Défauts courants et méthodes de dépannage pour les encres de gravure de plastique
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Ondulation de l'eau
La raison:
une. La version imprimée est trop profonde.
b. L'encre a une faible viscosité ou un excès de diluant est ajouté.
Solution:
une. contrôler la profondeur de la plaque lors de la fabrication des plaques.
b. Contrôlez la viscosité de l'encre.
c. Utilisez la version du vent ou ajustez l’angle de la lame.
2. mordre
La raison:
une. l'encre est lente à sécher.
b. La deuxième pression de couleur est trop élevée, l'impression est trop rapide et la viscosité est trop élevée.
Solution:
une. Ajoutez un solvant à séchage rapide à la première couleur pour augmenter la quantité d'air chaud.
b. Réduisez la pression dans la deuxième couleur.
c. Réduisez la viscosité de l'encre de deuxième couleur et ralentissez la vitesse d'impression.
3. Adhérence (communément appelée anti-adhérent)
La raison:
une. le solvant est lent à sécher (en particulier le toluène contient difficile à volatil, odeur odeur).
b. La pression d'enroulement pendant le processus d'impression est trop grande. La pression d'empilement est trop importante après l'impression (surtout par temps chaud).
c. La température de l'air chaud séché pendant l'impression est trop élevée. En règle générale, elle ne doit pas dépasser 40 ° C à 50 ° C %) Ce qui précède) empêche l'encre de sécher complètement.
d, le traitement électronique est trop volumineux (38 dynes standard ont répondu aux exigences d’impression) impression recto mais le film est un traitement électronique recto verso ou l’effet de traitement local est trop important.
Solution:
une. Remplacez le solvant à séchage rapide et haute pureté.
b. Réglez la tension de l’enroulement de manière à ce que l’enroulement soit synchronisé avec la traction et que la pile de documents imprimés ne soit ni trop haute ni superposée à la surface.
c. La température ambiante du lieu d'impression et de l'entrepôt du produit fini ne doit pas être trop élevée et il ne doit y avoir aucune source de chaleur directe ni exposition directe au soleil.
ré. L'impression recto n'est pas traitée avec un traitement électronique recto verso.
4. Début et fin graphique
La raison:
une. la pression de la lame est faible, la lame est trop souple et la plaque d'impression est trop profonde de tous les côtés pour former une couche d'encre épaisse.
b, la viscosité de l'encre est grande, il y a des impuretés.
c. La vitesse d'impression est trop rapide pour générer de l'électricité statique.
Solution:
a, augmentez la pression du couteau, changez la lame dure.
b. Réduisez la viscosité de l'encre et filtrez l'encre.
c. Installez un éliminateur statique.