Réglage et maintenance de KBA Rapida 104
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Le cylindre porte-plaque (1-4 #), le rouleau encreur (6 #), le rouleau d’alimentation d’encre pivotant (13 #) et le rouleau d’entraînement (11 #) doivent être ajustés après l’installation.
Tous les autres rouleaux du dispositif de transfert d'encre ne doivent pas être ajustés.
Le rouleau encreur (14 #) est réglé en même temps que le rouleau d'alimentation en encre oscillant.
Notez que toutes les vis desserrées sont resserrées une fois le réglage terminé.
Sinon, vous risquez d'endommager la machine!
Avant que l'encre ne soit appliquée à la fontaine d'encre, le papier doit être ajusté grossièrement. Une fois tous les rouleaux chargés, l’ajustement grossier et la fontaine encreuse sont encrés et affinés.
Chargement du rouleau encreur (6 #)
Le rouleau d'alimentation en encre est chargé après le chargement des quatre rouleaux de plaque.
Un tourillon de rouleau presseur lisse est introduit dans le roulement et peut être ouvert dans la surface de travail.
Le tourillon de rouleau fileté est introduit dans le palier de la surface de transmission.
Outils requis:
Deux clés à fourche tronquées SW24 dans l'outil de sélection aléatoire doivent être utilisées pour le chargement et le déchargement.
Aucune force n'est appliquée à la chaîne cinématique lors du desserrage ou du serrage de l'écrou du rouleau oscillant.
Le processus est le suivant:
Serrer le contre-écrou avec une clé à fourche tronquée SW24. Serrer ou desserrer l'autre écrou avec une deuxième clé à fourche tronquée SW24.
Si vous ne suivez pas cette méthode, vous risquez d'endommager la machine!
Le rouleau de nivellement (N ° 15) n’a généralement pas besoin d’être réajusté après le chargement. Le rouleau de distribution peut être désengagé par la poignée de la surface d’entraînement pendant le fonctionnement de la machine. Cela facilite le nivellement manuel de l'encre sur le rouleau. Le support du rouleau de nivellement doit être ajusté jusqu'à ce que le rouleau soit complètement levé et immobile.
Si ce n'est pas le cas, le support doit être ajusté. (Tournez la vis à tête hexagonale SW17 située sous le rouleau sur la surface de travail)
Réglage par rouleau encreur (1-4 #) et rouleau encreur (6 #)
Tout d'abord, la pression entre le rouleau d'impression (1-3) et le rouleau encreur (7, 8 #) est réglée approximativement, et la pression avec la plaque est ajustée. Lorsque la pression du rouleau de la plaque et de la plaque est ajustée grossièrement, le patin de la plaque doit être standard.
Réglage grossier avec le rouleau encreur.
Réglez le cylindre d'impression en tournant les boulons excentriques situés à l'intérieur des deux côtés de la machine.
Les outils utilisés:
Clé à fourche SW24
Processus d'ajustement:
Pour cela, il est nécessaire d’insérer une bande de papier d’une épaisseur de 0,1 mm entre les rouleaux, à environ 10 cm des deux côtés du rouleau encreur. Ajustez le rouleau encreur jusqu'à ce que les deux bandes de papier soient tirées de manière uniforme et en douceur.
Remarque: Des bandes de papier huilé doivent être utilisées lors du réglage du nouveau rouleau.
Réglage grossier entre le rouleau encreur (6 #) et le rouleau encreur (3 #).
Outils requis:
Clé Allen SW6
Processus d'ajustement:
Desserrer la vis de blocage (SW6).
Une bande de papier de 0,1 mm d'épaisseur a été placée entre le cordon d'encre et le rouleau de plaques.
Ajustez le rouleau presseur en tournant l'excentrique jusqu'à ce que la bande soit tirée avec une légère tension. Resserrez ensuite les vis.
Le réglage du rouleau encreur peut être déterminé avec précision au moyen de la graduation située sur la bague excentrique.
Le réglage original peut être restauré lors du démontage et de la nouvelle installation.
Directives d'ajustement:
Une bande de papier de 0,1 mm d'épaisseur doit être dégagée entre le rouleau presseur et le rouleau stencil.
