Façons de prolonger la vie de la plaque
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En tant que matériau indispensable dans l’industrie de l’imprimerie, les plaques d’impression ne sont pas chères, mais elles représentent également un lien essentiel que les entreprises doivent maîtriser pour réduire leurs coûts de production, raccourcir leur cycle de production et améliorer leur efficacité économique. Il est possible d'essayer de prolonger sa durée de vie. Alors, quel est le chemin?
Tout d'abord, vous devez maîtriser le temps d'exposition correct. Le film de la plaque d'impression que nous utilisons est généralement photodégradable. Si l'exposition est excessive, les éléments graphiques seront affectés et la durée de vie sera réduite. Dans des circonstances normales, le film de séparation des couleurs quadrichromie requiert 3% des petits points pour ne pas perdre, 98% des points ne sont pas collés; les lignes et le texte sont clairs et la version n'est pas perdue.
Deuxièmement, la concentration et le temps de développement du développeur de la plaque d’impression doivent être strictement contrôlés. Une concentration plus grande ou un temps plus long affectera la surface du film de la partie graphique. La concentration est faible ou le temps est court, le développement n'est pas terminé, la pièce vierge est facile à salir et la durée de vie de la plaque d'impression est réduite. Par conséquent, le développeur doit être préparé en stricte conformité avec les exigences du fabricant et la colle protectrice doit être essuyée en même temps.
Une fois encore, la durée de vie de la plaque peut être prolongée en cuisant la plaque. Après une cuisson correcte, le film d'impression de la plaque d'impression peut améliorer l'adhérence, améliorer la résistance à l'abrasion et la résistance à la corrosion, et ainsi prolonger considérablement la durée de vie. Cependant, il est nécessaire de maîtriser la température et le temps de cuisson lors de la cuisson. Il est généralement d'environ 200 ~ 220 ° C, environ 10 ~ 15 minutes, et il peut être contrôlé de manière flexible en fonction de la résistance à la température du film d'impression. Si le temps de cuisson est trop long et la température trop élevée, le film de résine de la plaque d'impression sera cuit ou la base sera ramollie, mais sa durée de vie sera réduite.
Quatrièmement, la pression de l'eau et du rouleau encreur sur la plaque d'impression doit être ajustée pendant l'impression, et la solution d'amortissement appropriée doit être utilisée pour contrôler de manière stricte l'équilibre entre l'encre et l'eau. Si la pression de l'eau et du rouleau encreur sur la plaque d'impression est trop importante, la plaque d'impression sera endommagée. Si la valeur de pH de la solution de mouillage est trop élevée, le composé diazo dans la partie graphique de la plaque d'impression sera dissous, ce qui produira une image et une impression incomplètes, ce qui affectera la qualité d'impression. Si l'encre est trop épaisse, les fines particules des matières colorantes, du liant et du caoutchouc dans l'encre augmenteront le frottement de la plaque d'impression, ce qui accélérera également l'usure de la plaque d'impression; si le modèle contient trop d’humidité, il sera utilisé avec de l’eau faiblement acide (La combinaison des taches d’huile de nettoyage a également un effet corrosif sur la plaque d’impression.
En outre, le transport, le chargement et le déchargement, sur la plaque, la révision, en respectant scrupuleusement les dispositions de l'opération, avec prudence, pour éviter tout endommagement de la plaque, qui constitue également une condition préalable à la longévité de la plaque .