Les marchandises sèches sur les matériaux d'emballage composites en papier-plastique sont ici.

Les marchandises sèches sur les matériaux d'emballage composites en papier-plastique sont ici.

Nous sommes une grande imprimerie à Shenzhen en Chine. Nous proposons toutes les publications de livres, impression de livres à couverture rigide, impression de livres à couverture rigide, cahiers à couverture rigide, impression de livres en papier, impression de livres pour piqûre à cheval, impression de livrets, boîte d'emballage, calendriers, PVC de toutes sortes, brochures de produits, notes, livres pour enfants, autocollants, tous types de produits d'impression couleur spéciaux sur papier, cartes de jeu, etc.

Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez

http://www.joyful-printing.com. ENG seulement

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Le matériau d'emballage composite en papier-plastique est un matériau composite avec le papier comme matériau structurel de base et combiné à un ou plusieurs matériaux de film par le biais d'un ou de plusieurs processus composites afin de former une fonction spécifique présentant une résistance élevée. C'est l'un des matériaux d'emballage les plus populaires et il est largement utilisé dans les industries alimentaire, chimique, quotidienne et sanitaire. Habituellement, le film est constitué de BOPPPETCPPPE ou similaire, et le papier est constitué de papier composite raffiné.

On peut dire que les matériaux d'emballage composites en papier-plastique sont des produits écologiques sans danger pour le corps humain. Il est différent des matériaux d'emballage composites traditionnels et peut être recyclé. Les consommateurs ont une plus grande reconnaissance. Cet article présentera principalement les précautions de fabrication, les défaillances majeures et les solutions des matériaux d’emballage composites en papier-plastique.

Précautions de fabrication pour les matériaux d'emballage composites en papier-plastique

1 considérations de sélection de papier

À l'heure actuelle, il existe une grande variété de produits en papier sur le marché. Il existe des dizaines de catégories, selon l'application, le procédé, etc., couramment utilisées dans le domaine des emballages souples, telles que le papier kraft, le papier kraft blanc, le papier doux en coton, le papier support, le papier nacré, etc., à partir de 25g / m2 à 80g. / m2 n'attend pas. En raison de la grande diversité des papiers et de leurs utilisations, il convient de noter les points suivants lors de l’utilisation de papiers différents.

(1) De manière générale, la surface lisse du papier adhère plus facilement au film et la surface mate est difficile à adhérer au film. Ceci est principalement dû au phénomène de piqûre sur la surface mate. Si le collage est très serré, il faut augmenter la quantité de colle. L'adhésif remplit ces trous.

(2) Faites attention à la densité du papier. Certaines fibres de papier sont lâches et, bien que le papier adhère bien au film lors du compoundage, il est sujet au délaminage après thermoscellage.

(3) La teneur en humidité du papier a également un effet certain sur l’effet de liaison. D'après l'expérience personnelle de l'auteur, la teneur en humidité du papier ne devrait généralement pas dépasser 0,4%. Certaines entreprises ont tendance à mettre du papier dans la salle de séchage pendant un à deux jours avant la production, ce qui est une bonne méthode.

(4) Faites attention à la propreté de la surface du papier. Certaines entreprises constatent que, dans le processus de production, la qualité de plusieurs lots de produits est parfois très bonne, que des stratifications de lots individuels de produits sont parfois organisées, qu’il n’existe pas de loi, que la stratification est irrégulière et que le nombre de stratifications de chaque lot est différent. le produit n'est pas régulier. , complètement généré aléatoirement. Après une longue période d'observation et de test, il s'est avéré que la surface du papier n'était pas assez propre. Lorsqu'il y a de la poussière et d'autres débris à la surface du papier, cet endroit est un point faible. Une fois qu'il est thermoscellé ici, il est sujet au délaminage.

2 précautions dans le processus composé

Le compoundage sans solvant est une méthode composite relativement économique et respectueuse de l'environnement qui est appliquée dans de plus en plus d'entreprises. Lors de l'utilisation d'une méthode composite sans solvant pour les matériaux d'emballage composites composites papier-plastique, il convient de porter une attention particulière au type d'adhésif et à la quantité de colle appliquée.

