Principe de conception et de transmission de la coupe entièrement hydraulique
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La technologie hydraulique et de commande, avec son talent unique, a été appliquée à l’affichage numérique et au mécanisme de la presse à découper commandée par programme dans les années 1990. Avec un mouvement rapide, sûr et fluide, une pression de papier élevée, un contrôle silencieux et automatique, il a gagné les faveurs des marchés nationaux et étrangers. "Si vous voulez faire quelque chose de bien, vous devez d'abord aiguiser ses outils." À partir de l’affichage numérique domestique actuel, des massicots contrôlés par programme, de l’analyse de la structure de transmission: le mécanisme de découpe est une transmission à vis sans fin, la structure est complexe, l’efficacité de la transmission est faible (50%), utilisation insuffisante des systèmes hydrauliques. Sur la base de l'analyse ci-dessus, nous avons mené des recherches et des discussions à long terme et conçu le programme de travail de pressage et de découpe du massicot comme un système de contrôle hydraulique complet, ce qui améliorerait les performances du massicot national à un niveau supérieur.
Tout d'abord, les exigences de conception et la base
(1) Principe de fonctionnement.
1. Papier légèrement pressé → coupe → position de coupe du couteau de coupe → réinsertion du papier dans cette position.
2. Exigences d'action.
1 La lame de coupe est verrouillée au point mort haut.
2 résistance à la coupure à la protection de surcharge.
3 mains sur, sûr, flexible et fiable.
4Le couteau de coupe peut s'arrêter lorsqu'il se déplace dans n'importe quelle position. Il ne devrait pas y avoir de couteau continu et de couteau coulissant évident.
5 opération peut être pressé sur le papier, mouvement de coupe unique et continu.
(2) Paramètres techniques principaux.
Selon la norme de fabrication du massicot hydraulique GB3902-83, la largeur de la porte est de 920 mm à titre d'exemple. Force de pression du papier 30000N, résistance à la coupure: Selon l'article "Test et analyse de la résistance à la coupure" du cinquième numéro du magazine "Printing Technology" de 1993, la résistance à la coupure linéaire d'un papier couché double face de 120 g / m2 est de 15000N. la hauteur du papier est haute. 120mm, vitesse de coupe 40 fois / min.
Deuxièmement, le principe de l'entraînement hydraulique complet du massicot
Selon les exigences de conception des normes nationales, le schéma de principe du schéma d'entraînement, du schéma d'action et de la séquence d'action de l'électroaimant du massicot hydraulique complet est le suivant:
1. Déchargement de la pompe hydraulique:
Avant de couper, démarrez le moteur du système et faites passer la pompe à palettes à travers la courroie. L'huile sous pression est déchargée par le filtre via la pompe à palettes → vanne à pédale à pédale → électrovanne à 2/2 voies.
2. Opération de presse à pied:
Lorsque vous appuyez sur la pédale, la soupape à deux voies à deux positions est fermée et l'électrovanne 3YA est activée. L'huile sous pression traverse le pompe à palettes → 3YA → vanne 4 → → cylindre augmentant la vitesse du plongeur, de sorte que le papier presseur est rapidement abaissé et mis sous pression. La pression du papier peut être obtenue en ajustant le relais de pression. La force de coupe et le déchargement du système peuvent être obtenus en ajustant la soupape de décharge.
3. Programme d'action de coupe unique:
1 Papier pressé légèrement: appuyez à deux mains sur le double bouton situé devant l'établi, l'électrovanne 2YA, 3YA s'active et la broche électromagnétique tire la broche. Huile de pression → 3YA → vanne coulissante 4 → cylindre augmentant la vitesse du plongeur → le bras oscillant 1 tourne, presse le papier et presse-le rapidement sur le papier.
2 Pressurisation: à mesure que la pression du système augmente, le pipeline de commande déplace la bobine vers la droite, la zone du piston augmente et la force de pression du papier répond aux exigences de la norme de conception.
3 Coupure: Simultanément, l'huile de pression dans la conduite de commande du système inverse le relais de pression, et l'électrovanne 6YA à quatre voies à trois positions est activée et le 3YA est éteint. L'huile de pression pénètre dans l'extrémité droite du cylindre de coupe par l'extrémité droite de 6YA, déplace le piston vers la gauche, pousse le bras oscillant 2 et entraîne le couteau de coupe de la bielle à couper jusqu'au point mort inférieur le long de l'angle de coupe.
