Crackage du problème de l'impression du code QR sur les packs de cigarettes, ces points sont devenus la clé de la qualité!

Avec le développement de nouvelles technologies et processus, l'application des codes QR dans les matériaux d'emballage de cigarettes continue de s'enrichir. Afin d'optimiser et de résoudre continuellement divers problèmes d'adéquation d'impression (tels que la pâte de code QR, le dessin de câbles, etc.), l'exploration expérimentale multidimensionnelle et complète est effectuée à partir des paramètres de l'équipement d'impression dans le processus de l'impression du code QR. L'objectif est de formuler des exigences pour les nœuds clés des paramètres de l'équipement de sortie, d'assurer l'efficacité, la normalisation et l'uniformité du contrôle de la production et des tests à partir de la source, d'améliorer efficacement la qualité de l'impression du code QR, de fournir aux clients des produits et des niveaux de service de meilleure qualité et de fournir des méthodes de recherche et des idées plus efficaces pour l'industrie.
Le code QR variable est une extension et une amélioration supplémentaires de la technologie du code QR dans les applications d'emballage. L'application de la technologie d'impression de code QR variable à l'impression d'emballage peut réaliser un code QR unique pour chaque plus petite unité de produit, réalisant vraiment le concept de "un élément, un code". La réalisation de "un élément, un code" ne renforcera pas encore davantage l'effet anti-contrefaçon et de traçabilité des produits, ce qui les rend exactes à chaque plus petite unité de produits, mais permettait également aux entreprises de collecter avec précision les données des utilisateurs aux individus, réellement la commercialisation personnalisée des produits. Afin d'optimiser et de résoudre continuellement divers problèmes liés à l'aptitude de l'impression du code QR, les chercheurs de l'industrie ont effectué de nombreuses tentatives et analyses, visant à améliorer la qualité des produits tout en garantissant la stabilité de la qualité du code QR. Dans cet article, l'auteur étudiera plus en détail l'influence des paramètres d'impression sur la qualité d'impression des codes QR, afin de mieux résoudre des problèmes de qualité dans l'impression réelle.
Expérience des paramètres de température d'encre
L'équipement d'impression utilisé cette fois est une seule imprimante à jet d'encre, qui se compose d'une plate-forme mécanique (mécanisme d'alimentation en papier, plate-forme d'alimentation en papier, mécanisme de réception de papier), système d'impression, mécanisme de photopolymérisation, système d'inspection en ligne, etc.; Son noyau est le système d'impression, composé d'un module de buse, d'un système de contrôle numérique et d'un système d'alimentation encre. Le système d'impression se compose d'un système de contrôle numérique et d'un système d'alimentation encre, le noyau étant le contrôle du système d'approvisionnement en encre par un ordinateur industriel. Premièrement, le logiciel d'impression du système de contrôle numérique définit les informations sur les paramètres d'impression, qui seront traitées ou converties par l'ordinateur de contrôle industriel (carte de contrôle principale) et le système analogique numérique pour contrôler directement le travail d'impression de buse.
La technologie d'impression à jet d'encre piézoélectrique appartient à la technologie normale de l'impression de température et de pression. Il place de nombreuses minuscules céramiques piézoélectriques près de la buse de la tête d'impression. La céramique piézoélectrique a la caractéristique de la déformation de flexion sous le changement de tension aux deux extrémités. Lorsque la tension d'information de l'image est appliquée à la céramique piézoélectrique, la déformation de vibration d'étirement de la céramique piézoélectrique changera avec le changement de tension d'information de l'image, et l'encre dans la buse sera uniformément et précisément exposée à un état stable à température normale et à la pression.
Dans cette expérience, avec une buse fixe, la variable expérimentale est la température de l'encre et les autres paramètres d'impression sont fixes. Sur le substrat, la variation de l'échantillon d'impression est mesurée pour déterminer l'effet de la température de l'encre sur la formation, la flux et la diffusion des gouttelettes d'encre sur le substrat. Pour des tests et une estimation plus pratiques du changement de taille d'impression à différentes températures d'encre, pendant l'impression des blocs carrés, testez leur incrément.

Sur la base des tests ci-dessus, on peut conclure que les modifications des paramètres de température de l'encre peuvent affecter directement l'effet d'impression. Comme le montre la figure 1, à mesure que la température de l'encre augmente, la viscosité de l'encre diminue, la fluidité de l'encre augmente et se propage mieux à la surface du substrat d'impression. Les défauts d'apparence (taches blanches, lignes) à la surface du produit imprimé deviennent plus petites. Comme le montre la figure 2, avec l'augmentation de la température, la zone de points ou la diffusion de ligne de l'échantillon imprimé ne change pas beaucoup, mais les chanfreurs et les bavures sur les bords augmenteront, ce qui semble visuellement plus épais.

