Vous rencontrez des problèmes avec la gestion des couleurs ? Le secret pour contrôler l’ensemble du processus est ici !
La gestion avancée des couleurs dans le secteur de l'impression et de l'emballage nécessite la réalisation d'une cohérence des couleurs sur l'ensemble des équipements grâce à des processus techniques systématiques. Son cœur réside dans le contrôle en boucle fermée-de trois processus : l'étalonnage des couleurs, la caractérisation des courbes et la conversion de l'espace colorimétrique. Cet article expliquera systématiquement les points clés de l'ensemble du processus de contrôle de la gestion des couleurs sous de multiples aspects.
Les points essentiels de la gestion des couleurs
01/ Le but et l'importance de la gestion des couleurs
L'objectif est de garantir que "ce que vous voyez est ce que vous obtenez", c'est-à-dire de garantir que la conception, l'impression et le produit final sont hautement cohérents en termes de couleurs-.
02/ Liens et technologies clés
L'écran doit être calibré conformément à la norme ISO 12646 pour garantir un affichage précis des couleurs ; L'équipement d'impression doit être calibré régulièrement, comme la densité de l'encre, la gradation des points, la pression d'impression et d'autres paramètres pour être contrôlés avec précision ; Les espaces colorimétriques couramment utilisés tels que RVB (fin de conception), CMJN (fin d'impression) et Lab (norme objective) sont utilisés pour réaliser la conversion des couleurs entre les appareils via des fichiers de fonctionnalités ICC. L'épreuvage numérique peut vérifier rapidement la couleur, tandis que l'épreuvage traditionnel doit prendre en compte l'impact des caractéristiques du papier, de la qualité de l'encre et des processus ultérieurs sur la couleur, et simuler à l'avance l'effet d'impression réel. Utilisez des spectrophotomètres, des densimètres et d'autres instruments pour mesurer les données de couleur, telles que la valeur ΔE, qui doit être contrôlée dans le cadre de la norme industrielle, c'est-à-dire ΔE.<2.5.
03/ Standardiser les processus et les spécifications
(1) Standardisation du client : les concepteurs doivent utiliser des écrans calibrés et les fichiers de conception doivent contenir des définitions de tons directs, des informations de surimpression, etc., pour garantir la cohérence avec les données d'impression.
(2) Inspection des documents prépresse : examinez les formats de fichiers, les polices, les modèles de couleurs, etc., et ajoutez des informations auxiliaires telles que des bandes de contrôle de couleur et des niveaux de saignement pour fournir une base précise pour l'impression.
(3) Normes d'épreuvage et de production de masse : l'épreuvage des nouveaux produits doit déterminer l'échantillon standard et les plages limites supérieure et inférieure ; Le premier lot de production de masse doit suivre strictement les données d'épreuvage pour garantir la cohérence des couleurs du produit en lot.
04/ Défis et solutions
(1) Différences de matériaux : pour la différence de couleur causée par différents lots de papier et d’encre, elle doit être résolue par une inspection stricte des matériaux entrants et des courbes d’ajustement des couleurs.
(2) Facteurs environnementaux : la température, l'humidité, la source de lumière, etc. affecteront l'effet de présentation des couleurs, et ils doivent être produits dans un environnement de température et d'humidité constantes, et des sources de lumière standard sont utilisées pour l'évaluation des couleurs.
(3) Technologie et équilibre des coûts : la gestion avancée des couleurs nécessite des investissements dans les coûts d'équipement, de logiciels et de formation du personnel, mais à long terme, elle peut améliorer l'efficacité et la qualité, et les entreprises doivent planifier raisonnablement en fonction de leur propre échelle et de leurs besoins.
Construction du système de gestion des couleurs
01/ Étalonnage des équipements en boucle fermée-
L'utilisation d'un spectrophotomètre pour réaliser l'étalonnage automatique de la machine d'impression, réduire le gaspillage de papier de la machine traditionnelle de 600 à 800 feuilles à moins de 50 feuilles, et en même temps prendre en charge le contrôle de la stabilité des couleurs des nouveaux substrats et des encres spéciales.
