Analyse de la sérigraphie et de la technologie d'impression par transfert
Nous sommes une grande entreprise d'impression à Shenzhen en Chine. Nous offrons toutes les publications de livres, impression de livres à couverture rigide, impression de livres papier, cahier à couverture rigide, impression de livres, impression de cahiers, impression de livrets, boîtes d'emballage, calendriers, toutes sortes de PVC, brochures, notes, autocollants types de produits d'impression couleur de papier spécial, carte de jeu et ainsi de suite.
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Précautions
Il faut veiller à maintenir l’unité d’impression absolument propre et exempte de saleté. Il est recommandé de mettre en œuvre une variété de mesures de nettoyage spéciales pour garantir les meilleurs résultats. Les informations ci-dessus sont pour référence seulement. Les détails spécifiques doivent être testés par le client pour déterminer l'applicabilité et la fiabilité du processus. Cette section décrit les normes et garanties qui ne peuvent être considérées comme une production de qualité.
La vitesse d'impression est recommandée entre 150 et 300 pi / min (pieds par minute). Avec deux lampes UV de 600 watts par pied, de bons résultats sont obtenus à une vitesse d'environ 300 fpm.
Lorsque l'aluminium électrochimique se décolle du substrat, l'angle de pelage est aussi faible que possible pour assurer l'effet de ligne fine de l'image.
Il existe deux types d'adhésifs différents: les actifs durcissables par rayonnement et les agents cationiques (cationiques). La différence entre les deux est que le type durcissable par rayonnement ne réagit que lorsqu'il est exposé aux rayons ultraviolets, tandis que le second a un processus de «durcissement initial» qui le rend collant et ensuite complètement lié à un processus de «post-durcissement». Le choix de l’adhésif est déterminé par les réglages de la presse.
Méthode de durcissement par rayonnement
1. Adhésif d'impression
2. Aluminium composite électro-aluminisé à la surface du matériau
3. La feuille et le matériau composites sont durcis par la lampe UV et la feuille d’aluminium adhère fermement au matériau.
4. Décapage de papier d'aluminium (peut nécessiter un découpage / décapage)
Forme active cationique (cationique)
1. Adhésif d'impression
2. Le matériau imprimé est durci à la lumière UV pour rendre l'adhésif collant.
3. feuille d'aluminium composite à la surface du matériau
4. Décapage de papier d'aluminium (peut nécessiter un découpage / décapage)
Le profilage à froid est un processus dans lequel un adhésif est appliqué sur un substrat puis combiné avec un type d'aluminium facilement pelable (feuille d'aluminium) pour former un motif; il n'est pas nécessaire d'utiliser un pochoir chaud ou un rouleau en caoutchouc chauffé pour chauffer Imprimé. Au cours des 5 à 10 dernières années, seules quelques entreprises ont pu commercialiser ce processus. Maintenant, nous faisons référence à plusieurs fabricants étrangers de premier plan pour appliquer cette technologie et présenter les derniers développements et expériences connexes à tous.
Configuration rapide (configuration)
Pas besoin de poinçon métallique
Éliminer les coûts de prétraitement
Version courte / longue
Une arme pour avancer dans un nouvel espace de marché
Bon effet de version
Vitesse de production plus rapide que l'estampage à chaud
Traitement de fil
Traitement en usine
Changement rapide de chiffre d'affaires
De quoi avez-vous besoin pour un transfert de film à froid?
Machine d'impression UV / UV flexo
Plaque de dureté moyenne
Adhésif à séchage UV
Unité composite (dureté 85 ou plus)
Alliage d'aluminium du type à peler à froid (Coldfoil)
Rouleau de serrage (rouleau supérieur caoutchouc / acier inférieur rouleau)
Lumière UV (au moins 400 watts par pouce)
Diverses spécifications des rouleaux d'anilox
Clé pour une application réussie
Les rouleaux Anilox doivent être soigneusement sélectionnés pour correspondre à la conception de la plaque et au substrat
Dérouler et rembobiner les composites doit bien fonctionner
La tension de la feuille d'aluminium doit être bien contrôlée
La pression du rouleau pinceur peut être ajustée en fonction de différents substrats
Les impuretés sur le substrat peuvent affecter la qualité et le durcissement de l'adhésif
La dureté des rouleaux pinceurs doit correspondre à la conception de la plaque et au substrat
La marque sur la plaque peut considérablement améliorer la qualité
Traitement des éléments essentiels
Revêtement ou ajout de matériau de remplissage (matériau tel que du papier ou du carton) pour éviter toute imprégnation
Le matériau du film doit être prétraité ou recouvert de la surface supérieure