La première presse hybride Heidelberg Gallus Five au monde est officiellement mise en service

Récemment, une annonce majeure a été faite par le groupe Gallus, filiale d'Heidelberg et leader mondial de la technologie d'impression d'étiquettes : la première presse hybride haute-performance au monde, Gallus Five, a été officiellement installée chez l'expert italien en fabrication d'étiquettes Artes Etichette. Cet équipement intègre « l'impression flexographique, l'impression numérique et la post-presse » dans un seul système, éliminant ainsi le besoin de faire fonctionner plusieurs machines ensemble et peut aider les entreprises à réaliser une transition à grande échelle-de l'impression traditionnelle à l'impression numérique.

Mise en œuvre d’équipements de référence

Équilibrer qualité, efficacité et flexibilité

La mise en œuvre réussie du premier Gallus Five au monde n'est pas le fruit d'une collaboration fortuite entre les deux parties, mais repose sur près de cinquante ans d'expérience de coopération entre Artes Etichette et le groupe Gallus. La collaboration entre les deux remonte aux années 1970, à partir de l'impression flexographique et typographique traditionnelle, et au fil des années, ils ont maintenu une étroite coopération.

Artes Etichette a successivement introduit deux machines d'impression Gallus Labelfire en 2018 et 2022, et a déployé en 2024 la première machine d'impression Gallus One d'Europe, accélérant ainsi la transformation numérique de l'entreprise. Selon Artes Etichette, grâce à l'expérience antérieure avec la technologie d'impression numérique Gallus, à la coopération étroite avec le personnel technique de Gallus et au vaste réseau d'assistance client de Heidelberg, le processus d'installation s'est déroulé sans problème et efficace. La nouvelle machine d’impression Gallus Five a été mise en service quelques semaines après son installation en décembre 2025 et est entrée en pleine production début 2026.

Quelques mois seulement après l'installation de la machine d'impression hybride Gallus Five, Artes Etichette a commencé à utiliser sa capacité industrielle pour faire face à l'augmentation du volume de ses commandes. En tirant parti de cet équipement-première au monde, Artes Etichette a réussi à transférer une grande partie de ses activités d'impression traditionnelle vers l'impression numérique. Cela a non seulement réduit le gaspillage de matériaux et le temps de changement des plaques, mais a également simplifié les processus de production complexes, permettant à l'imprimerie d'acquérir un avantage concurrentiel en termes d'efficacité sur le marché.

Les performances industrielles des Gallus Five sont remarquables. La machine fonctionne actuellement en deux équipes par jour, totalisant 15 heures, atteignant sa pleine capacité. Sa production régulière est de 10 000 mètres et elle a réalisé avec succès des tirages d'impression continus allant jusqu'à 60 000 mètres à plusieurs reprises, prouvant à plusieurs reprises la capacité de la machine à atteindre une efficacité de production de niveau industriel-. En termes d'amélioration de l'efficacité, la Gallus Five fonctionne à une vitesse pouvant atteindre 100 mètres par minute. Sa stabilité des couleurs, sa précision de repérage prévisible, son taux de gaspillage réduit et son temps de préparation plus court améliorent considérablement l’efficacité de la production. Au-delà de son application principale dans l'impression d'étiquettes alimentaires, la machine dessert largement plusieurs secteurs, notamment les produits chimiques, les détergents, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les biens durables, répondant pleinement aux besoins de divers segments industriels.

Cette machine d'impression hybride, qui allie flexibilité et valeur d'investissement, a été validée non seulement sur les marchés étrangers, mais également largement reconnue par les principales imprimeries nationales. Début 2026, l’une des principales imprimeries nationales, Shengda Printing, a commandé dix machines d’impression à jet d’encre numérique hybrides Gallus One/Five. Ces machines seront déployées sur plusieurs bases de production de Shengda Printing au cours des prochains mois, les deux premières unités arrivant officiellement en juin de cette année.

Depuis l'introduction de la première Gallus Five au monde par Artes Etihette en Europe jusqu'à l'achat en gros de la même série d'équipements par Shanda Printing, les principales imprimeries mondiales sont parvenues à un consensus sur des actions pratiques, et l'impression hybride a achevé la transformation de la preuve de concept à l'industrialisation, qui ne sera plus un supplément de capacité, mais l'orientation principale du développement de la ligne de production principale.