4 Position de retour du couteau: Lorsque le couteau tombe sur la barre, touchez le début de la course C2 pour que 6YA ne soit plus alimenté, 3YA, 5YA soient alimentés et que l'huile de pression pénètre dans la cavité gauche du cylindre de coupe. à travers la vanne d'inversion 5YA, de sorte que le piston se déplace vers la droite. , le bras oscillant 2 est entraîné et la lame de coupe de la bielle revient à l'origine.
5 Loquet: le couteau de coupe retourne à l'origine, touche l'interrupteur de course C1 et la broche électromagnétique est éteinte. La goupille est insérée dans le corps de coupe sous l'action du ressort pour empêcher le couteau de glisser vers le bas.
6 Remettre le papier en position: le loquet se remet en position, touche l'interrupteur de course C3, de sorte que 2YA, 3YA soit mis hors tension et que le cylindre d'augmentation de la vitesse du piston soit déchargé sous l'action du ressort de rappel du papier système de retour d’huile, le tiroir 4 En revenant en position, le vérin augmentant la vitesse du piston revient en position, le papier est remis dans cette position et tout redevient normal.
7 Le couteau de coupe s'arrête dans n'importe quelle position pendant le mouvement.
Lorsque l'électrovanne 6YA à quatre voies à trois positions est activée, l'huile de pression pénètre dans l'extrémité droite du cylindre de coupe par la vanne et l'objet obstruant bloque le réseau photoélectrique dans la zone de sécurité située devant la table de travail pendant le trajet. le couteau de coupe, et le commutateur photoélectrique reçoit les informations. La vanne 6YA à quatre voies à trois positions est mise hors tension, en position médiane, et le circuit de retour d'huile est fermé, de sorte que le couteau de coupe puisse se trouver dans n'importe quelle position.
8 Protection contre les surcharges: La résistance à la coupure et le système de sécurité du papier sont des conditions nécessaires pour assurer le fonctionnement normal de la machine. La soupape de décharge du système remplit deux fonctions principales. Premièrement, l'unité supprime la protection contre la surcharge par la résistance - débordement et, deuxièmement, l'huile en excès de pression retourne dans le réservoir.
4. Coupe continue:
Pendant la découpe en continu, le commutateur d'indexage est tourné en position de découpe continue et, lorsque vous appuyez sur le commutateur de retour du papier à presser C4, les électrovannes 2YA, 3YA sont activées simultanément, ce qui démarre un nouveau cycle de répétitions uniques. Couper le programme d'exercices.
Troisièmement, le calcul de la conception du système hydraulique
Lorsque la force de compression du papier est de 30000N, la résistance de coupe est de 20000N, la hauteur de pressage du papier est de 120 mm, les pièces mobiles sont de 10KN, le rail de guidage rectangulaire est utilisé, le coefficient de frottement est de f = 0,1 et la vitesse de pompage moyenne est de 21,2 cm. / s, le débit de la pompe hydraulique et la puissance d’entrée sont obtenus. La pression de travail?
(1) 1. Pression de travail de coupe: lorsque le bras et le bras sont 1: 1,
F push = F coupe + F guide + F habitude + F secret + F retour
Vérifier le tableau 1 P = 4Mpa
2. Diamètre intérieur du cylindre de coupe
Choisissez le diamètre intérieur du cylindre 70.
3. Diamètre de la tige de piston: en fonction de la pression du cylindre de coupe 4MPa, vérifiez le tableau 2,
Prenez 0,6D = 0,6 × 70 = 42mm. Choisissez un diamètre de 45mm.
(2) Détermination du débit de la pompe hydraulique: la vitesse de coupe est connue pour être de 21,2 cm et il existe une différence entre la surface de la tige du piston. Lorsque le débit est constant, le mouvement du piston est différent.
1. Débit requis de la bouteille:
Q1 = A1 = 21,2 (D2) = 48,8 L / min
Q2 = A2 = 21,2 [(D2-d2)] = 28,6 L / min
Le débit moyen du cylindre est
q = = 38,7 L / min
q pompe = q (1 + 10%) = 1,1 q = 42,67 = 43 L / min
La pompe hydraulique nécessite un débit
2. Faites glisser le moteur de la pompe hydraulique.
Puissance de sortie de la pompe
Pq = == 3.37kw
Puissance du moteur
P électricité = = = 3.94kw
Quatrièmement, l'analyse de l'effet
Le système entier a une structure simple, une efficacité de transmission élevée, une réponse rapide, un mouvement stable, un contrôle automatique de la protection du système contre les surcharges, un fonctionnement et un réglage pratiques, la sécurité, une infériorité, un niveau de bruit faible et un large éventail de perspectives d'applications.