Figure 1 Effet d'impression à différentes températures d'encre

Figure 2: Modifications de la zone du bloc à différentes températures d'encre
Tension, vitesse du véhicule, test de paramètre de hauteur de buse
Dans cette expérience, avec une buse fixe, les variables de test étaient la tension, la vitesse du véhicule et la hauteur des buse, tandis que les autres paramètres d'impression étaient fixes et inchangées. Sur le substrat, les changements d'impression de l'échantillon d'impression ont été mesurés pour déterminer l'influence de la tension sur la collecte des gouttelettes d'encre principales, la diffusion des "gouttelettes d'encre satellite" et la déformation de l'image d'impression.
Dans l'état d'une vitesse de véhicule de 120 m / min et d'une température d'encre de 46 degrés, la variation de l'impression de tension est illustrée à la figure 3. D'après la figure, on peut voir que la tension a peu d'effet sur la forme de l'impression à jet d'encre. Cependant, selon l'analyse du principe précédent, dans des circonstances normales, l'encre forme un plan normal à l'intérieur de la buse. Après avoir appliqué la tension, l'encre commence à s'écouler puis forme un filament à encre long. Sous l'action de la tension superficielle, le filament d'encre forme une gouttelette d'encre. Après l'interaction entre la gouttelette d'encre et la viscosité, le filament d'encre se casse et forme à jet d'encre. Si le filament d'encre est trop long, il est facile de former des points satellites. Lorsque la tension augmente, plus le volume d'encre est grand, plus la vitesse initiale est élevée et plus la vitesse est rapide, plus les particules se sont formées et plus le mouvement brownien des particules est fort. Dans le même temps, plus le filament d'encre est court, plus il est facile de collecter l'encre principale, ce qui entraîne un effet d'impression à jet d'encre. Mieux, l'épaisseur sera également relativement plus élevée.

Figure 3 Effet d'impression de variation de tension
À une tension de 32 V et une température de 48 degrés, ajustez les différentes vitesses du véhicule et testez l'agrégation des gouttelettes d'encre sous hauteur de buse normale, comme le montre la figure 4; Le tableau de comparaison de l'encre volant pendant la pulvérisation à différentes vitesses de véhicule, la hauteur normale de la buse et la hauteur de la buse vers le bas de 3 mm est illustrée à la figure 5; L'effet d'impression des codes QR avec différentes vitesses de véhicule et hauteurs de buse est illustré à la figure 6.

Figure 4: agrégation des gouttelettes d'encre à différentes vitesses de véhicule

Figure 5 Comparaison du vol d'encre pendant le pulvérisation à différentes vitesses de véhicule, hauteur normale de la buse et hauteur de la buse vers le bas de 3 mm

Figure 6 Effet d'impression du code QR à différentes vitesses de véhicule et hauteurs de buse
Comme le montrent les figures 4-6, la vitesse du véhicule et la hauteur de la buse peuvent à la fois affecter la collecte des gouttelettes d'encre principales, affectant directement l'épaisseur et la déformation des graphiques et du texte imprimés, affectant ainsi le niveau de symbole de qualité et l'apparence de l'impression du code QR. Plus la buse est élevée, plus le filament de l'encre est long, ce qui rend difficile pour l'encre principale de converger. Plus la vitesse du véhicule est rapide, plus le jet d'encre est dispersé sur le papier, ce qui entraîne de mauvaises performances. Sur la base des résultats des tests de processus ci-dessus, quatre paramètres principaux de processus ont été résumés et vérifiés: température de la buse, tension de buse, distance de buse et vitesse d'alimentation en papier, qui ont un impact sur la qualité de l'impression. Les caractéristiques du processus d'impression ont été mieux comprises. La température et la tension de l'encre déterminent la qualité de l'effet d'impression (taches blanches, lignes), tandis que la vitesse du véhicule et la hauteur de la buse déterminent la trajectoire de collecte et de vol des gouttelettes d'encre (encre volante, épaisseur).
Conclusion
À mesure que la température de l'encre sur la machine augmente, la viscosité de l'encre diminue et la fluidité de l'encre augmente, elle peut mieux se propager à la surface du substrat d'impression, et les défauts d'apparence tels que les taches et les lignes blanches à la surface du produit imprimé deviennent plus petites. La température de l'encre a peu d'effet sur la zone du point ou les changements de diffusion de ligne de l'échantillon imprimé, mais lorsque la température de l'encre diminue, les chambres et les bavures sur les bords augmenteront, ce qui semble visuellement plus épais.
La relation entre les paramètres d'impression tels que la tension, la vitesse du véhicule, la hauteur d'impression et la formation et la stabilité des gouttelettes d'encre sont les suivantes: la tension détermine la quantité d'encre à imprimer et plus la valeur définie est élevée, plus le volume d'encre est élevé. Dans le même temps, la vitesse initiale des «gouttelettes d'encre satellite» comprimées est plus élevée, ce qui facilite la collecte des gouttelettes d'encre principales et entraîne un meilleur effet d'impression; La vitesse du véhicule et la hauteur de la buse peuvent à la fois affecter la collecte des gouttelettes d'encre principales. La trajectoire des gouttelettes prédéterminées des gouttelettes d'encre affecte directement l'épaisseur et la déformation du texte imprimé, affectant ainsi le niveau de symbole de qualité et l'apparence de l'impression du code QR.