Technologie d'impression hybride « Flexo + numérique »

remodèle l'avenir de l'impression industrielle

At present, the printing industry is facing a pattern of rapid short orders, rising personalized demand, and double test of efficiency and cost, and it is difficult to balance production capacity and flexibility with simple traditional printing or digital printing, and the "flexo + digital printing" hybrid printing technology opens up the "1+1>en intégrant des unités d'impression flexo et des moteurs numériques en mode production 2".

Cette technologie intègre profondément la haute efficacité et la saturation élevée des couleurs de l'impression flexo avec la flexibilité et les capacités de données variables de l'impression numérique, et compense les lacunes des processus traditionnels grâce à des processus automatisés, s'adaptant largement à de multiples scénarios tels que les étiquettes, les emballages flexibles et la personnalisation personnalisée, améliorant encore l'efficacité globale des équipements hybrides.

Lors de la drupa2024, le concept d'impression hybride « flexo CI + impression numérique » a été dévoilé pour la première fois, et les fabricants d'équipements flexo CI traditionnels, Uteco et W&H, ont lancé des machines d'impression numérique flexo CI pour mieux répondre aux commandes à court et moyen terme sur le marché. Parmi elles, l'OnyxOMNIA lancée par Uteco est la première machine d'impression numérique flexo du marché, destinée au marché de l'emballage flexible, avec une vitesse d'impression flexo allant jusqu'à 400 m/min, une vitesse d'impression numérique jusqu'à 300 m/min et une largeur d'impression maximale de 1320 mm. W&H a lancé la solution « CI Flexo + Digital Printing » pour le marché de l'emballage flexible, avec une largeur d'impression de 1 m et une vitesse d'impression maximale de 150 m/min à une résolution de 1 200 dpi. Même si le plan en était encore à ses balbutiements à l'époque, il soulignait une nouvelle idée de développement intégré de l'industrie.

Les fabricants d’équipements nationaux ont également suivi la tendance et développé une variété d’équipements d’impression hybrides adaptés au marché local. Par exemple, la première machine d'impression flexo numérique de Weigang Technology en Chine, la série ZJR S350 Pro, intègre efficacement la haute efficacité de l'impression flexo et la flexibilité de l'impression numérique grâce à la solution d'impression combinée « flexo + numérique », réalisant la connexion des processus, l'éclairage inversé vers le haut, l'impression d'informations variables et d'autres fonctions, pour répondre aux besoins composés du marché en matière de commandes courtes, de commandes longues et de combinaisons de processus multiples.

La machine numérique flexible tout-en-un-tout-en-un-1 200 dpi Label Modular 330 HD lancée conjointement par Universal Printing et Spander s'appuie sur la riche expérience en R&D d'Universal dans le domaine de l'impression numérique à jet d'encre et combine les précipitations techniques de l'impression flexo traditionnelle de Spand et adopte une conception d'unité hautement modulaire, qui peut être configurée et étendue de manière flexible en fonction des besoins de production réels des clients. Prenez en charge n'importe quelle combinaison de processus d'impression flexo et d'impression numérique, réalisez véritablement une production efficace en un seul clic de revêtement, d'impression, de vernis et d'estampage à chaud.

La série LabStar Hybrid de lignes de production combinées numériques et flexibles lancée par Hongyuan Digital intègre les avantages des technologies d'impression numérique, flexographique, typographique et autres, et peut réaliser toutes les catégories de processus d'impression tels que l'estampage à froid, le processus inverse, le transfert graphique 3D holographique spécial, le laminage et la composition de matériaux à double couche en un seul arrêt, répondant aux besoins d'étiquettes composites à grande échelle, de haute qualité et à processus multiples, et couvrant les étiquettes composites flexibles industrialisées. scénarios de production de masse des grandes imprimeries. Les efforts simultanés des fabricants nationaux et étrangers ont continuellement amélioré la matrice des équipements d'impression hybrides et ont encouragé l'industrie à entrer dans une nouvelle étape de développement intégré.

Le succès de la première presse hybride haute-performance au monde, la Gallus Five, témoigne du fait que la technologie d'impression hybride a transcendé les applications potentielles et les marchés de niche pour devenir une véritable solution de production industrielle. À l'avenir, avec l'itération continue de la technologie d'impression et la configuration en profondeur des fabricants nationaux et étrangers, l'impression hybride deviendra encore plus le principal mode de production de l'industrie de l'imprimerie, encourageant l'ensemble du secteur à accélérer dans le sens de l'intelligence, de l'efficacité et de l'échelle.