02/ Les fichiers de fonctionnalités sont mis à jour dynamiquement
La gamme de couleurs de l'appareil est enregistrée via le fichier de caractéristiques ICC et mise à jour mensuellement pour faire face aux changements de papier et d'encre. La gestion des tons directs doit être combinée avec la bibliothèque de couleurs Pantone et la technologie de simulation multicolore-, comme l'utilisation de groupes d'encres à 7 couleurs au lieu de tons directs.
03/ Cohérence entre-lots
Le système en boucle fermée-ajuste automatiquement la liaison de l'encre en scannant le ruban en temps réel (précision de 2 mm), et la plage de tolérance peut être contrôlée à ΔE inférieur ou égal à 1,0 pour répondre aux normes des clients de la marque.
04/ Correspondance multi-processus
L'épreuvage numérique, l'impression flexographique et la conversion des couleurs offset nécessitent des fichiers de fonctionnalités prédéfinis, et des plates-formes telles que Yinya Cloud peuvent effectuer automatiquement le mappage de la gamme de couleurs, réduisant ainsi le temps de dessin manuel de plus de 70 %.
05/ Standardiser le chemin de mise en œuvre
(1) Principe : étalonnage → caractérisation → conversion.
(2) Configuration de la chaîne d'outils : boîtier de source lumineuse standard, spectrophotomètre i1 Pro, logiciel de gestion des couleurs
(3) Contrôle du processus : établissez un mécanisme de surveillance de la valeur du pH et d'avertissement de différence de couleur de la solution de mouillage pour éviter les différences de couleur causées par les fluctuations environnementales.
Caractéristiques des différents logiciels de gestion des couleurs
01/ Principales fonctionnalités de GMG
(1) Haute précision des couleurs : grâce à des algorithmes avancés de conversion des couleurs, il peut fournir une reproduction des couleurs extrêmement élevée, particulièrement adaptée à l'impression de haute -précision, telle que les marques déposées, les emballages, les œuvres d'art et d'autres domaines.
(2) Forte applicabilité : il peut être compatible avec différents types de machines d'impression, moniteurs, scanners et autres équipements, offrant une garantie de cohérence des couleurs pour une variété d'équipements.
(3) Fonction professionnelle d'étalonnage des couleurs : fournit une variété de solutions d'étalonnage des couleurs, en particulier sur le marché haut de gamme-, les capacités de gestion des couleurs de GMG peuvent répondre aux besoins professionnels de correspondance des couleurs, garantissant un haut degré de cohérence entre la sortie de l'équipement et la conception.
Les principaux avantages de GMG comprennent :
(1) Conversion des couleurs de haute-précision : la norme ICC est adoptée et la correspondance des couleurs est effectuée via des algorithmes précis, adaptés à la conversion des couleurs entre différents appareils.
(2) Contrôle complet des couleurs : fournissez des solutions complètes de contrôle des couleurs, de la conception à l'impression, pour garantir la cohérence des couleurs dans chaque lien.
02/ Principales fonctionnalités du CGS
(1) Cohérence des couleurs entre-appareils : en calibrant les moniteurs, les imprimantes et autres équipements, la création de profils de couleurs peut réaliser la conversion de l'espace colorimétrique des images entre différents appareils afin de garantir la cohérence de l'effet d'affichage du film sur différents appareils de projection (tels que les cinémas numériques et les systèmes à écran géant).
(2) Flux de travail standardisé : combiné à un équipement matériel, des outils logiciels et des processus standardisés, l'ensemble du processus de collecte, d'édition et de sortie des couleurs est contrôlé, ce qui convient à l'impression, à la production cinématographique et télévisuelle et à d'autres domaines, ce qui peut réduire les coûts de relecture manuelle et améliorer l'efficacité de la production et la précision de la reproduction des couleurs.
(3) Contrôle des couleurs-en temps réel : prend en charge l'étalonnage dynamique des périphériques d'entrée et de sortie, comme l'ajustement des paramètres de couleur en fonction de différentes conditions de papier et d'encre pour obtenir l'effet de copie « ce que vous voyez est ce que vous obtenez ».
Les principaux avantages du CGS comprennent :
(1) Avantages de l'intégration logicielle :-fonction de vérification à distance intégrée, appel direct des ressources du serveur via Internet et localisation accrue de la technologie.