(1) Type d'adhésif

Les adhésifs sans solvant sont divisés en un composant et en deux composants. L'adhésif à un composant sans solvant nécessite de l'humidité pour se réticuler et se solidifier. L'humidité dans le papier ne représente que le milieu réactionnel de durcissement. Le poids moléculaire de l'adhésif sans solvant à un composant est important et la viscosité après refroidissement du revêtement est également grande. Par rapport à l'adhésif à deux composants sans solvant, il n'est pas facile d'être trop absorbé par le papier et il est plus approprié pour le composite de matériaux d'emballage composites papier-plastique. L'adhésif sans solvant à deux composants a une faible viscosité et est plus facilement absorbé par les pores capillaires à la surface du papier après le composite; la surface est déficiente et l'humidité dans le papier consomme l'agent de durcissement. que la couche adhésive n'est pas séchée. Par conséquent, un adhésif sans solvant à un composant est généralement utilisé dans le compoundage sans solvant papier-plastique.

(2) quantité de colle

Lors du dimensionnement, les pores capillaires des fibres de papier absorberont plus de colle liquide, et en cas de problèmes sérieux, il y aura un manque de surface en surface et un délaminage. Habituellement, pour compenser la quantité de colle absorbée par le papier, il est nécessaire d’augmenter la quantité de colle, elle doit parfois atteindre 3 g / m2 ou plus. De plus, le dimensionnement affecte la couleur du papier, ce qui le rend généralement plus foncé. Nous devons donc contrôler strictement le volume lors de la production. Généralement, la taille du papier composite peut être minimisée lorsque le papier composite est lisse (il est contrôlé entre 1,8 et 3,0 g / m2) et la couche interne peut être augmentée de manière appropriée. Dans le même temps, le papier peut être humidifié dans le processus de composition pour favoriser le durcissement rapide de l'adhésif, ce qui peut réduire l'influence du dimensionnement sur le changement de couleur du papier.

(3) détails à noter

3.1 Lors du dimensionnement, la quantité de dimensionnement ne peut pas être détectée par la méthode de la différence de poids, sinon l'erreur de mesure serait due à un écart excessif du papier lui-même.

3.2 Lorsque le composite papier-plastique est composite, la température du rouleau composite doit être légèrement inférieure pour réduire la fluidité de la couche adhésive, réduisant ainsi la quantité de papier absorbée par le papier.

3.3 L'air entrant dans le réservoir de stockage doit être séché et filtré.

3.4 L'humidité relative de l'environnement devrait être inférieure à 65% HR.

3.5 Si la couche interne est composée sur une machine à plastifier à sec, la couche de papier-plastique doit être complètement durcie avant de continuer.

Analyse des causes de la séparation papier-plastique et des solutions

Le détachement papier-plastique est une sorte de défaut de qualité qui se produit souvent dans les sacs d'emballage composites en papier-plastique. En particulier au cours de la production, du transport et du stockage, une délamination partielle ou globale se produit facilement dans les thermoscellages de bord et d’angle, la plupart d’entre eux étant imprimés sur la surface d’impression. De gros produits apparaissent, en particulier dans les cas où la couche d'encre superficielle est épaisse et que l'adhésif est difficile à mouiller, à diffuser et à pénétrer, et que le phénomène de détachement papier-plastique est plus susceptible de se produire. Le phénomène de détachement papier-plastique coïncide souvent avec la régularité, l'uniformité, la teneur en eau du papier, les performances du film, l'épaisseur de la couche d'encre imprimée, la température et la pression du composite papier-plastique, l'environnement de production ( conditions sanitaires, température, humidité relative, etc.) liées. Selon les conditions spécifiques au moment de la production, il peut être traité selon des mesures spécifiques.

1 analyse de raison

(1) En se collant au milieu du papier, la surface du film est collée à 100% avec du papier

Ce problème reflète la faible adhérence entre les fibres de papier, ou l’adhérence entre les fibres est inférieure à l’adhérence du film sur les fibres à la surface du papier.

(2) délaminage sur l'interface papier-plastique et collage de papier sur la surface du film

Ce problème est dû au fait que l'écart d'épaisseur du papier est trop important, que la quantité de colle est insuffisante ou que la pression du composite est trop faible (ou que la pression d'air d'entrée change considérablement) ou que la température du composite est basse.

(3) délaminage à l'interface entre encre et adhésif

Ce problème reflète une faible résistance thermique de l'encre, ou la température du sac en papier est trop élevée, ou le point de fusion du film de thermosoudage est trop élevé, ou l'écart de température du couteau de thermosoudage lui-même est trop important.

