés d’impression ont une très large gamme d’applications, en particulier les PS intermittentes. La presse offset est l'impression offset du modèle principal. Ces dernières années, il s'est développé extrêmement rapidement. De nombreuses étiquettes auto-adhésives utilisées quotidiennement dans les domaines de la chimie, du vin, de l'électronique, de la médecine, de l'alimentation, de la chimie et bien d'autres se sont tournées vers l'impression offset à rotation intermittente. La raison, à partir du décalage lui-même, est la suivante.
1. La fabrication de la plaque est très pratique, le coût de la plaque d'impression est extrêmement bas et la technologie numérique CTP couramment utilisée rend la fabrication de la plaque plus pratique et rapide, et le degré de fabrication de la plaque est élevé, le réseau d'impression est clair et l'impression la qualité et la stabilité sont grandement améliorées;
2. Il y a peu d'entrées de correction et le taux de réussite est élevé. En particulier pour les commandes avec gradients de points, il n’ya souvent qu’une preuve pour réussir, et le plus élevé peut être dépassé deux fois, tandis que la typographie en résine est difficile à réussir en une fois. , épreuvage, causant une perte importante;
3. Le coût de démarrage de l’impression est faible et il n’est pas nécessaire de remplacer le cylindre d’impression.
La version PS intermittente de la presse rotative autocollante apporte les nouveaux avantages suivants.
1. L’investissement en équipement est faible, l’effet est rapide et la pression de financement de l’entreprise est faible;
2. Peut être combiné avec une variété de processus, tels que: sérigraphie frontale (faible coût de cadre), repassage à froid, découpage à froid, vitrage, impression de surface en caoutchouc, détection automatique, etc., réduire le travail, réduire l'usure et gagner du temps ;
3. Haut degré d'automatisation, réduisant le niveau technique de dépendance vis-à-vis de l'opérateur.
L'utilisation de la version PS intermittente de la presse rotative autocollante peut non seulement réduire les coûts de production de 30% à 70%, mais également produire facilement des produits différenciés à haute valeur ajoutée et aider les imprimeries à obtenir davantage de commandes.
Au total, la version PS intermittente de la presse rotative autoadhésive est plus flexible, la pression d'investissement de l'entreprise est faible et le coût d'exploitation faible.
Le tableau 1 est une étiquette de médicament à cinq couleurs de 5 cm × 12 cm, comparant les coûts de la machine à imprimer rotative autocollante en résine pressée par intermittence à la version PS intermittente de la machine à imprimer rotative autocollante à 300 000 pièces. 1,5 mm, l’espacement des étiquettes est de 3 mm, 4 versions consécutives, 4 verticales 4, largeur de 21,8 cm.
L’impression offset intermittente convient mieux aux commandes courtes, ce qui correspond mieux à la tendance des produits de plus en plus personnalisés sur le marché des étiquettes et aux commandes de plus en plus petites pour des produits individuels.
Avantages techniques de l'impression flexographique à l'unité
L’impression flexo est un processus d’impression adapté aux commandes de gros volumes. Son efficacité de production est élevée et il est facile de connecter une variété de modules de traitement sur des machines d’impression flexo, tels que l’estampage à froid, la sérigraphie, l’impression simultanée recto et verso, l’impression offset et l’impression ronde. Découpe, vitrage, etc. Avec les progrès technologiques du procédé d'impression flexographique, la qualité des produits flexographiques a été considérablement améliorée. Pour les équipements d’impression flexographique haut de gamme tels que Gallus et Omit, l’ensemble de la machine adopte une transmission sans arbre et le rouleau à plaque adopte une structure de manchon à levage d’air, sans engrenages ni fer à repasser. Le rouleau de plaque n'a pas d'engrenages pour réduire certains problèmes causés par les engrenages, tels que la barre d'encre, le port dur, etc., et le périphérique peut fonctionner plus rapidement. Sous forme d'épaulement à rouleaux, la pression peut être ajustée automatiquement. Par exemple, pendant l’accélération et la décélération, l’appareil pressera et pressurisera automatiquement, ce qui réduira l’imprécision de la surimpression. Le rouleau d'impression et le rouleau de durcissement UV adoptent une conception distincte, à savoir une structure à quatre rouleaux, qui est une méthode couramment utilisée dans les équipements d'impression flexographique haut de gamme dans le monde. Le rouleau inférieur adopte un dispositif de refroidissement par eau à température constante, qui ne provoque pas de rétrécissement du matériau d'impression en raison de la température élevée générée par le traitement UV, de sorte que la surimpression est imprécise, de sorte que la plage d'impression de l'impression flexo est plus étendue. , et il peut être appliqué à l’impression du film plastique.
Offset + flexo
En tant qu’entreprise, l’objectif est clairement de réduire les coûts, d’accroître les bénéfices, d’améliorer la compétitivité de la société, d’obtenir plus de commandes et d’occuper la première place du secteur. Comment y arriver? Pour l'imprimerie, le principal moyen consiste à investir dans des équipements et à améliorer le niveau de technologie.

