Norme de technologie d'encre UV papier
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odeur
Il existe deux indicateurs pour évaluer l’odeur de l’encre UV. L'une est l'odeur pendant la construction. La source principale est le solvant résiduel dans l'encre UV. Dans des circonstances normales, le solvant résiduel est inférieur à 2%. Dans des circonstances spéciales, telles que l'encre UV de cigarette. Nécessite moins de 0,5%, mais aujourd'hui, lorsque les prix du pétrole montent en flèche, de nombreux fournisseurs ajoutent une grande quantité de solvants, tels que l'alcool et le toluène, afin de réduire le coût des encres UV jusqu'à 25%. environnement des encres UV La protection est défavorable.
Un autre indicateur pour évaluer l'odeur des encres UV est l'odeur résiduelle des encres UV après l'application. Il ne peut pas disparaître après une longue période de temps. La source principale est la mauvaise sélection des encres UV. Certains des produits chimiques les plus chers mais bon marché sont utilisés. Il est difficile de s'améliorer fondamentalement, principalement en raison du coût et du choix des matériaux appropriés.
Décoloration de l'encre UV ou décoloration de l'encre
Les encres UV sont sensibles à la lumière ultraviolette. Si l'encre UV après l'application continue à être exposée aux rayons ultraviolets (comme la lumière du soleil et les lampes fluorescentes), l'encre UV continuera de réagir et deviendra jaune, ce qui est un défaut de l'encre UV elle-même. Pour les encres UV conventionnelles, il n'est actuellement pas fondamentalement amélioré, mais le degré de jaunissement des encres UV de différents fournisseurs est différent à moins d'utiliser une encre UV non jaunissante ou extra-blanche spécifique.
La principale raison de la décoloration de l'encre après le vitrage à l'encre UV est le problème de l'encre. Il y a des pigments dans l'encre, comme le bleu éclat, qui est un pigment lac acide bleu. C'est un colorant organique triphénylméthane teint sur un pigment d'extension tel que l'hydroxyde d'aluminium pour former un pigment pigment insoluble dans l'eau. Le prix est bas, la teinte Il est vif, mais sa résistance à la lumière, sa résistance aux solvants et sa résistance aux alcalis sont médiocres. Lorsqu'un solvant tel qu'un alcool ou un alcali est rencontré, la phase rouge se dissout facilement, s'affaiblit ou disparaît. Ces pigments, tels que ceux utilisés dans les encres de livres (la surface après impression n'est plus émaillée), sont réalisables, mais s'ils sont utilisés dans des encres de couleur, ils sont très dangereux car la plupart des boîtes de couleurs sont post-traitées. La méthode de détection consiste à déposer une goutte d’huile de base et d’encre sur la surface de l’encre, et il est très évident que l’encre se décolore au bout d’une heure.
Pour le papier imprimé, si l'encre est décolorée, il peut être forcé à sécher avec de l'encre, comme le séchage ou un peu plus de temps, ou utiliser une huile de base neutre, une encre UV sans solvant, une encre UV sans solvant, etc. Façons de réduire la tendance de l'encre à changer de couleur.
Huile explosive et grattage
L'explosion d'encre UV fait référence au phénomène de fissuration du papier verni par l'encre UV pendant le pressage, le pliage, la bière ou l'utilisation quotidienne. Scratch est un phénomène dans lequel l'encre UV après la construction est partiellement pulvérisée lorsque des clous ou des objets durs sont rayés sur la surface. La cause fondamentale des deux phénomènes ci-dessus est que la dureté de l'encre UV est trop élevée ou que l'adhérence de l'huile UV sur le substrat est faible. Les raisons spécifiques et les solutions sont les suivantes:
1. La surexposition ou la dureté de l'encre UV est trop élevée, cette fois devrait prêter attention à la quantité d'exposition appropriée (40mj / cm2 ~ 70mj / cm2), il est préférable de choisir une bonne encre UV flexible;
2. La construction de l'encre UV est trop épaisse, plus le film de revêtement est épais, plus il est probable qu'il éclate;
3. le papier est trop mauvais, facile à éclater, la force de l'encre UV n'est pas suffisante pour résister à la force de la fissuration du papier;
4. L’huile de base est trop dure et trop épaisse et n’aide pas ou n’empêche pas la fissuration des huiles UV;
5. L'encre est en poudre et la force de cohésion est faible. Le papier, l’encre, l’huile de base et l’encre UV ne peuvent pas former un tout organique. À ce moment, surtout en hiver, il est plus probable que cela provoque des rayures.