(2) Facilité d'utilisation : le processus de correction des couleurs est plus simple et les performances sont plus importantes en termes de reproduction des couleurs, de duplication des dégradés et de réduction de l'agrandissement des points.
(3) Positionnement sur le marché : principalement pour les clients qui achètent ses logiciels, et les scénarios applicables sont plus ciblés.
03/ Fonctionnalités principales d'EFI :
(1) Solutions complètes : EFI propose un ensemble complet de solutions de gestion des couleurs et de gestion de la production, adaptées à différents types de domaines d'impression, tels que l'impression commerciale, l'impression numérique et l'impression d'emballages.
(2) Facilité d'utilisation : l'interface logicielle d'EFI est simple et claire, ce qui la rend idéale pour les utilisateurs qui ont besoin de démarrer rapidement, avec un seuil d'utilisation bas.
(3) Intégration de la numérisation et de l'automatisation : EFI est particulièrement adapté à l'impression numérique et aux lignes de production automatisées, ce qui peut aider les entreprises à améliorer leur efficacité et à réduire les erreurs humaines.
Les principaux avantages de l’EFI comprennent :
(1) Flux de travail flexible : EFI fournit une plate-forme de flux de travail hautement intégrée qui prend en charge la configuration automatisée des équipements et la gestion des couleurs, ce qui la rend idéale pour les entreprises d'impression commerciale modernes.
(2) Prise en charge de plusieurs technologies d'impression : EFI prend non seulement en charge l'impression offset et l'impression flexo traditionnelles, mais est également particulièrement adapté à l'impression numérique.
(3) Rentabilité- : les solutions logicielles d'EFI prennent en compte la rentabilité-et peuvent fournir des plans tarifaires plus flexibles, adaptés aux imprimeries de différentes tailles.
Gestion des couleurs pour le client
La mise en œuvre par le client de la gestion des couleurs repose principalement sur les raisons suivantes :
(1) Assurer la cohérence des couleurs : il existe des différences d'affichage et de sortie des couleurs entre les différents appareils (tels que les téléphones mobiles, les ordinateurs, les presses à imprimer).
(2) Préserver l'image de marque : pour les marques, une gestion précise des couleurs peut garantir que les logos de marque et le matériel promotionnel sont cohérents sur différents canaux (tels que les sites Web, les documents imprimés, les publicités) et améliorer la reconnaissance et le professionnalisme de la marque.
(3) Améliorer l'expérience utilisateur : une gestion correcte des couleurs peut éviter aux utilisateurs une fatigue visuelle ou un inconfort dû à la distorsion des couleurs, en particulier lors de la visualisation d'images, de vidéos ou de la conception et de la création, offrant ainsi une expérience visuelle plus réaliste et plus confortable.
(4) S'adapter aux besoins d'une large gamme de couleurs : avec le développement de la technologie d'affichage et la popularisation des écrans à large gamme de couleurs, la gestion des couleurs garantit que le contenu s'affiche correctement sur les appareils à large gamme de couleurs, tout en étant compatible avec les appareils à large gamme de couleurs traditionnels pour éviter la perte ou la sursaturation des couleurs.
(5) Prise en charge de la création et de la production professionnelles : les utilisateurs professionnels tels que les designers et les photographes s'appuient sur la gestion des couleurs pour garantir une transmission précise des couleurs dans différents liens (prise de vue, édition, sortie) et réduire les coûts de retouche causés par les écarts de couleur.
(6) Se conformer aux normes et tendances de l'industrie : dans les secteurs de la conception, de l'impression, de l'emballage, du cinéma et de la télévision, la gestion des couleurs est un moyen nécessaire pour parvenir à une production standardisée et répondre aux exigences des clients en matière de précision des couleurs, ce qui contribue à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les taux de rebut.