Réglage entre le rouleau encreur (6 #) et le rouleau encreur (4 #):
Outils requis:
Clé à douille hexagonale SW6
Processus d'ajustement:
Une bande de papier de 0,1 mm d'épaisseur a été placée entre le rouleau presseur et le rouleau stencil.
Réglez le rouleau encreur en faisant tourner la vis de réglage d’extrémité du rouleau jusqu’à ce que la bande soit tirée avec une légère tension.
Critères d'ajustement:
Une bande de papier de 0,1 mm d'épaisseur ne doit pas être obstruée entre le rouleau encreur et le rouleau offset.
Une fois les rouleaux du dispositif de transfert d'encre et du dispositif d'amortissement chargés, la pression entre le rouleau offset et le bâtonnet d'encre et la plaque d'impression est ajustée avec précision.
Il est nécessaire d'appliquer de l'encre sur la fontaine à encre et sur le dispositif de transfert d'encre.
Réglage fin du rouleau encreur (7/8 #)
Processus d'ajustement:
Déplacer légèrement la machine fixe et l'inverser. Une ligne d'encre est visible sur le rouleau de plaque et le rouleau d'entraînement.
Le bâtonnet d'encre doit avoir une largeur d'environ 4 mm. En outre, il convient également de noter que sa largeur doit être uniforme.
En cas de divergence, le réglage du rouleau de plaque doit être corrigé.
Processus d'ajustement:
La barre d’encre doit être uniformément large. Largeur de la barre d'encre: 4mm.
Réglage avec le cylindre porte-plaque:
Le rouleau de plaque 1.2.3 # est réglé avec le bouton situé à l'extérieur de l'unité.
Tournez dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter la pression du cylindre porte-plaque.
Les cadrans de ces boutons peuvent être supprimés en appuyant sur un côté du disque. Nous vous recommandons de régler le nombre 0 sur la position haute une fois le réglage de base terminé.
Le rouleau de plaque 4 # est ajusté à l’aide de la vis située à l’intérieur du corps.
Les outils utilisés:
Tête à six pans creux SW6 ou tournevis SW6
Processus d'ajustement:
Jog la machine sur le chemin jusqu'à ce que vous pouvez voir la fente de la plaque.
Fermez le rouleau de plaque lorsque la machine est à l'arrêt.
La machine ponctuelle fait environ 20 mm.
Ensuite, retirez le rouleau de la plaque.
Il suffit de cliquer sur la machine jusqu'à voir l'encre sur le tambour. Réglez le rouleau de plaque avec la largeur de la barre d’encre! Cependant, la seconde barre d’encre doit être mesurée à cet effet car le premier impact à travers le rouleau encreur peut être incorrect.
Critères d'ajustement:
La largeur de la deuxième barre encreur (dégagement de la barre encreur): les rouleaux de plaque 1.2 et 3 font 4 mm; le rouleau de plaque 4 # est de 3 mm.
En outre, il est également possible de vérifier grossièrement le réglage entre le rouleau de plaque et le cylindre de plaque pendant le fonctionnement de la machine.
Le rouleau de guidage 1.2.3 # peut être inspecté par la sonde 4 sur la surface de travail et la surface de transmission. Si ces rouleaux de pochoir sont régulièrement soulevés pendant le fonctionnement de la machine, la pression entre eux et le rouleau est indiquée. C est trop gros.
Besoin de réajuster.
Réglage précis entre le rouleau encreur (n ° 6) et le rouleau à plaque (n ° 3, n ° 4).
Outils requis:
Tête à six pans creux SW5 / SW6
Processus d'ajustement:
Le processus de réglage est légèrement ponctuel et inverse la machine.
Une ligne d'encre est visible sur le rouleau de la plaque et le rouleau presseur, qui devrait avoir une largeur de 4 mm.
En cas de divergence, le réglage du rouleau encreur doit être corrigé.
Critères d'ajustement:
La barre d’encre doit être uniformément large.
Largeur de la barre d'encre: 4mm
Réglage du centre de la plaque par rapport au rouleau de la plaque
Avec le volant sur la surface de travail, la pression de toutes les plaques d’une unité peut être ajustée de manière centralisée.