(4) Stripping au milieu de la couche d'encre ou délaminage entre des couches d'encre de couleurs différentes

Ce problème est dû à un blanchiment de l’encre ou à une mauvaise qualité d’encre, à l’utilisation d’encre de différents fabricants pour la même impression ou à un mauvais séchage de l’encre.

2 solutions

(1) augmenter la quantité de colle

Si la quantité de revêtement est insuffisante en raison de l'absorption de l'adhésif par le papier et l'encre d'impression, le papier est détaché et la taille de l'encollage doit être augmentée de manière appropriée pour garantir le besoin de compoundage.

(2) composition après séchage de l'encre d'impression

Lorsque la couche d'encre n'est ni sèche ni sèche, le solvant résiduel dans la couche d'encre peut consommer une partie de l'adhésif, ce qui entraîne une utilisation insuffisante de l'adhésif, ce qui entraîne une diminution de l'adhérence entre le papier et le plastique, ce qui entraîne une perte de papier détachement. Dans ce cas, le problème du détachement papier-plastique peut être résolu en mélangeant après le séchage de l'encre.

(3) améliorer la température et la pression du composé

Lors de la composition, si la température et la pression sont basses, cela peut entraîner une séparation papier-plastique. La température et la pression du composé doivent être augmentées de manière appropriée.

(4) pour assurer la tension superficielle du film

La résistance du traitement corona en surface n'est pas suffisante ou la tension superficielle du film est insuffisante en raison de la longue durée de stockage après le traitement par corona à la surface du film, ce qui est également l'une des raisons importantes du détachement du papier-papier. Lorsque le phénomène de détachement papier-plastique se produit, la tension superficielle du film doit d'abord être testée. Si la tension superficielle s'avère insuffisante, le film qui répond aux exigences doit être remplacé.

(5) Humidification manuelle lorsque l'humidité de l'air est insuffisante

Etant donné que le composite papier-plastique utilise un adhésif à un composant sans solvant, le phénomène de détachement papier-plastique peut également se produire si l'humidité de l'air est insuffisante. Dans ce cas, il convient de respecter les exigences en matière d'humidité du processus de traitement de l'adhésif à un composant sans solvant. Traitement d'humidification manuelle.

La tendance du développement des matériaux d'emballage composites en papier-plastique

Le sac composite en papier-plastique actuellement utilisé a une certaine propriété d’humidité, ce qui peut empêcher les articles contenus dans l’emballage de s’éloigner de la moisissure, et a une bonne perméabilité aux gaz, une certaine résistance à l’abrasion, est difficile à abîmer, et le produit est agréable et écologique. Eh bien, il peut être utilisé plusieurs fois sans déformation, et la finesse est élevée, et la nouveauté de l'apparence peut être réalisée. Sur le marché, Qiaoxi, trois écureuils, un goût herbacé, un bon magasin et d’autres emballages de marques utilisent des matériaux d’emballage composites en papier-plastique, et les bols de fabricants de nouilles instantanées tels que Master Kong, Uni-President et Nissin sont également utilisables en papier. structures en plastique. À l'avenir, les matériaux d'emballage composites en papier-plastique se développeront principalement sous deux aspects.

1 matériau d'emballage composite en papier-plastique fonctionnel

Développement de la poche de scellage ordinaire à quatre côtés à la pochette à support; développement vers la poche d'insertion et sac à fermeture à glissière facile à déchirer; développement vers de petits emballages indépendants; évolution vers des sacs d'emballage écologiques; Mise en place obligatoire du système de traçabilité, les sacs d’emballage en papier-plastique porteront sur un seul sac et un mètre de développement

2 matériaux d'emballage composites en papier-plastique de scellement à basse température

À l’avenir, les machines d’emballage nécessitent un équipement simple et pratique, économisent de l’énergie, augmentent la vitesse et accroissent l’efficacité pour répondre aux besoins des emballages modernes à volume élevé. L'utilisation de matériaux d'emballage à basse température est une condition nécessaire.

Alors que la demande d'emballages continue d'augmenter, les produits modernes exigent de plus en plus d'emballages, ce qui a grandement favorisé le développement innovant des matériaux d'emballage, allant du simple emballage en papier aux emballages en plastique monocouche au papier. Matériaux d'emballage composites plastiques. À l'avenir, les matériaux d'emballage composites en papier-plastique seront développés dans le sens de la sérialisation, multifonctions, hautes performances, fonctions spéciales, etc., montrant une situation du marché des fleurs épanouies.