La norme internationale ISO 12646 spécifie les exigences minimales relatives aux caractéristiques d'affichage couleur lors de l'épreuvage sur écran, notamment l'uniformité, les performances de mise au point, la fréquence de rafraîchissement, la taille, la résolution, la luminosité et les conditions de visualisation. Nous appelons les écrans qui répondent à cette exigence les écrans standards. Calibrez l'écran à l'aide du logiciel de gestion des couleurs i1 Profiler et du spectrophotomètre i1 Pro2 pour suivre ces étapes :
(1) Réglez la température de couleur de l'écran sur D65 (pour correspondre à la source lumineuse D65 d'usine) et réglez la valeur Gamma sur 2,2.
(2) Mesurez et réglez les valeurs les plus claires et les plus sombres de l'écran.
(3) Mesurez le bloc de rendu des couleurs de base de l'écran.
(4) Générez le fichier de caractéristiques ICC de l'écran et stockez-le.
Gestion des couleurs du côté de l'épreuvage
01/ Gestion des couleurs pour l'épreuvage numérique
Au cœur de la mise en œuvre de l’épreuvage numérique, la gestion des couleurs consiste à gérer les différences de reproduction des couleurs entre les appareils et à garantir la cohérence des couleurs de la conception à la sortie.
(1) Exigences de base pour l'adaptabilité standard
(1) Exigences de correspondance des couleurs : la norme ISO 12647-7, en tant que norme d'épreuvage numérique, exige que la gamme de couleurs de l'imprimante couvre la gamme de couleurs CMJN de l'impression traditionnelle (telle que la norme ISO 12647-2), et doit réaliser le mappage de la gamme de couleurs et la correspondance de la gamme de couleurs via les fichiers de fonctionnalités ICC.
(2) Contrôle de la balance des gris : la méthode d'étalonnage G7 est utilisée pour garantir que l'écart de valeur L*a*b* de la région de gris neutre est ΔE inférieur ou égal à 1,5, et la cohérence de la gradation est obtenue en ajustant le TVI (courbe d'agrandissement des points).
(2) Processus de gestion clés
(1) Étalonnage de linéarisation de l'équipement : utilisez un spectrophotomètre pour mesurer la densité de champ et la valeur d'augmentation du réseau de la machine d'impression ; La courbe de volume d'encre est ajustée par le frontal numérique DFE-pour rendre l'erreur de gradation de 1 % à 99 % des points inférieure ou égale à ± 2 %.
(2) Génération de fichiers de fonctionnalités : sur la base des trois méthodes de correspondance de la norme ISO/TS 10128, le fichier de fonctionnalités ICC conforme à la norme Fogra ou GRACoL est généré et la conversion spatiale CMJN en CMJN 4D est prise en charge.
(3) Traitement de scènes spéciales : lors de l'utilisation de papier non-standard, tel que du papier gris, il est nécessaire de corriger la différence de couleur en temps réel via le système d'étalonnage en boucle fermée-pour garantir que le film est toujours conforme à la norme après laminage et huilage.
(4) Cohérence entre -appareils : la technologie de connexion directe RVB des fabricants d'épreuvages numériques peut simplifier la correspondance des couleurs, mais il est toujours nécessaire de calibrer régulièrement la tête d'impression, l'encre et les paramètres environnementaux, et un calibrage obligatoire est requis lorsque le changement de température et d'humidité dépasse ± 5 %.
(5) Vérification et itération : utilisez la cible de couleur IT8 spécifiée par la norme ISO 12647-7 pour le score d'aberration de couleur, nécessitant ΔE inférieur ou égal à 2,0 (qualité commerciale) ou ΔE inférieur ou égal à 1,5 (applications haut de gamme), et optimisez en continu grâce à une correction cyclique.
Selon la norme ISO 12647-7:2007, les données de mesure des bandes de contrôle sur le papier d'épreuvage numérique et les épreuves numériques doivent se situer dans les plages spécifiées dans les tableaux 1 et 2.
Tableau 1 Exigences relatives au papier d'épreuvage numérique
Tableau 2 Normes de couleur pour épreuves numériques
02/ Gestion des couleurs dans l'épreuvage traditionnel
La standardisation des fichiers d'impression est cruciale dans le processus d'épreuvage. La séquence habituelle consiste à normaliser d'abord les fichiers individuels, puis à normaliser les fichiers d'imposition, puis à normaliser les barres de contrôle des couleurs, les marques de repérage et les informations de processus. La figure 1 montre un exemple connexe.