L'échelle sur le volant indique l'échelle du réglage.
Par exemple: plaque tampon 0.1mm
Pour que ces rouleaux offset soient fermés uniformément, ils doivent tous être séparés du cylindre porte-plaque de 0,1 mm. Pour ce faire, tournez le volant dans le sens anti-horaire. Jusqu'à ce que le pointeur pointe vers la position d'échelle -0.1.
Réglage du rouleau encreur pivotant
Le rouleau d'alimentation en encre oscillant (N ° 13) est chargé dans le coussinet de réglage et fixé.
Outils requis:
Tête hexagonale sw 6
Processus d'ajustement:
Réglage grossier: la machine est ponctuelle jusqu'à ce que le mouvement du rouleau oscillant vers le rouleau presseur soit complètement terminé.
Tout d'abord, desserrez complètement la vis à rouleaux 1, puis serrez-la doucement à la main. Le rouleau oscillant est ajusté en faisant tourner la vis 2 de manière à s'appuyer uniformément contre le rouleau presseur.
À cette fin, un certain nombre de feuilles de bandes de 0,1 mm d'épaisseur ont été placées entre le rouleau oscillant et le rouleau presseur.
Ajustez le rouleau oscillant jusqu'à ce que toutes les bandes soient débloquées uniformément.
Serrez ensuite la vis à rouleaux 1;
Réglage précis: Faites fonctionner la machine en mode jogging jusqu'à ce que vous puissiez voir l'encre sur le rouleau.
Vérifiez la largeur du bâtonnet d'encre.
Le réglage ne peut être corrigé que si la machine est à l'arrêt.
Sinon, vous risquez d'être blessé!
Critères d'ajustement:
Une bande de papier de 0,1 mm d'épaisseur doit être retirée sans obstruction.
Largeur de la barre d'encre, 4mm
Si le rouleau oscillant est réglé trop près du rouleau presseur, toutes les vis sont libérées et le rouleau oscillant est poussé vers le rouleau encreur pour régler le processus depuis le début. Il n'est pas nécessaire de réinitialiser la vis de réglage.
Réglage du rouleau encreur par rapport au rouleau pivotant
Il doit toujours être effectué après le réglage du rouleau encreur correspondant!
Pour accéder au dispositif de réglage, vous devez retirer le bac de réception de l'unité d'impression. En dessous de celle-ci, on peut voir la vis de réglage du rouleau encreur sur la surface de travail et la surface d'entraînement.
Outils requis:
Tête à six pans creux SW10
Processus d'ajustement:
1. Faites glisser le rouleau pivotant de la poignée en position "fermé".
2. Faites un point sur la machine jusqu'à ce que le rouleau oscillant soit contre le rouleau encreur. Placez une bande de papier de 0,1 mm d'épaisseur dessus.
3. Faites pivoter la vis de réglage de la surface de travail et de la surface d'entraînement jusqu'à ce que le rouleau encreur soit uniformément parallèle au rouleau oscillant.
4. Ajustez avec de l'encre
a) Rouleau de la fontaine à encre - mettez la position sur 0.
b) La poignée est réglée sur la position III
c) «Point de rotation» de la machine jusqu'à ce que le rouleau oscillant soit relevé.
d) Dégagez le rouleau oscillant du rouleau encreur par "point positif".
e) Continuez à faire tourner légèrement le rouleau encreur jusqu'à ce que l'empreinte de rouleau formée soit visible.
f) Faites tourner les vis ± de la surface de travail et de la surface de transmission avec la tête de la plaque SW10 jusqu'à ce que l'indentation du rouleau soit de 4 mm
Critères d'ajustement:
Le rouleau d'alimentation en encre oscillant doit être parallèle et parallèle au rouleau encreur.
Largeur de la barre d'encre: 4mm
Le battement du rouleau d’alimentation d’encre pivotant est ajusté automatiquement.
Le dispositif de réglage est situé derrière la porte de l'appareil.
Il ne peut être réglé que lorsque la machine est à l'arrêt! !
Il y a danger d'être blessé.
Processus d'ajustement:
Tirez et tournez la poignée 3 pour ajuster, et la troisième vitesse est marquée d'un point rouge.
