Pourquoi les étiquettes ont-elles tendance à gonfler et à se froisser après l’étiquetage ?

Pourquoi les étiquettes ont-elles tendance à gonfler et à se froisser après l’étiquetage ?

Pour les produits, la qualité de l'étiquetage affecte directement l'apparence du produit et l'image de la marque. Cependant, divers problèmes sont inévitables au cours du processus d'étiquetage, les plus courants étant le gonflement, les bulles et les rides après l'étiquetage. Ces problèmes affectent non seulement l'esthétique du produit, mais peuvent également réduire le désir d'achat des consommateurs, impactant dans une certaine mesure l'image de la marque.

Cet article fournira une introduction détaillée aux divers facteurs qui peuvent provoquer le gonflement, la formation de bulles et le froissement des étiquettes, et partagera quelques solutions pratiques. Nous espérons que cela pourra vous fournir une référence et une inspiration précieuses pour résoudre les problèmes d’étiquetage.

Étiquetage et tambour

Les problèmes d'étiquetage se produisent souvent par lots et ne sont découverts qu'après l'étiquetage, parfois uniquement lors des-inspections avant expédition par les utilisateurs finaux, ce qui entraîne des désagréments et des pertes importants pour les utilisateurs finaux. Les principales causes du renflement de l’étiquetage sont les suivantes :

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Les étiquettes absorbent l'eau et se dilatent

Lors du traitement, les étiquettes perdent une certaine quantité d'humidité. Si l'humidité de l'environnement augmente soudainement pendant l'utilisation, l'étiquette absorbera de l'eau et se dilatera après l'étiquetage, en particulier pour les étiquettes auto-adhésives en matériaux à base de papier-, où ce problème est encore plus prononcé. Étant donné que l'étiquette est déjà attachée à l'objet à attacher, la zone développée formera des bulles ou un renflement.

Dans de tels cas, il est généralement recommandé d'appliquer du vernis ou de plastifier la surface des étiquettes autocollantes-en papier pour aider à bloquer l'humidité de l'air. Si, pour des raisons particulières, il est impossible de polir ou de plastifier, il est préférable d'ouvrir l'étiquette et de la laisser pendant 24 heures pour permettre à l'étiquette de s'équilibrer complètement avec l'humidité de l'air avant de l'appliquer. Dans le même temps, si l'article à étiqueter est facilement affecté par l'humidité, comme les boîtes en carton ondulé, le même traitement doit être appliqué.

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La colle réagit chimiquement avec la surface de l'objet appliqué

La plupart des articles étiquetés sont généralement des produits en plastique et divers additifs sont ajoutés lors du traitement. Certains produits en plastique fabriqués à partir de plastiques recyclés ont une composition encore plus complexe. La colle des matériaux autocollants-est un produit chimique qui réagit parfois avec certains composants des produits en plastique, produisant des gaz. L'étiquette étant fixée à la surface de l'objet, le gaz ne peut pas être libéré, provoquant des bulles ou un gonflement. Dans de tels cas, si l’étiquette est retirée, des changements notables seront constatés dans la couche de colle, comme par exemple un phénomène de fusion.

Lorsque vous rencontrez de tels problèmes, il est recommandé de passer à un autre matériau adhésif pour l'étiquetage et de veiller à effectuer des tests d'étiquetage avant le traitement pour garantir qu'aucune réaction chimique ne se produit entre les deux avant de procéder à la production.

De plus, la saleté telle que la poussière et les particules présentes sur la surface de l'article à étiqueter peuvent empêcher l'étiquette d'adhérer complètement à l'article, entraînant la formation de bulles. Par conséquent, avant d’étiqueter, il est essentiel de s’assurer que la surface de l’article à étiqueter est exempte de taches d’huile, de poussière et d’impuretés.

Rides des étiquettes

Les plis des étiquettes sont l’un des problèmes courants lors du processus d’étiquetage. Parfois, des plis sur l'étiquette se trouvent sur le site d'étiquetage, et parfois seulement après avoir été laissés pendant un certain temps après l'étiquetage. Il existe de nombreuses causes d’étiquetage des rides, principalement les suivantes :

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La forme de l'élément joint

Nous savons que les étiquettes autocollantes-adhésives sont plates. Il est donc préférable que l'objet à étiqueter soit plat pour obtenir de bons résultats d'étiquetage. Cependant, dans les applications pratiques, de nombreuses bouteilles de l'objet étiqueté présentent une certaine courbure. Si la courbure est trop grande pour former une surface sphérique, l'étiquette se froissera inévitablement après l'étiquetage car elle ne pourra pas se déplier complètement.

Si vous rencontrez de tels problèmes, vérifiez d'abord si les zones froissées sont principalement concentrées sur les bords de l'étiquette (parfois les rides sont assez régulières, car lors de l'étiquetage automatique, le rouleau d'étiquetage comprime souvent les parties de l'étiquette qui ne peuvent pas se déplier complètement dans la même position, formant ainsi des plis). Vérifiez ensuite le corps de la bouteille pour déterminer si la courbure est trop grande, ce qui peut essentiellement déterminer si les rides sont causées par une conception déraisonnable de la forme de l'objet attaché. Si tel est le cas, envisagez de repenser la forme de l’élément attaché.

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Pression inégale pour apaiser l’offre

Tous les appareils d'étiquetage automatiques sont équipés de dispositifs d'étiquetage et la pression peut généralement être ajustée. Certaines surfaces des objets à étiqueter sont relativement molles et si la pression est trop élevée, cela peut facilement provoquer des déformations et des plis sur l'étiquette.

Par conséquent, lors du réglage de la pression du dispositif d'étiquetage, elle doit être réglée dans une plage appropriée ; en principe, il convient de l'ajuster jusqu'à ce que l'étiquette soit simplement appliquée fermement.

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Étiquette absorbante

Pendant la saison des pluies, l’humidité de l’air peut augmenter soudainement. Si la teneur en humidité de l'étiquette est inférieure à celle de l'air, l'étiquette peut facilement absorber de l'eau et se dilater, en particulier pour les étiquettes autocollantes-adhésives constituées de surfaces à base de papier-, où ce phénomène est particulièrement visible. Dans de tels cas, l’étiquetage fait gonfler l’étiquette après son application en absorbant l’eau, ce qui peut facilement provoquer des plis.

Par conséquent, avant d'étiqueter pendant la saison des pluies, il est préférable d'ouvrir l'étiquette et de la laisser pendant 24 heures pour s'assurer qu'elle est équilibrée avec l'humidité de l'air avant l'étiquetage.

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Problèmes de transport ou de stockage

Pendant le stockage ou le transport, si les étiquettes sont mal empilées ou pressées, des frottements et des compressions entre les couches d'étiquettes peuvent se produire, entraînant des plis.

Par conséquent, des matériaux et des méthodes d'emballage appropriés doivent être utilisés pendant le transport, tels que du papier bulle et du carton, pour isoler les étiquettes couche par couche afin de réduire la friction et la compression pendant le transport. Dans le même temps, évitez les vibrations et les impacts importants pendant le transport pour éviter d'endommager les étiquettes.