Marquage à chaud
Le bronzage est un processus de transfert de chaleur dans lequel la substance sur un substrat en PET est transférée sur du papier ou un autre support imprimé sous l'influence de la chaleur et de la pression. Le matériau le plus utilisé est l'aluminium anodisé. Pour comprendre le processus de bronzage, il est préférable de comprendre d'abord la structure de l'aluminium anodisé. Comme le montre la figure 1, il est divisé en 5 couches: la première couche est une base de film PET (polyester); la deuxième couche est la couche de séparation peut être détachée du film de PET sous l'action du pressage à chaud. Le matériau couramment utilisé est la graisse de silicone ou un autre adhésif ayant une faible adhérence; la troisième couche est une couche de colorant composée de résine et de pigment, et la poudre d'aluminium est protégée après le bronzage, et pour donner de la couleur et du lustre; la quatrième couche est une couche d'aluminium sous vide pour fournir une réflectivité; la cinquième couche est une couche de liant, principalement de la résine acrylique et d'autres résines tackifiantes, qui sont liées au substrat sous l'action d'un pressage à chaud. Cette couche est la couche la plus critique pour déterminer l'adéquation du bronzage. La force de la liaison détermine directement le substrat sur lequel l'aluminium électrochimique peut être brûlé, comme le BOPP, l'huile de meulage, l'huile à l'eau, l'encre UV et d'autres substrats.
L'huile UV conventionnelle est un matériau thermodurcissable qui ne ramollit pas lorsqu'il est chauffé, et une grande quantité de silicone et de cire est ajoutée à l'huile UV. Ces matériaux ne sont pas facilement liés, de sorte que l'huile UV classique ne peut pas être la première dans l'aluminium électrochimique. 5 couches de collage, c'est-à-dire les encres UV classiques ne sont pas bronzantes.
La composition de l'encre UV bronzante est très différente de celle de l'encre UV conventionnelle. Il se caractérise principalement par un ramollissement thermique, mais pas par la fusion et une tension superficielle élevée, ce qui permet de le bronzer. Au contraire, si la cinquième couche d'aluminium anodisé utilise un liant similaire aux performances de la colle pour boîte de couleur UV, on pense que les encres UV classiques peuvent également être bronzantes.
Livre encre UV
En termes de conception de la formule et de structure chimique, le livre UV Oil est une huile UV très spéciale. C'est une huile UV spécifique au livre, développée pour le papier offset. Il a une bonne adhérence sans apprêt. , anti-infiltration, peut être collé à la boîte, peut être bronzant et d'autres propriétés. Le livre huile UV a également une certaine adaptabilité lorsqu'il est appliqué sur du carton ordinaire, mais il est préférable de tester avant utilisation.
Autres propriétés de l'huile de papier UV, comme les marques de colle, l'écorce d'orange, les trous d'épingle, les trous de retrait, les piqûres, etc., ainsi que certains produits spéciaux tels que l'huile UV gravée, limitations je ne vais pas les présenter ici.
La perspective de développement de l'encre UV papier
Dans l'environnement de protection de l'environnement, de haute efficacité, de haute performance et d'économie d'énergie, l'huile UV sera davantage promue et appliquée dans l'industrie de l'impression. D'un point de vue personnel, les produits à base d'huile UV suivants méritent une attention particulière:
1. Encre UV très légère et à haute usure: sous certaines conditions, la lumière et la résistance à l'usure sont en conflit. Comment améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la rayure de l'encre UV est un problème technique sous la prémisse de la lumière élevée.
2. Huile UV de qualité alimentaire sans danger et sans goût: L'encre UV contenant un grand nombre de petites molécules ayant un poids moléculaire inférieur à 1000 et le durcissement ayant lieu en un instant (en moins d'une seconde), certaines petites molécules ne peuvent pas participer complètement à la réaction. Comment faire de ces petites molécules Une réponse complète est également un sujet auquel les pairs de l'industrie doivent faire face.
3. Encre UV à base d'eau: C'est un produit qui réalise la véritable protection environnementale de l'encre UV. À l'heure actuelle, les obstacles techniques ont été surmontés, mais il faudra du temps pour réduire considérablement ses coûts de production et parvenir à une production à grande échelle.