Petit point: ligne d'encre courte, "lente" au rythme de l'encre (alimentation en encre à chaque fois). Petite quantité d'encre applicable et uniforme (zone couverte à 20%).
Par exemple, beaucoup de mises en page imprimées.
Milieu de la ligne: ligne d'encre longue, donnant au battement d'encre "lent". Convient à la plupart des mises en page (couverture de 20% à 50%).
Gros point: longue ligne d'encre, trait "double rapide" (une encre pour 3 feuilles). Convient pour une réserve d'encre élevée.
Le «gros point» est une condition préalable à la prise en charge du transfert de données du scanner de plaques / COLORTRPNIC (encrage toutes les 3 feuilles).
Réglage du rouleau de transfert
Le rouleau de transfert (n ° 11) doit être réglé par rapport au rouleau encreur (n ° 10, n ° 12).
Outils requis:
Clé à douille hexagonale SW6 / SW4
Processus d'ajustement:
Réglage grossier: Réglez le rouleau en tournant la vis jusqu'à ce que la bande de 0,1 mm puisse être retirée sans obstruction.
Réglage précis: Faites fonctionner la machine en mode jogging jusqu'à ce que la barre d'encre apparaisse. Vérification de la largeur de la barre d'encre!
Ne vérifiez que lorsque la machine est à l'arrêt!
Risqué de blessure!
Critères d'ajustement:
Une bande de papier de 0,1 mm d'épaisseur doit être retirée sans obstruction.
Largeur de la barre d'encre: 4mm.
Réglage latéral de la série
La transmission à entraînement transversal est située sur la surface d’entraînement de la machine.
Le dispositif de réglage peut régler en continu la course du rouleau tandem dans la diaphonie horizontale de 8 et 12, de 0 à 36 mm, et modifier le point de rotation.
La course d'étirage du rouleau presseur n ° 6 est comprise entre 0 et 12 mm.
Réglage de la course en série
Outils requis:
Clé SW24
Processus d'ajustement:
Faites défiler la machine après avoir ouvert le couvercle jusqu'à ce que la balance se trouve dans le coin droit de la rotule universelle.
Desserrer le contre-écrou.
En déplaçant la poignée à rotule universelle, la balance permet d’ajuster la valeur spécifique de la foulée latérale. Serrez ensuite le contre-écrou.
Réglage du point tournant
Le symbole indique les différentes positions du repli et la position intermédiaire associées à la longueur de la plaque.
En même temps, la zone des symboles indique la répartition de l'encre sur le papier.
Ce symbole doit être sélectionné si le début de l'impression nécessite plus d'encre que le terminal d'impression.
Outils requis:
Clé à douille hexagonale SW8
Processus d'ajustement:
Desserrez les quatre vis à rouleaux et secouez la machine.
À ce stade, le disque signé tourne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. Faites marcher la machine jusqu'à ce que le symbole souhaité soit en dessous de la flèche.
L'extrémité droite du symbole indique le début de l'impression.
Resserrer les quatre vis à rouleaux.
Couple de démarrage 50Nm
Calendrier: taille et matériau du rouleau encreur KBA Rapida 104
Dispositif de transfert d'encre Nom Diamètre du revêtement (mm)
1 par le caoutchouc du rouleau encreur 73
2 par le rouleau encreur en caoutchouc 70
3 par le rouleau encreur en caoutchouc 80
4 par le rouleau encreur en caoutchouc 75
5 Rouleau encreur polyamide 61
6 séries de bâtons mobiles polyamide 60
Rouleau série 7 polyamide 93
Rouleau série 8 polyamide 93
9 rouleau de transfert en caoutchouc 70
Rouleau série 10 polyamide 115
11 rouleau de transfert en caoutchouc 85
Rouleau série 12 polyamide 93
13 rouleau encreur pivotant en caoutchouc 70
14 rouleaux de fontaine encreur en céramique 140
15 rouleau en caoutchouc 70
Dispositif de mouillage
16 rouleau de seau en caoutchouc 90
17 rouleau chrome chrome 110
18 rouleau en caoutchouc imperméable 127.3
19 rouleau en caoutchouc 65
Rouleau à eau série 20 polyamide 57